C13接箍车丝机主轴传动系统的研究与升级
2020-09-06黎文淼唐鹏谢广正
黎文淼 唐鹏 谢广正
摘 要 本文介绍了C13接箍车丝机主轴传动系统的现状和组成,简述了其存在的主要问题,分析了升级改造主轴传动系统的办法。
关键词 接箍车丝机;主轴传动系统;整流器调试
前言
C13接箍车丝机是我们公司从比利时PMC COLINET公司引进的数控车床,专门用于加工连接无缝钢管的接箍。该设备的主轴传动系统使用的是ABB公司的ACS800变频器和交流主轴电机,经过近10年的运行后,该接箍车丝机加工部分产品时主轴出现了转速不稳、动力不足的现象,我们需要对主轴传动系统进行分析和研究,找到办法解决这一问题,提升设备的性能。
1主轴传动系统存在的问题及分析
C13接箍车丝机在加工接箍时,需要主轴带动卡盘高速旋转提供一个较大的切削力,同时需要在加工过程中保持转速稳定,确保接箍加工后的精度满足要求。但是实际生产中,该车丝机加工低钢级接箍时能满足要求,加工高钢级或合金钢接箍时主轴转速不稳,掉转严重,生产的产品也无法满足工艺要求。通过我们分析,产生这种问题的主要原因是负载大幅增大后,主轴电机输出的转矩和功率无法满足要求,导致转速下降较快,要想解决该问题,必须从提高主轴传动系统的转矩和功率上入手。
2主轴传动系统的升级
2.1 主轴传动系统的原有配置
C13接箍车丝机主轴传动系统上使用的ACS800变频器型号为:ACS800-11-0100-3+P901+E200+L502,所控制的ABB主轴电机型号为:CR32300202102A000 72.5kW,其硬件连接如下:
(1)主回路:U1、V1、W1:380VAC三相供电电源,U2、V2、W2:交流电机动力电缆;
(2)模拟量给定:X21.3:10V,X21.4:0V;
(3)模拟量输出:X21.11:+,X21.12:-;
(4)数字量输入:X22.1:Q40.0(START/STOP),X22.2:Q40.1(RUN ENABLE),X22.3: Q40.2(RESET),X22.11:急停;
(5)数字量输出:X25.3:I41.4(READY),X26.3:I41.5(RUNNING),X27.3:I41.6 (FAULT-1)
(6)RTAC-01编码器模块:X2.1:屏蔽,X2.3:A+,X2.4:A-,X2.5:B+,X2.6:B-,X2.7
:Z+,X2.8:Z-,X1.2:0V,X1.3:V OUT。
2. 2主轴传动系统的改造
C13接箍车丝机主轴传动系统改造选用的主轴电机为ABB直流主轴电机,其型号为:DMP180-4C 93kW,相应的ABB公司生产的DCS550整流器型号为:DCS550-S02-0520-05-00-00,其硬件连接如下:
(1)主回路:U1、V1、W1: 380VAC三相供電电源,C1、D1:直流电机电枢电缆,F+、F-:直流电机励磁电缆,X99:220VAC整流器供电电缆,X52:220VAC整流器风扇供电电缆;
(2)模拟量给定:X1.6:10V,X1.5:0V;
(3)模拟量输出:X2.9:+,X2.10:-;
(4)数字量输入:X4.8:Q40.0(START/STOP),X4.7:Q40.1(RUN ENABLE),X4.6: Q40.2(RESET),X4.5:急停;
(5)数字量输出:X5.1:I41.4(READY),X5.2:I41.5(RUNNING),X5.3:I41.6 (FAULT-1)
(6)编码器接线:X3.1:A+,X3.2:A-,X3.3:B+,X3.4:B-,X3.5:Z+,X3.6:Z-,X3.7: 0V,X3.10:+24V。
我们使用DCS控制盘的Start-up assistants mode(启动向导模式)来完成直流模块的基本调试工作,DCS550整流器的调试具体步骤如下:
首先切换到本地控制以确保外部控制已经通过按键被禁用,本地控制在控制盘上方的窗格中显示 “LOC”,在MAIN MENU下选择ASSISTANTS进行操作调试:
(1)铭牌数据:9901:English,9902:400V,9903:259A,9904:1510rpm,2001:-1500rpm,2002:4500rpm,9911:6.13A,3009:120%,3016:4500,9910:380V。
(2)宏操作:9908:Standard。
(3)励磁电流调节器自优化:9911:6.13A,9912:Onboard,4401:EMF,自整定成功完成以后,自动修改的参数将显示在显示屏上等待确认。
(4)电枢电流调节器自优化:9903:259A,2005:100%,2006:-100%,2012:120%,2013:-120%,自整定成功完成以后,自动修改的参数将显示在显示屏上等待确认。
(5)速度反馈帮助测量:5003:Encoder,2001:-1500rpm,2002:4500rpm,9902:400V,9904:1510rpm,5004:1024ppr,5002:A+-/B+- dir,电机逐步运转到基速,完成后相应的参数就设定好了。
(6)速度调节器自优化:9904:1510rpm,2001:-1500rpm,2002:4500rpm,2003:20rpm,2201:6S,2202:9S,2306:0ms,电机将运转到基速,速度调节器通过阶跃给定的方式进行优化并设定参数。
(7)弱磁辅助功能:9902:400V,9904:1510rpm,2001:-1500rpm,2002:4500rpm,9911:6.13A,3012:20%,4401:EMF,电机提速到基速,在减小励磁电流时,计算EMF调节器的数据,优化并设定参数。
完成以上的步骤后,主轴传动系统的改造就基本完成了。
3结束语
C13接箍车丝机主轴传动系统的升级改造完成后,主轴的性能得到较大改善,设备的加工精度有所提升,其加工的规格和钢级种类也不再受限,设备主轴传动系统存在的问题得到彻底解决。
参考文献
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[3] 北京ABB电气传动系统有限公司.DCS550手册[N].北京ABB电气传动系统有限公司,2011:5.