预制装配式建筑外墙防水密封现状及存在的问题

2020-08-29张猛

绿色环保建材 2020年8期

张猛

中铁十六局集团第一工程有限公司

1 前言

随着现阶段生产建设水平的大幅提高，人们逐渐在实际的施工建设过程中总结研发出较为快捷方便、节能环保的预制装配技术工艺。不过预制装配式建筑施工技术工艺要求施工精度较高，而且目前技术尚未完全成熟，在实际的使用过程中仍存在一些技术性问题，尤其是建筑外墙防水密封工作，一直以来难以攻克，这在一定程度上滞缓了我国建设行业的发展进步，必须要予以足够的重视。

2 预制装配式建筑防水重难点

2.1 影响防水施工质量因素较多

目前来说，预制装配式建筑一般采用空腔防水和材料防水相结合的防水密封方式进行预制装配式建筑外墙的缝隙处理。预制装配式建筑的防水效果会受到多方面因素的影响，比如施工方法、施工环境以及材料性能质量等，尤其是在一些接缝或者凸窗的地方，很容易出现漏水情况。而在住宅等建筑中，厨房、卫生间等的施工建设更是一大难题，因为这些区域在使用过程中，需要大量用水，对于防水效果要求更高，实现长久完好的高质量防水效果也更难。

2.2 防水施工标准体系带来的施工难题

我国现阶段预制装配式建筑所需要的材料缺乏相关对应的质量标准体系，行业内也还没有形成规范合格的施工制度，与预制装配式建筑相配套的工艺检测方法也不够成熟，这些都使得预制装配式建筑防水性能不能得到有效地保障，给实际的预制装配式建筑防水施工带来诸多难题，使得施工建筑团队无制可依、无例可查，难以实现高质量高效率的防水施工作业。

2.3 防水施工理念局限性带来的施工难题

现阶段，我国预制装配式建筑外墙防水施工理念具有一定的局限性，大多数的防水研究只是集中在设计与施工阶段，对于后续的防水密封材料的耐久性、防水密封材料的更换以及防水配套设施的研究极为匮乏，使得预制装配式建筑在长期使用过程中，往往会出现滴水、漏水的情况。只有综合考虑建筑施工的经济效益和实用效益，努力达到两者平衡点，才能保障预制装配式建筑的实际防水质量，提高建筑物的实际使用寿命，改善使用效果。

3 预制装配式建筑外墙防水密封现状

3.1 预制外墙模板防水密封形式

此模式是指外侧打胶、模板与模板之间进行防水卷材的铺设，内侧则采用混凝土现场浇筑工艺进行缝隙处的防水密封处理，这也是目前最为常见、应用最广泛的一种预制装配式建筑防水密封形式。这种技术工艺虽然施工便利、施工速度快，但实际的建筑防水密封效果却总是不甚理想，常常会发生一些空腔堵塞的情况。针对此种情况，相关的施工建设队伍可以采取以下措施进行施工建设：①确保竖向板缝发泡聚乙烯棒粘贴牢固，同时没有起鼓或者拱起。将板缝处的密封材料填充深度控制在35mm之内，单侧的粘贴宽度则需要大于3cm；②增加预制墙板缝外侧的硅胶厚度，控制其在10mm以上；③还需要在打胶中断的地方进行45°对接，以确保硅胶层密封的连续性，从而避免渗漏水的出现。

3.2 预制单层外墙板防水密封形式

这种形式对于预制单层外墙板预制率的要求并不高，在建筑的施工建设过程中，可以预制外墙的填充墙构件部分，然后采用方便高效且节能省材的封闭式组合防水密封形式。在这种防水密封形式之中，主要应用无收缩防水砂浆搭配聚氨酯密封胶进行水平缝隙的处理；用小号的空心三元乙丙橡胶条进行竖向缝隙的处理，并在外侧进行保温板的全覆盖铺设。预制单层外墙板防水密封形式虽然工艺操作较为简单，但仍有一些地方需要注意，即①空心橡胶条出厂之前，要牢固粘贴高强度的中性硅酮密封胶；②控制聚氨酯密封胶的厚度，应不小于10mm；③也需要注意打胶的中断处，采取45°对接工艺处理。

3.3 预制三明治外墙板采用的防水密封形式

预制三明治外墙板水平缝的构造如图1所示，其中数据按照实际施工标准进行粗略的标注。墙板外侧采用的材料是圆形PE棒和高弹力聚氨酯耐候密封胶；中间的部分采用防水橡胶条

上下压紧事先物理手段形成的空腔；墙板的内侧一般使用灌浆层砂浆进行缝隙空间的封堵，从而达到有效地防水效果。在施工建设过程中，相关施工单位还应注重所使用的施工材料防水性能，加以严格的考察。此外，在实际的施工现场还需要注意：①板缝的宽度应控制在20mm以内，材料防水嵌缝的深度则需要大于20mm；②采用高性能材料进行嵌缝操作可以不用在外侧增做防护层；但是如果采用普通材料进行嵌缝操作，则需要在外侧使用水泥砂浆增做保护层，并且保护层的厚度应当在15mm以上。

图1

4 预制装配式建筑外墙防水现状存在的问题分析

4.1 密封胶使用较为混乱

SPU密封胶、PU密封胶、SR密封胶以及MS密封胶等是现阶段建筑工程项目较为常用的密封胶材料类型，这些密封胶的性能和使用要求不尽相同，对于不同的建筑施工防水标准应选用不同的密封胶类型进行应用，或者根据实际需要进行密封胶的合理搭配达到一定的防水密封要求。但在实际的施工建设过程中，相关施工方不太重视密封胶的使用，往往采取多种密封胶混用或者不分析建筑施工需求而乱用密封胶，造成了密封胶使用的混乱，一定程度上影响了建筑防水密封效果。

4.2 基础施工不规范

在进行预制装配式建筑外墙防水施工时，还需要做好基础工作，对待施工墙体进行全方位彻底的清洗、整理，确保混凝土表面的松散部分以及积存的灰尘被清理干净，然后进行适当的底涂，以避免墙板材料可能存在的脱模剂影响防水质量，从而保证密封胶的实际黏结效果。但是在实际施工过程中，一些施工队伍图省事，简单潦草地进行基础处理，不按照标准要求规范施工，使得实际的密封胶黏结效果较差，严重影响防水施工质量。此外，还会有一些施工经验不足的施工队伍，在使用密封胶进行防水密封时，偷工减料，为节省密封胶的用量而将密封胶层打得很薄，在工程后期很容易出现脱粘情况，严重影响防水施工质量。

4.3 密封材料的耐久性试验方法较为欠缺

在实际的建筑施工建设过程中，我国一般较为注重设计与施工质量环节，预制装配式建筑外墙防水密封亦是如此，这就使得密封材料的耐久性试验方法关注度不够，一直沿用传统落后的检测手段方法，不能提供有效地质量安全保障。现阶段，大多数施工单位都只是参照常规建筑材料的产品质量标准进行密封材料的耐久度试验，这种试验方法已较难适应当今社会市场产品更新换代的变化，所得出的结果与实际出入较大，也会在一定程度上影响到工程的防水密封质量。

4.4 施工现场质量检测手段匮乏

就预制装配式建筑而言，其外墙防水性能受到诸多方面的影响，比如密封胶类型性能、密封胶铺设深度、尺寸以及当地环境气候等，而施工建设单位在对预制装配式建筑外墙防水性能进行施工质量检测时，目前仍以人工的观察和测量为主。人工观察和测量存在较大的误差和不稳定，其检测结果可靠程度也不高，而且很多建筑部分的质量检测都需要借助于专业的检测设备才能够达到较为精准的检测结果。施工现场质量检测手段匮乏，便会使得施工质量不能得到切实有效地保障，对于预制装配式建筑后期的维护保养工作极为不利。

5 预制装配式建筑外墙防水措施

5.1 空腔防水措施

空腔防水措施的基础原理便是通过预制外墙模板拼接缝隙处设置合理的线形空腔构造，让集流槽、导流槽在压力作用下形成平衡空腔。在空腔防水技术中，以渗透滴漏等方式进入空腔中的水，会因为空腔内侧高于外侧的结构原因，通过空腔排水槽流入预设的垂直空腔之中，然后经由与空腔相连接的排水管道排出，实现外墙的排水防水。不过在实际施工建设过程中，空腔构造常常会因为预制模板精确度的偏差，出现不垂直、堵塞或者弯折等情况，不能良好的构成中空结构，会导致空腔防水效果大打折扣。所以，为保证预制装配式建筑外墙的防水功能，一般施工单位还会进行预制模板拼接处的二次密封，从而确保其防水性能。

5.2 材料防水措施

材料防水措施相对空腔防水来说，较为简单，是在预制模板的接缝之间通过聚乙烯塑料棒的内衬使用，以密封胶将棒材与接缝粘连在一起，再用专门的勾缝材料进行处理，从而达到防水的效果。不过，材料防水中，密封胶的质量直接影响建筑的防水密封效果，必须要慎重选择。常见的密封材料有SR（硅酮密封胶）、PU（聚氨酯密封胶）、MS（硅烷改性聚醚密封胶）、SPU（硅烷改性聚氨酯密封胶）等，不同的密封胶性能效果各异，施工方应根据实际情况和需要，加以甄别选择，确保建筑的防水性能。

5.3 引入新型理念进行防水施工

在做好传统预制装配式建筑防水施工的基础上，还应积极引入新技术、新理念进行防水施工建设，以便于实现更好的建筑防水效果。比如说，将因地制宜的施工理念引入到预制装配式建筑防水施工之中，考虑一些地区实际的降水情况，认识到过多降水的气候环境下，一味封堵防水做法的弊端，采取疏堵结合的方式，进行建筑防水施工，通过外墙优化设计，将降水或者建筑内排水疏导至建筑外的指定位置，减小建筑物封堵防水的压力。另外，还应积极研发寻求更实用更具防水效果密封胶来提高预制装配式建筑的防水施工质量，并根据预制装配式建筑的特性，尝试优化装配结构设计和拼接施工技术，增强预制装配式建筑外墙结构的整体性，尽可能减小建筑结构的变形，从而保证空腔设计的实际效果。

5.4 合理选择制定防水施工方案

正如前文所提到的，堵疏结合才是防水关键，因此在以后的预制装配式建筑防水施工过程中，相关设计施工人员应因地制宜，合理选择制定防水施工方案，综合考虑项目施工建造的经济性与实用性，从长远角度出发，尽可能延长建筑物的实际使用寿命。比如在降水较多的区域，需要重点考虑建筑外墙的疏水排水能力；在风力较大的区域，则需要考虑外力的侵蚀风化对建筑外墙的影响，避免密封胶的黏结效果受到过大的影响；而在环境气候条件较好的地区，则可以将经济效益作为重点来考虑。