机械设计与机械制造的相关技术问题分析

赵振坤

【摘 要】现阶段，社会经济欣欣向荣，工业领域方兴未艾，我国现代化机械设计水准、机械制造水平都获得了前所未有的进步与提升。目前，我国的机械制造行业在制造设备以及制造效率等诸多方面还亟需进行优化，还与一部分发达国家存在较大差距，然而，也在智能化、信息化方面取得了优良进展，我国机械设计、制造领域将来的发展前景一片大好。由此，此篇文章分析了现代化机械设计技术，探索了机械制造技术的相关问题，期望能够助力相关工业单位的实际工作以及生产效果。

【关键词】机械设计;机械制造;相关技术问题

引言

机械设计、制造之间存在较强的关联性，并在不断的发展、进步过程中愈发依赖对方。严格来说，机械设备能够为机械制造提供完备的前提条件，机械制造能够为机械设计的落实提供坚实基础。也可以这样理解，机械设计对于机械制造来讲是“先行者”，是实现高效机械制造的关键点。优质、完善的机械设计方案，通常可以极大的优化机械生产实效，强化、增加机械产品本身性能，对其质量保障作用。

一、在现代化背景下机械制造技术的主要特点分析

其一，在研究、开发、应用现代化机械制造技术手段时，极为重视对信息技术、传感技术、自动化技术等诸多先进技术手段的合理融合与利用，并使用适宜的方法将其应用在机械制造各项环节、流程当中。立足于根本角度来说，现代化机械制造技术，实际上就是在传统机械制造工艺、技术的基本条件上，应用了更为先进、科学的技术手段，以此来拓宽其功能，例如信息资料共享、能量输送、物质关联等等，彰显了技术本身的先进性、创新性特点。其二，现代化机械制造技术发展与应用的终极目标便是对制造业企业的市场竞争实力进行强化，并且能够为社会经济建设进程的推进提供基础支持，鉴于此，现代化机械制造技术在社会当中的应用范畴较为广泛，不会在某种生产制造过程当中受到制约，具备极为优良的拓展性特点。其三，在机械制造技术朝向现代化方向转换以后，机械制造企业的运营手段与措施也会随之进行变更，不再仅仅将关注段置于对人力劳动生产效率的提升方面，而是更加注重对生产消耗时间、机械产品质量、机械制造成本等方面的调节与整合，其统一性特点是极为突出的。其四，现下经济全球化愈演愈烈，我国机械制造领域不再仅仅需要面临与克服国内的发展困境与挑战，还要在科学技术应用、经济金融、信息资源等诸多方面与国外企业进行竞争与碰撞，想要占据优势地位，便要着重针对自身的机械制造技术手段进行创新与变革，强化对科技融合应用的高效性，由此可见，现代化机械制造技术具有十分明显的全球性特点。

二、机械设计技术

（一）数字化设计技术

现阶段，数字化机械设计技术是最为基础、应用最为广泛的设计手段与方式。此种设计形式的衍生与应用重要依托于数字化技术的快步发展，极为显著的优化了机械设计水准，提升了设计效率，立足于整体对机械制品的性能进行了高度优化。追根究底，此种结果是由于数字化技术可以对机械设计进行建模，形成设计方案的雏形，并利用计算机技术对产品的运行情况进行测试与调整，着重针对其中存在的隐患以及不良问题进行处理。由此看见，数字化设计技术，主要是纵观机械制品的全生命周期，并对其进行充分分析与考虑，鉴于此，此种设计方法与手段能够最大程度的针对资源进行合理配置，其设计结果以及实效也具备一定的可行性。

（二）并行化设计技术

细化分析现代化机械设计的变革形势，并行化设计技术的应用已然成为了现代化机械设备发展的必由之路。目前，机械产品在各个行业领域内的应用层出不穷，其功能也愈发趋于完备与多样，不同的机械设备要达成协同运行效果。鉴于此，在开展机械设计活动时，便不能只是针对机械设备的某一种性能以及功用进行考虑，还要对其并行机械制品的功用需求进行研究。基于此，要科学的应用并行化设计技术，以此来促进不同机械设备之间的相互补充，从而有效的提升社会生产效率，对其机械化水准进行优化。

（三）智能化设计技术

当前，自动化技术已然在机械设备设计领域获得了极为普遍的应用，其自动化水平也获得了极大的提升，对机械自动化设计进程的推进提出了更为深入、细化的标准与要求。机械设计人员需要对智能化技术手段进行科学有效的应用，规划与建立具备完善性的智能化发展模式与体系。

三、机械制造技术

（一）计算机辅助设计与制造技术

计算机辅助设计与制造技术，是20世纪在制造业当中最为突出、最具代表性的成果之一，此技术综合了多种专业学科，发展速度也极为快速，现下已然衍生了诸多相关产业。将计算机辅助设计与制造技术应用于制造业领域，能够极大的影响制造形式、市场发展情况，促进机械制造业生产模式的变革。

（二）数控加工技术

想要确保机械制造产品能够具备优良的质量，提升生产效率，减少其中投入的资金成本，加工机床需要在具备优良灵活性、通用性的前提下，对加工流程当中的自动化水准提出更具高度的标准与要求。在此大环境下，数控加工技术的发展情势愈发良好，能够与精度数值较高、零件形态繁杂的单件机械、中小批量机械生产活动相适应。当前，数控加工技术的发展速度逐渐加快，其应用领域涉及到了航天、汽车等诸多方面。

（三）精密与超精密加工技术

现阶段，航空、材料科学以及自动控制等高新科技行业领域都已获得了极为快速的发展，将现下先进的机械加工技术进行有机融合，能够将机械制品加工精度数值提升至0.01μm亚纳米层级，并逐步朝向纳米层级进行提升与进步。精密加工技术、超精密加工技术，已然成为了现代制造业发展的主要朝向，对于我国制造业在国际市场中的竞争实力有着至关重要的影响，特别是精密加工技术，在一些处于尖端层级的机械制品制造领域方面占据着极为重要的地位。

四、结束语

简言之，在科技水准日益提升的大环境下，我國机械制造行业的发展情势更加优良，从技术、设计方面取得了极大的进步，然而，我国在机械设计、机械制造技术等诸多方面还面临诸多亟待解决的问题，对我国机械制造单位的生产活动起到极为严重的限制作用。想要妥善处理上述问题，我国机械制造单位应当着重分析时代变革态势，对机械设计技术进行探索、优化，对机械制造理念、技术进行充分革新。

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