基于PLC技术的工业自动化控制实现

柳元甦

摘 要： 在我国进入21世纪的新时期，社会经济在迅猛发展，社会在不断进步，随着我国工业化技术的高速发展，针对PLC技术应用研究也提出了全新的需求，为将工业自动化技术应用发展的特色充分展现，需重视工业自动化技术应用过程中PLC的控制分析，实施控制分析对策，以此提高工业自动化的建设水平。分析基于PLC技术的工业自动化控制，以期为PLC控制与工业自动化技术应用研究提供参考。

关键词： PLC技术;工业自动化;应用研究

【中图分类号】 TP242      【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）14-0207-01

引言

在技术使用初期，PLC控制技术主要用于继电器领域，会通过对原有核心系统的取代，对继电器实施有效管控。由于该项技术控制性能较为理想，所以其逐渐被工业领域所重视，开始在工业领域，尤其是自动化控制领域得到了广泛运用。发展至今，该项技术应用已经变得较为成熟。为取得更加理想的技术应用效果，领域学者加大了对该技术及其在工业自动化领域中的应用方式的研究力度。

1 PLC技术分析

PLC是一种可编程逻辑控制器，其内部存储执行顺序控制、逻辑运算、定时、计数等操作指令，通过模拟量或者数字量的输入输出来实现相应的控制功能，在汽车工业、食品工业、钢铁行业等应用广泛。另外，PLC程序编写趋于简单，可以与计算机联合实现远程控制，极大提高系统管理者及技术人员对系统的操控能力。而传统继电器控制比较复杂、噪声大、故障率较高，很难保障系统长时间稳定运行。应用了PLC技术之后，体积小、结构简单、运行速度快、抗干扰能力强，还能够提升设备的工作效率。

2 基于PLC的工业自动化控制

2.1 工业自动化系统的构成

以CKA6140车床为例，分析工业基于PLC的工业自动化控制系统的加工特点和工艺。工业自动化系统在设计过程中的主要原则是安全、通用、简明和具备代表性。设备的整体构成主要包括工作台、机械手、检测部分和控制部分等，以此操作较为方便、分工明确、布局合理。

2.2 对开关量逻辑控制应用分析

对开关量的逻辑控制是PLC控制运用最基本、最广泛的应用，包括对顺序和数字量的控制。它通过编程实现强大的逻辑运算功能，能对工业生产中的各种工程运行状态进行逻辑运算，比如通过AND、OR等控制指令，对继电器串联、并联、串并联结合等各种连接方式的开关进行控制。在工业自动化中用PLC控制技术能够实现一对一也可实现一对多的控制，实际应用中PLC能够实现超过十个节点的同步控制，以此为基础设计工业开关，能够直观的反馈开关量的控制作用，为了满足工业生产变化需求，PLC控制程序直接在接入模块、输入/输出模块中的检测信号以及输出信号中建立中间变量，将硬件输入、输出测点转换成数据块中的“位”，实现输入、输出测点与数据块中“位”一一对应的关系，增加了PLC系统的可读性和维修的简便性。通过开关量逻辑控制功能，可以实现对电气工程系统中所有电气设备的控制.开关量控制既可用于单台设备控制如注塑机、印刷机，也可用于多机群控制如组合机床，还可用于自动化流水线中如包装流水线、分拣流水线等。

2.3 PLC在机床系统中的使用措施

如今我国一些机床系统主要就是选择电气控制方法，不过这个方法还是存在一定的缺点，其中包括系统基础会产生接触不良的情况，触头电弧也会产生不良的情况，在进行生产的时候，工作效率较低，损耗较大，要是产生故障问题维修难度较大，进而影响到了工业的发展和进步。不过借助PLC技术可以有效地应对这些问题，最开始就是借助PLC系统来开展数据编程，调整数据信息，如此机床系统在运行的时候能够保持一个稳定的状态。而且产生的故障比较少，工作效率较高，维修的费用比较少，整体的生产成本也可以得到有效地控制。在这个时期，通过对于成本的调控可以显著增强自身的竞争能力，借助PLC模块化的方法也可以实现自检，能够及时地明确机床中存在的各种不足之处。最后就是PLC电路技术取代液压系统和气动系统，可以简化整体的结构流程，而且能够给自动化建设提供保障，最主要的就是可以延长机床的使用寿命。

2.4 闭环控制

PLC闭环控制在工业应用上使用很广泛，如连退线退火炉和焦化厂焦炉的温度控制系统，就应用到PLC闭环控制，通过调节煤气阀的开度来使温度满足生产工艺需求。另外，PLC技术可以在液压、转速、电流调控方面给予支持。尤其是在机电设备系统长时间高压运行状态下，设备内部油管压力会不断增大，针对这种情况，基于PLC技术的闭环控制系统可以对油管内部压力进行实时监测，然后根据压力分析结果进行控制。如果液压值超过规定值，系统会自动适当降低压力，使其稳定在一定范围内。

2.5 数据资源控制

现代化工业生产过程会产生海量数据信息，合理做好信息鉴别，筛选有效信息，保证信息整理以及运用质量，成为了现代工业生产关键要素。就技术应用情况来看，PLC技术在数据收集、传输以及计算等方面有着极为突出的优势，在相同操作环境以及时间要求下，该项技术的应用，可以更加精准、快速的完成数据资源搜索、筛选与分析等一系列操作，会为自动化生产创造出更多时间并提供精准数据依据。同时该项技术的应用，还可实现对数据资源潜在价值的深层次挖掘与利用，会通过和数据储存器中数值展开对比分析的方式，找到数据差一点，并结合实际情况对其展开调整，会更加高效、精准的完成各项生产任务，保证最终产品品质。现阶段，PLC技术已经在数据信息处理方面得到了广泛运用，不仅能够在柔性机器制造领域得到科学使用，同时在食品以及重金属冶金方面也有着不俗的表现。技术的合理运用，为自动化改革工作落实奠定了良好基础。

结语

在PLC控制和工业自动化技术应用过程中，为了使整体控制技术水平得到提高，要對控制技术方式与要素进行分析，以此保证在相应控制技术要素分析中提供给工业自动化技术应用保证。另外，在工业自动化技术应用过程中使用PLC控制技术，要注意温度控制、湿度控制与电源抗干扰。

参考文献

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