化工设备离心泵使用及维修探讨

吴彬

摘要：离心泵是化工设备中实现输送液体的主要设备之一，在化工生产中使用极为频繁，是不可或缺的一部分，而由于化工生产过程中大部分液体都具有一定的腐蚀性，加之离心泵运行过程中所受到的阻力和摩擦力，极易出现损伤情况，影响生产的质量和效率。本文以石化炼油生产为具体的研究对象，深入的探究离心泵的使用以及维修。

关键词：石化炼油生产;化工设备;离心泵使用维修

中图分类号：TQ051.84;TE65  文献标识码：A  文章编号：1672-9129（2020）02-0052-01

Abstract：centrifugal pump is to implement one of the main equipment of conveying liquid chemical equipment， is frequently used in the chemical production， is an indispensable part of， and because most of the liquid in the process of chemical production has certain corrosion resistance， combined with the operation process of centrifugal pump by resistance and friction， appear easily damage and affect the quality and efficiency of production. In this paper， the application and maintenance of centrifugal pump are deeply studied with petrochemical refinery production as the specific research object.

Key words：petrochemical refinery production; Chemical equipment; Centrifugal pump service maintenance

离心泵的基本结构为叶轮、轴承、泵轴、泵体以及密封环等，泵轴和叶轮是构成旋转机构的主要部件，泵体、密封环和轴承是构成静止机构的主要部件，基本的工作原理就是通过叶轮旋转过程中产生的离心力来实现液体输送的目的。石化炼油生产过程中，利用离心泵来实现将各类液体介质运输到对应的位置，让生产正常进行，由于运行的频率相对较高，作业压力相对较大，以及工作条件相对恶劣等因素，离心泵极易出现损坏现象，对石化炼油生产造成一定的影响和损失，成本的控制难度提升，生产安全性无法保证，以及收益也受到较为明显的影响。因此，需要深入的研究石化炼油生产过程离心泵的使用，以及维修。

1  离心泵的运行原理

离心泵中实现运行的主要元件之一就是叶轮，叶轮的基本结构包括叶片、盖板以及轮毂，在运行过程中，液体轴向进入叶轮，叶轮处于高速运转状态，产生了离心力和惯性，作用于液体，让液体产生了动能，液体的流速因此实现增加，而后径向流出。离心力的主要作用就是将液体向外周甩，导致叶轮中间位置出现短暂的无液状态，中间位置相较于外部出现明显压强差，即处于低压状态，而外部的液体会由于压强的作用，进入到泵体。叶轮的工作基本状态就是液体进入和排出的周而复始，实现机械能向动能不断转化。

叶轮在运行过程中最容易出现的问题就是磨损，磨损一旦达到一定的程度，就会导致零件的尺寸出现问题，导致与配合零件之间出现空隙，导致整体的运行出现问题，离心泵的运行稳定性就会受到影响，整体效能会出现明显的下降，以及在生产过程中会出现较大的噪音、振动情况，需要在出现实质性影响之前进行维修保养。

2  化工设备之离心泵容易出现的具体问题

2.1气缚现象。气缚现象就是在离心泵运行过程中，一旦出现离心泵内液体没有及时的补充，内部存在一定的空间，导致空气进入，或者是在离心泵的运行过程中直接带入空气，由于空气本身的质量与液体相比较，过小，导致在惯性力作用下所能够产生的能量也过小，叶轮所能够产生的压强差也就减小，无法实现将外部的液体压入到泵内。而在这一环境下，叶轮仍处于运转状态，是一种空转的现象，也无法给液体提供动能。叶轮的运行失去了意义，液体无法被吸入也无法被排出，就会导致液体的输送出现问题，导致关联的工序无法正常运作，甚至于会导致相关的运行出现问题，出现一定的液体损耗和浪费现象，增加损失，影响质量。

2.2汽蚀现象。汽蚀现象是由于泵体的运转速度过高所产生的，在离心泵运行过程中，叶轮附近的液体压力会出现明显的过低情况，而当这一压力与液体的气化压力相比较，出现偏低的情况，液体就会汽化，而这一现象的出现，就会导致泵内的液体出现大量气泡，气体和液体的质量差异，导致能量产生不同，进而导致泵内的整体压力出现较为明显的分布不均情况，当进入到高压区域之后，会出现蒸汽凝结，气泡被高压液体压迫出现破裂情况，而气泡破裂就会导致这一空间出现真空状况，液体快速的填补，出现较为剧烈的碰撞振动情况，继而产生较高的局部压力，而当气泡处于叶片上时，就会导致叶片收到液体的快速冲击，产生击打效果，遭到严重的破坏。从腐蚀的角度进行分析，就是气泡的不断产生以及气泡的不断破裂，导致叶片的内部结构受到破坏。叶轮击打腐蚀所产生的微笑损伤，就会在不断的使用运行过程中，不断的扩大，不断的严重化，最终出现运行停止，叶轮失效的结果。

2.3结垢现象。离心泵设备在石化炼油生产中的应用问题还包括结垢现象，结垢現象主要是因为由于输送的液体介质含有固体颗粒，或者由于作业的环境条件较为恶劣，导致叶轮上容易积累污垢，而这些污垢会堵塞流道，导致离心泵的整体运行效率以及流速流量都会相应的降低。

3  化工设备之离心泵维修

3.1气缚现象处理。离心泵安装在液体以上的位置时，安装单向底阀在吸入管的底部，主要目的就是防止离心泵内的液体出现漏掉的情况。对于出现气缚现象的情况，需要及时的抽取离心泵内的空气，让液体及时的进入到离心泵内，保证液体的充盈性，进而保证离心泵的正常运行。

3.2汽蚀现象处理。在运行过程中，对液体进行分析，以及对离心泵的基本参数等基本属性等进行研究，保证运行频率的科学性以及合理性，在运行过程中，必须避免这一现象的出现，一旦出现就是不可逆的。

3.3结垢现象处理。机械除垢法，利用硬度高，速度大的弹丸撞击泵体，实现除垢目的，优点提高寿命，缺点，死角难清理。

化学除垢法，利用酸性物质或者碱性物质实现除垢目的，优点效果好，缺点，产生污染，除特殊情况，尽量避免使用。

在出现离心泵的运行速度与实际的需求有较大冲突时，需要考虑离心泵改型，首先对离心泵进行全面的数据获取和分析，以此为基础，结合运行需求，综合性的分析改型的方案和操作。

结语：化工设备离心泵的使用以及维修深入研究的意义在于，能够避免使用过程中不规范的操作，以及能够保证维修的质量，根据实际的问题情况，选择最为合适的维修方案，必要时多种维修方式共同应用，保证维修的效果。

参考文献：

[1]郭海澎，王明奎，黄立芳，等.化工设备之离心泵使用及维修探讨[J].科技风，2020，（14）：179.

[2]王雪.探讨石油化工设备维修常见技术问题分析[J].中国化工贸易，2018，（30）：197.