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电线电缆产品常见质量问题及对策研究

2020-09-06刘少新

科学与信息化 2020年23期
关键词:电线电缆质量问题对策

刘少新

摘 要 电线电缆作为信息技术发展的基础保障,当前已经被广泛应用在电能传输分配、信号传递等领域中,是生产各类电器设备与仪器仪表的基础材料,更是我国电力建设、电网建设以及新能源发展的基础性材料。本文就电线电缆产品常见质量问题进行了总结,并基于电线电缆生产企业视角提出了解决的对策。

关键词 电线电缆;质量问题;对策

电线电缆行业作为我国国民经济的一项基础性产业,其质量高低直接与社会经济的发展以及人民群众的利益息息相关。但是因各种因素,我国电线电缆产品从整体上看质量有待提高,因此对这些质量问题进行分析并采取有效的解决措施非常重要。

1电线电缆产品常见质量问题分析

1.1 原材料质量不达标

导致电线电缆产品存在质量问题最主要原因便是原材料质量不过关,个别生产企业为了实现经济利益的最大化忽略了原材料的质量,也有可能个别企业在原料检测环节时把关不牢而导致存在质量问题的电线电缆流入市场。一些不乏商家为了追求自己的经济利益,选择成本低的材料,甚至为了满足顾客的需求和优化产品的外观,生产并售出一些手感佳但是电阻非常大的产品。

1.2 电线电缆的线径偏小

电线电缆的线径小即其线径实际横断面面积比标注出横断面积小的情况。导致这一问题的主要原因是电线电缆生产企业在生产过程存在偷工减料的情况。电线电缆的线径偏小会引起其导体电阻超标,导致电线电缆发热过大,轻则导致电力损耗增加,重则引发火灾,威胁群众人身与财产安全。

1.3 电线电缆生产工艺问题

生产流程作为影响电线电缆质量的重要因素,电线电缆从最初的原材料逐渐加工成型需要历经很多的工序,因此,在该环节中,某个工艺存在问题便导致生产出的电线电缆存在问题,归纳起来主要包含以下几个方面:第一,在电线电缆原材料这一环节中,工人未严格按照电力学常识予以生产;第二,导体使用不当,即在操作过程未严格执行相关的规定,导致产品钢丝少根和电阻突然增大的情况;第三,生产设备落后。这类问题以中小型电线电缆生产企业表现尤其突出,因为缺乏先进的生产设备和生产工艺,导致电线电缆存在质量问题[1]。

2提高电线电缆产品质量的对策

2.1 全面梳理质量管理意识

当前,绝大部分电线电缆生产企业采用的是半自动化生产模式,因此,它们在招聘一线技术人员时仅仅在入职时开展了简单的知识培训与技能培训,技术人员整体质量控制意识较低,从而导致电线电缆产品常常存在质量问题。为此,电线电缆生产企业应该定期组织员工参与培训,特别是要提升一线技术人员的质量管理意识,并将电线电缆的生产质量与其薪资待遇结合起来,帮助他們树立牢固的质量意识。

2.2 提高原材料的质量

为了提升电线电缆的质量,首先应该做好原材料的质量控制。电缆料与导体作为生产电线电缆的重要原材料,生产企业必须把好这两种原材料的质量关。首先,电线电缆的生产企业在采购原材料时必须做好原材料的质量检验,确保采购的原材料质量检验合格,在原材料入厂时,作为原材料质量检验人员必须按照批次逐一检验原材料的质量,以免出现一味追求原材料价格而枉顾其质量的行为;其次,在取用原材料时,要严格按照企业规定的操作流程和规定领取,并注意判断原材料的干燥程度、有效期、洁净程度等,坚决不使用受潮、过期、被污染的原材料。

2.3 生产环节质量控制

在电线电缆生产过程中各个岗位的工作人员均应该熟悉自己所在岗位的生产流程和技术要求,采取有效的控制措施,全面提升电线电缆的质量,具体而言可以从以下四个方面着手:第一,积极应用新的生产技术与生产方法,在电线电缆产品的生产中积极应用新技术和新方法,从而提高产品的质量;第二,严格控制每一道工序的生产质量,确保每一个生产环节均达到对应的质量要求,一个工序完毕后必须验收合格方可进入下一道生产环节,如果发现存在质量问题时要立即返工。例如:针对挤塑这一生产环节,要熟知不同部位对温度的要求,按照标准严格控制温度,从而避免温度过高导致交联料的预交联与温度过低导致的交联度不够等问题,从而保证电线电缆的热延伸性能达标。第三,推行质量问题责任制,即针对每一个环节的产品质量问题指定专门的负责人,名对其责任进行明确,一旦出现产品质量问题时追究责任人的责任;第四,科学安排施工进度,切忌为了缩短生产时间而影响产品的质量。

2.4 做好电线电缆各个环节质量检验

电线电缆生产企业为了提升产品的质量,应当在生产过程中构建“三检”体系,即自检、互检、专检等。其中自检主要指的是在生产时,工作人员通过外观观察或者借助简单的检测工具观察电线电缆的原材料、半成品、成品、节距、绞向等等,以便第一时间发现质量方面的问题。互检主要指的是当半成品在不同的工序之间流转时,由下一道工序的工作人员常规检测上一道工序产品的外观与导体通断等等。专检主要指的是由专门的质检人员检测原材料、包成品以及成品的质量。在该体系中,其中自检与互检主要检测外观、节距、绞向等直观的质量问题,而专检应该贯彻到整个生产流程中,在每一个生产工序时均需要抽样检测,从而确保产品的质量[2]。

3结束语

综上所述,近年来伴随着我国电线电缆的飞速发展,生产水平也有了很大程度的提高,与此同时电线电缆的标准要求也越来越高,虽然整体上我国电线电缆产品的质量还有待提高,但是本人坚信只要找准问题的关键,采取有效的措施,便一定能够提升电线电缆产品的性能与质量,推动该行业的可持续发展。

参考文献

[1] 胡伟,王政,克强.河北电线电缆行业质量状况及提升对策[J].中国质量技术监督,2017(5):50-53.

[2] 陈有智.电线电缆质量问题及对策探讨[J].经贸实践,2018(12): 344-346.

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