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动压影响软煤巷道底板注浆加固技术研究

2020-08-21王剑锋

机械管理开发 2020年8期
关键词:封孔张拉锚索

王剑锋

(山西晋煤集团宏盛建筑工程有限公司, 山西 晋城 048006)

1 现场概况

坪上煤业西胶运输巷、151101、151102是15号煤三条永久大巷,顶板均为坚硬灰岩,悬顶面积对巷道两帮和底板造成较大的支承压力,同时受巷道上覆煤层应力和本煤层采动影响,巷道底鼓量最大值达到1 200 mm,两帮围岩变化800 mm,局部顶板破碎离层,属破碎围岩巷道,严重影响了巷道和巷道内部管路的使用安全。为了控制巷道剧烈变形的趋势,减少巷道翻修次数,拟采用联邦加固Ⅰ号作为加固材料,结合目前15号煤151盘区大巷巷道变形破坏情况,初步确定加固巷道总长度约为980 m,巷道布置如图1所示。

图1 巷道布置图

2 注浆方案

2.1 巷帮注浆

在巷道两帮施工注浆锚杆、锚索进行支护,锚索排距6m,每排2个注浆钻孔交错成三花眼布置,上排钻孔距巷道底板1.8m,下排钻孔距底板0.8 m,如图2所示。

现场施工时应提前对巷帮破碎情况进行检查,尽可能避开原锚杆、锚索施工位置,浆液凝固后可再对巷帮进行锚索补强支护,两排锚索基本与注浆钻孔平行布置,锚索间距为2.0 m。

图2 注浆钻孔和补强锚索布置图

2.2 底板锚注方案

2.2.1 底板注浆锚杆

在151101巷底板注浆钻孔,每排3根注浆锚杆,排距1 500 mm,采用气动锚杆钻机施工,钻孔直径Φ42 mm,钻孔深度2 000 mm,垂直底板施工。采用Φ25 mm×5 mm、长度2 000 mm的中空注浆锚杆。注浆锚杆前端1 000 mm为封孔段,后部1 000mm为射浆孔段。每一排锚杆注浆完毕后,采用Φ16 mm钢筋托梁连接,然后上托盘和螺母。

为了使锚杆出漏部分不影响巷道行人和运输,需要在每一排锚杆施工区域对巷道切槽,切槽宽度为150 mm,深度为200 mm,注浆完成后进行切槽回填掩盖,注浆终止压力为4~6 MPa,根据现场情况进行调整。

2.2.2 底板注浆锚索

在151101巷底板布置注浆锚索,每排3根锚索,排距3 000 mm,钻孔深度8 000 mm,垂直底板施工,采用中空注浆锚索,型号为Φ22 mm×8 000 mm,公称直径为22 mm,长度为8 000 mm,每排锚索采用14号槽钢或废旧钢轨做底梁,底梁上穿三个锚索孔。为了使锚杆出漏部分不影响巷道行人和运输,需要在每一排锚索施工区域对巷道切槽,切槽宽度为300mm,深度为200 mm,注浆完成后进行切槽回填掩盖,钻孔施工完毕后,插入中空注浆锚索,插入灌浆管,向孔底灌注5 L浆液,锚固长度为4 000 mm,建议采用联邦加固双液浆,水灰质量比为0.6∶1,灌注24 h后即可进行张拉,张拉预紧力不低于100 kN。在锚索锚固好以后,张拉之前,应进行封孔,在封孔时首先通过人工向锚索孔内塞棉纱,长度约1.0 m,可以采用直径比锚索略大的钢管套在锚索上,向内塞填棉纱。

注浆锚索预紧时,要塞入棉纱后再装止浆塞、托盘、锚具,并使封孔装置外露100 mm左右;挂上张拉千斤顶,开泵进行第一次张拉(封孔),当止浆塞完全被压入钻孔后,停止张拉,检查封孔情况是否密实,否则可加合适直径的钢管或硬质塑料管重复张拉封孔直至密实;将千斤顶复位,再开泵进行第二次张拉,观测压力表读数,张拉至100 kN,停止张拉,卸下千斤项。151101巷底板注浆锚杆、锚索布置如图3所示。

图3 151101巷底板注浆锚杆、锚索布置平面图(单位:mm)

底板注浆锚索结结构如图4所示。

3 现场施工

在151101巷底板共布置652个注浆钻孔。最大单孔注干料为5 t,浆料为9 t;平均每孔注干料约0.75 t,浆料约 1.35 t;平均每米注浆干料约 0.5 t,浆料约0.9 t。从现场煤壁漏出浆液情况看,浆液漏出后30 min以内硬化,在煤帮上形成类似喷层的效果,结构紧密,硬度较大,洒落到地面上的浆液与散煤结合紧密。

由于煤帮极易破碎,平均每注一个孔,煤壁或锚杆(索)孔漏浆次数为5~10次,漏浆之后通过间歇注浆,堵漏情况良好。漏浆虽然浪费了工时,但是漏浆位置越多,说明裂隙被填充的越充分,因此应当保持耐心,不怕漏浆,进行多次封堵;使用注浆锚杆(索)实现了锚注合一,全长锚固,简化了传统注浆+锚杆(索)补强的施工工序,施工1~3 d后进行预紧,预紧力不低于150 kN。

4 矿压观测及结论

在注浆后的巷道内布置表面位移观测点,观测巷道的两帮移近量及底鼓量,分析联邦加固Ⅰ号注浆材料的加固效果。在151101巷布置3个测点,编号1—3,151102巷布置3个测点,编号4—6,对6个测点的帮部移近量和底鼓量进行统计,得到测点位置的两帮移近量及底鼓量,见表1。

图4 底板注浆锚索布置剖面图

表1 表面位移变形量统计表

由上表可知:151101巷底板注浆加固后,左右两帮最大移近量为84 mm,巷道底板最大底鼓量为158 mm,两帮和底板变化均在设计允许范围之内;151102巷是在151303工作面回采完成一年后进行的加固施工,变形量更小,151102巷注浆加固完成后,两帮最大移近量为52 mm,底鼓量最大为47 mm。说明注浆支护加固有效改进了巷道顶底板围岩特性,有效控制了巷道底鼓。

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