探讨建筑工程中高支模施工技术的应用

燕守广

摘 要： 目前，高模技术在建筑工程施工中的应用主要是以支护为主，但在具体应用期间，该技术属于高风险技术，不仅是因为该技术在施工环节的应用所引起的稳定性和安全性的变化需要经过严格审查，而且高模施工工艺的应用过程对材料和工艺有严格要求，因此在具体施工中，必须严格按照有关工艺要求、工艺规程进行施工。本文主要针对建筑工程中高支模施工技术的应用进行简要分析。

关键词： 建筑工程;高支模;施工技术;应用

【中图分类号】 TU755      【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）14-0163-01

1 高支模施工技术概述

在我国建国以来，随着改革开放的不断深入，人们的生活水平有了极大的提高，在目前不断加快的城市化进程中，人们对于建筑工程的要求也不仅仅局限于遮风避雨，同时也对居住的舒適性、环境是否优美、甚至是个性以及安全等都提出了较高的要求。这不仅增加了高层建筑的数量，缓解目前不断加快的城市化进程中土地资源紧张的局面，而且也出现了较高结构设计比较独特以及较大跨度的高层建筑类型。针对这些类型的建筑，应用比较广泛的施工技术之一就是高支模施工技术，主要作为现代高层建筑中的重要支撑体系。此施工技术的应用，可以有效确保此类建筑施工中的质量和安全，但是同时也对施工的荷载能力和搭设跨度等提出了极高的要求。

2 建筑工程中高支模施工工藝流程

2.1 高支模施工方案设计。模板工程施工前，根据工程设计图纸、现场条件、混凝土结构施工与验收规范以及有关的模板安全技术规范进行模板设计，模板设计主要包括模板面、支撑体系及连接配件等的设计。

模板工程施工前，要的模板的设计资料进行审查验证。审查验证的项目主要包括：（1）模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确，审核手续是否齐全。（2）模板设计图设计是否安全合理，图纸是否齐全。（3）模板设计中的各项安全措施是否齐全。

2.2 高支模施工材料选择。（1）支撑体系的选材及安装应按设计要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，支撑在安装的过程中应考虑必要的临时固定措施。（2）支撑系统的立柱材料可用钢管、门型架，其材质应符合设计和安全要求。（3）立柱底部支撑结构必须具有支撑上层荷载的能力。为合理传递荷载，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。当支撑在地基上时，应验算地基土的承载力。（4）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（5）为保证立柱的整体稳定，在安装立柱的同时，应加设水平拉结和剪刀撑。（6）立柱的间距应经计算确定，安装施工方案要求进行施工。若采用多层支模，上下层立柱要保持垂直，并应在同一垂直线上。（7）当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆;当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所以水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

2.3 高支模模板的安装。（1）模板工程作业高度在2m及以上时，要有安全可靠的操作架子或操作平台，并按要求进行防护。（2）操作架子上不宜堆放模板，必须短时间堆放时，一定要码放平稳，数量必须控制在架子的允许荷载范围内。（3）在安装顶架的时候要把钢管铺放好，钢管铺放的时候要到梁的底端，之后在进行木枋龙骨搭设，这样就可以把高支模模板支撑起来，并保障钢管的稳定性能。在高支模模板安装的过程中，最为重要和关键的部分是要把模架支撑系统控制好，以此来保障高支模的稳定性。在安装的过程中每个流程和细节都需要进行严格的安装。在整个高支模安装的过程中，最需要重的是水平拉杆和剪刀撑，才可以保障整个模架的稳定性。

2.4 高支模的验收和拆除。（1）承重模板，应在与结构同条件养护的试块强度达到规定的要求时，方可拆除。（2）拆模之前必须办理拆模申请手续，在同条件养护试块达到要求时技术负责人方可批准拆模。（3）拆模顺序可按先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架。（4）拆模作业区应设安全警戒线。（5）后浇带附件的水平模板及支撑严禁随其他模板一起拆除，待后浇带浇筑并达到拆模要求后方可拆除。

3 建筑工程中高支模施工技术应用

3.1 高支模搭设施工顺序。高支模搭设需要严格技术流程，根据施工顺序做好配合，只有这样，才能确保建设安全，实现高质量的高支模搭设作业。高支模搭设施工顺序一般如下：根据地面条件做好竖向立杆作业→搭建扫地杆→计算好纵横向水平杆→确保实现剪刀撑→可调顶托支座安装→梁或板底主龙骨→安装次龙骨→安装梁板模板等。只有全面遵循严格的施工顺序，才能保证建设安全，为下一步施工打下良好的基础。

3.2 立杆支设。立杆底部应设厚度不小于50mm的木垫板，垫板连续长度不应小于2跨。扣件连接时，立杆伸出除顶层台阶可重叠外，均采用对接连接;相邻两根立柱的对接接头不得在同一台阶上;两个异步相邻接头在垂直方向上的错开距离不应小于500mm;与接头中心距主节点不应大于步距的1/3。立杆上部顶丝杆伸出钢管不大于300mm，下部地脚螺丝外露钢管不大于200mm。螺杆外径与柱钢管内径间隙不大于3mm。安装时，上下钢管柱不得错开固定在水平拉杆上。

3.3 水平杆。水平杆施工，必须根据施工方案和实际施工要求，合理控制水平杆间距，并将水平、竖向水平杆拉穿。应明确立杆底部应按纵横向方案设置在立杆底部距地面200mm的高度，水平拉杆的设置应在立杆顶部垂直和水平方向设置杆位于可调支架的底部。所有水平拉杆的末端应与周围建筑物紧密连接，以增加稳定性。

3.4 混凝土施工。模板施工作业中，最为主要的是混凝土浇筑施工。施工前，需要全面做好混凝土浇筑作业安全技术交底工作，实现各作业点的整体安全，提高安全防范意识，保证质量控制。进行高支模混凝土浇筑施工时，需要根据不同的施工现场，做好施工方案审定，一般情况下，墙柱混凝土和梁板混凝土需要分开浇筑，当墙柱混凝土强度达到70%后，再做好梁板混凝土浇筑作业。墙柱混凝土需要进行分层浇筑，要严格施工顺序，避免一次性完成，全面保证凝结强度。梁和板混凝土可以同时做好浇筑，施工过程中，要全面保证施工整体安全，避免各工种的聚焦，容易出现局部超载偏心，导致安全责任事故。

4 结束语

综上所述，在建筑施工中运用高支模技术是优化建筑结构和提高建筑的安全和质量所不可或缺的环节。因此，所有建筑从业人员都要准确认识高支模技术并在实际的施工环节中合理应用，在加强管控力度的同时也要加大对高支模技术人员的培训，从而更好地保障建筑施工项目取得圆满的成功。

参考文献

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