探究电厂锅炉脱硫及烟气除尘技术

王鹏飞

摘 要 近年来，在工业化的快速发展过程中，各个工业企业的生产规模日益扩大，尤其是对电厂这类企业而言，为了满足人类对电力资源的使用需求，电厂生产过程中的投入日益增大。电厂锅炉作为关键的生产要素，虽然其运行满足了电力生产要求，但在运转的过程中也同样存在着较大的污染排放，能源消耗与污染问题严重，影响了电厂效益的实现。基于此，本文以电厂锅炉脱硫与烟气除尘技术作为研究重点，探讨了这些技术的发展现状，有利于提升电厂效益。

关键词 电厂锅炉;脱硫脱硝;烟气除尘技术

1电厂锅炉脱硫技术分析

1.1 湿法脱硫技术

在当前工业现代化的发展过程中，人们对工业企业提出了更高的节能环保要求，对电厂生产而言更是如此，各个电厂都需要在生产的过程中要实现节能减排的目标，脱硫是其中的关键工序。湿法脱硫是当前电厂对原煤加以脱硫脱硝中最为常用的技术，这一技术主要包含了吸收剂法、石灰石-石膏法，前一种技术在具体的应用过程中需利用吸收剂来对发电过程中的各种大气污染物加以吸收处理，在此过程中能够实现脱硫处理的目的;后一种方法的应用过程中，虽然属于一种相对传统的处理技术，但是却能够取得良好的应用效果，脱硫率高达90%以上[1]。湿法脱硫技术的应用过程中，所获得的副产物也能够被再次回收与利用，能够有效避免脱硫过程中的二次污染问题。以石灰石-石膏法为例，在具体的应用过程中，石灰石会与二氧化硫反应生成石膏，而这一部分的石膏浆液可以经由石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要为石膏水力旋流器、浆液分配器与真空皮带脱水机，经由净化处理后的烟气流会经由两级除雾器加以除雾，进而将清洁烟气中所携带的浆液雾滴加以去除。在此过程中根据特定程序用工艺水对除雾器加以反复冲洗，避免除雾器出现堵塞现象，并将冲洗水作为补充水，进而保持吸收塔液位的稳定，其流程如图1所示。

1.2 干法脱硫技术

与湿法脱硫技术相比，干法脱硫要在干燥的环境中应用方能够取得理想的应用效果，在具体的应用过程中，如果采用的干法脱硫，同样需利用吸收剂作为重要原料，对锅炉发电过程中废气中的硫加以处理，吸收剂能够与有关的物质加以反应，在反应的过程中来进行脱除处理。在干法脱硫技术的应用过程中，整个的处理过程中不会伴随着一定的水蒸气、硫蒸气，也就避免了这些类型的蒸气对设备的腐蚀，有利于保护机械设备。近年来，在一些电厂生产中，这一技术同样是应用较多的技术，随着技术的不断发展，这一技术也在不断进步，甚至以此技术为基础，出现了各种新的处理技术与方法，比如，电子束对烟气的辐射、高能电子对硫元素的分解等。

1.3 半干法脱硫技术

半干法脱硫技术在电厂锅炉脱硫中的应用也相对较多，在具体的应用过程中，其技术原理是在固体、液体与气体中对烟气的湿热蒸发反应来达到脱硫处理的。一般情况下，在半干法脱硫处理的过程中，主要包含了以下两种方式：在电厂锅炉内部，利用增湿和添加一定量的活化反应剂来使得烟气中的硫能够与这些物质加以充分反应，进而来实现脱硫处理;对相应的吸收剂实施液雾化处理，使得在此处理的过程中，吸收剂能够更为迅速地与烟气加以充分反应，保障良好的脱除效率[2]。现阶段，随着技术的进步，这一技术在未来的发展过程中还存在着较大的技术发展潜力。

2电厂锅炉烟气除尘技术

2.1 静电除尘

在电厂锅炉的运行过程中，烟气除尘技术的应用主要是为了降低烟气排放中的各种污染物，以降低电厂锅炉运行中的各种污染物排放。静电除尘技术不仅是一种电厂生产中应用极为普遍的除尘技术，还是一种极为有效的烟气除尘技术，在具体的技术应用过程中，静电除尘器极为关键，通过静电除尘器的正确使用，能够大大保障除尘效率。即使在电厂烟气中含有一些相对较小的微粒，静电除尘技术也能够及时将这些颗粒加以脱除出去，且在除尘的过程中不会产生大量的尘屑。静电除尘技术应用最为突出的技术优势体现在此技术的应用过程中，温度不会对其产生较大的干扰。在一些除尘技术的应用过程中，锅炉在运行的过程中温度较高，而高温可能会影响其脱尘效果。而在此技术的应用过程中，基本会存在温度的干扰。静电除尘时，静电除尘器在运行的过程中不会产生严重的磨损问题，能够有效延长设备的使用寿命，但是，静电除尘器的安装难度相对较大。

2.2 旋转电极除尘

旋转电极除尘技术的应用过程中，虽然其除尘原理并不具有特殊性，但是在具体的应用过程中所使用的除尘设备却存在着一定的特殊性。旋转电极除尘技术的应用过程中，所使用的设备包含了阴极与阳极，在除尘的过程中，这两部分所形成的电场组合能够实现除尘。在设备设计方面，需配备专门的可旋转除尘装置，这种装置的设计与使用能够为整个的除尘提供便捷，在电厂锅炉的运行过程中，一旦灰尘积累到了一定的程度，就可以直接利用此裝置来完成除尘，不仅可以对灰尘区域实现除尘，还可以其他部位实现除尘。

2.3 湿式静电除尘

电厂锅炉的规模相对较大，在整个锅炉运行的过程中，各个部位所产生的灰尘也会存在一定的种类区别，因此，为实现有效的灰尘处理，在除尘技术的应用过程中需结合不同部位、不同类型灰尘的特点，采用有针对性的除尘技术，比如，对于一些灰尘排放量相对较小的区域，一般在除尘时使用的是旋转式除尘器，而对于灰尘排放量较大的区域，一般会选用湿式静电除尘器。通常情况下，旋转式除尘器与湿式静电除尘器需保持同步性，二者的除尘原理十分相似，除尘器是完成除尘工作的主要载体，在具体的应用过程中，湿式静电除尘器来用的是水的方式来保障除尘效果的。

3结束语

近年来，在电厂的生产与发展过程中，国家对排放量提出了明确的标准，各个电厂要严格执行这一标准，就需要在生产的过程中加强脱硫脱硝、烟气除尘技术的应用，结合电厂锅炉的运转情况，选择最佳的脱硫脱硝、烟气除尘，以满足排放标准，促进电厂经济、社会与环保效益的实现。

参考文献

[1] 王卫民.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2018，545（7）：171-172.

[2] 张健.电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究探讨[J].化工管理，2017（23）：167-168.