自动化控制在化工安全生产中的应用探究

刘艾华 牛淑娟 刘明

摘要：随着社会经济的稳步发展，我国的化工企业生产越来越自动化和智能化。在化工企业安全生产过程中，自动化控制系统得到了非常广泛的运用，并发挥出积极的作用和价值。随着人们生活水平不断提升，社会对于化工安全生产的标准和要求也逐渐提升，化工生产企业必须要进行自动化控制系统的运用和升级来保障生产的安全性。

关键词：自动化控制;安全生产;化工企业

化工企业生产的产品多数具有较强的腐蚀性和易燃易爆性，并且生产的设备和工艺技术也相对复杂和繁琐，导致了生产的条件更加的苛刻，从而造成人工的实际操作难度较大，安全性也无法得到足够的保证。所以化工企业生产中应该广泛的应用自动化控制技术，以减少生产中出现的安全问题，进而提高化工企业的经济效益和社会影响力。

1自动化控制概念及内涵

自动化控制是一种现代工业、制造业、农业等生产领域中，机械电气一体自动化集成控制技术和理论。自动控制能自动调节、检测机器设备、仪表，按规定的程序或指令自动进行作业的技术方法。其目的主要是增加产量、提高质量、降低成本和劳动强度、保障生产安全等。在化工生产企业中，通过运用特殊控制算法和自动化控制方法来控制整个化工生产的过程，使得化工原料能够从加工到成品都处于自动化控制当中，极大地提高了化工生产的工作效率。

2化工生产企业运用自动化控制来提升生产安全性的重要意义

通常情况下，化工产品的危险性较大，主要的危险因素有，剧毒性、易燃易爆、腐蚀性强等。所以在实际的生產中，如果存有较多的安全隐患，就会严重的损失，影响化工企业的日常工作以及长远的发展，并且也会对企业的员工造成不可挽回的身体损伤，更为严重的会出现生命危险。所以为了解决和改善以上的问题，将自动化控制技术广泛的应用于化工生产中就有着十分重要的作用。自动化控制技术不但可以减少人员操作的环节，从而减少人员安全问题，还可以解决传统人工操作的弊端，进而提升生产的效率。并且在实际生产中遇到一些突发状况时，自动化控制技术也能更加及时的作出反应和处理，从而减少不必要损失。化工企业进行正常生产时，自动化控制系统也能实时的监控和管理整个生产流程，并在发生故障时可以迅速的找出原因，然后第一时间通知相关人员作出应急处理，从而尽可能的减少事故的产生，以及事故发生后将损失降到最低，进而提升整个生产过程的安全性和可靠性。

3自动化控制在化工安全生产中的应用

3.1化工生产中的实时监控系统

对于化工企业的生产来说，实时的监控是保证安全生产的关键部分。首先，实时监控系统可以对整体生产的流程做到全方面的控制，并通过故障检测、过程检测以及模拟系统检测等等的形式，对实际生产的状态和故障发生的位置做到准确、全面的记录。其次，实时监控系统可以做出故障的预测和故障排除的工作，进而提高生产的准确性和安全性，也给相关的维修人员和技术人员提供更多的方便。化工企业的生产过程中会涉及到温度、湿度以及压力等方面的要求，所以对于生产中仪表的实时监控工作就显得特别重要。利用计算机网络技术对生产设备的仪表进行有效地设置、控制以及实时的监控，不仅可以让有关的生产人员全面的掌握整个生产的实际状况，也可以对生产中可能出现的安全隐患和风险进行有效地控制，进而实现安全生产的目标。

3.2化工生产中的故障诊断系统

在在化工企业的日常生产中，绝大多数的故障都是来自于机械设备，这些都是由于化工产品的易燃易爆、腐蚀性较强的特性，以及生产设备的磨损和老化等问题所造成的。这些生产设备的故障不但会影响正常的生产工作，如若得不到妥善的处理还会造成人员和设施的伤亡和损坏。故而企业要重视发现故障和及时妥善处理故障。因此，充分地应用自动化控制系统，不但可以全方面进行监控以及有关数据的分析工作，也能在发生故障的第一时间给予提示，从而为故障的处理工作提供极大的便利，进而确保化工企业日常生产的安全性。

3.3化工生产中的报警系统

对于化工企业的日常生产来说，可靠地报警系统也是十分重要的。当生产的过程中，出现一些突发情况时，如生产设备出现故障、工人的操作失误、机械温度过高、突发性的停水停电等。自动化的报警系统就会迅速的做出反应，向安全管理人员发出报警信息，同时在报警系统的控制下，将整个生产中的设备紧急关闭，处于相对安全的状态下，等待有关人员的处理和解决。

3.4化工生产中的紧急停运系统

紧急停运系统是在报警系统启动后，对正在运行的生产设备进行自动停运的安全系统。该系统不但可以保证生产设备和生产人员的安全性，也能更好地规避二次安全事故的产生。通常情况下，紧急停运系统包含以下几种运作模式，当生产设备需要进行正常的保养和维护工作时的停运;发生一些突发性的设备异常，如设备损坏、管道堵塞等;生产设备的超负荷运作，如设备的温度过高、设备所受压力过大等。

3.5自动化安全装置的运用

当进行化工产品生产时，属于自动化系统操作，管理工作人员如果单纯地只凭借自己的工作经验，就不能有效、及时地发现危险源，因此，在化工生产过程中运用自动化安全装置，能够自动地检测出化工生产的危险源，并实施措施来解决安全隐患。

3.6检测化工设备

很多化工生产安全事故的发生都与化工设备的运行状态有关。一些化工生产设备存在缺陷和老化问题，但是运用传统的检测方法检测难度很大，耗时耗力。因此，可以运用先进的无损伤探伤法来检测化工生产设备，通过分析化工生产设备的结构来进行化工生产设备的安全检测工作，使得化工生产安全性得到更大的保障。

3.7智能控制

化工生产中的智能控制是自动化控制中的重要应用内容，智能控制主要为：通过自动化控制系统，针对相关生产设备组件，以及控制系统进行智能化的调节及监控，及时针对系统中的不良运行现状，以及系统中存在的安全问题进行调整。最终达到自动化控制、自动化监管、自动化生产的效果。保障了设备机组运行的安全稳定性，同时对设备运行中的安全生产质量提升，也发挥了重要的作用。另外通过智能化控制的自动化控制系统运行，有效降低了化工安全生产中的系统能耗，对于企业的实际收益提升发挥了重要的作用。

4结束语

在化工生产的过程中必然会存在一定的安全隐患，只要化工生产企业及时做好规避和隐患排除措施，就能够最大限度地保障化工生产的安全性和可靠性。自动化控制系统能够有效地保障化工生产的安全性。与此同时，在科学信息技术不断发展的今天，很多先进的技术被研发出来，并运用到了化工安全生产过程中，辅助自动化控制系统一同进行化工生产的安全保障工作，这样既能够有效地提高化工生产的自动化和智能化，同时也能够极大地提升化工生产的安全标准和水平。

参考文献

[1]王正晨，董晓燕.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化分析[J].中国化工贸易，2018，10（12）：135.

[2]邓建华.自动化控制在化工安全生产中的应用及优化[J].化工设计通讯，2018，44（6）：163-164.