应用门架式BO-P型自动抓包机提升纺纱产质量

袁德柱

(特吕茨施勒纺织机械(上海)有限公司，上海 201707)

0 引言

为了提高市场竞争力，许多纺纱厂都采取积极有效的措施，以进一步提高产品质量和企业运行效率。清花线作为纺纱的第一道工序，能为纺纱的“心脏”——梳棉机提供适当的筵棉，从而确保成纱质量，为此，纺纱厂对清花线的要求越来越高。

1 清花线主要功能与核心指标

衡量清花线优劣，主要从以下3方面考量。

a) 开松能力

清花线开松能力的强弱直接影响清花线的产能和效率，也对梳棉机的梳理负荷有很大影响。

b) 混匀能力

混匀能力的强弱直接影响成纱质量的一致性，特别是成纱强力的一致性。

c) 清洁能力

对大杂有效地清洁，可明显提高后道的生产效率和成纱质量。

特吕茨施勒纺织机械(上海)有限公司(以下简称“特吕茨施勒公司”)作为清花线纺纱装备制造商，其设备除满足以上3点主要功能外，还必须考虑以下2个核心指标。

a) 降低短绒增长率，即有效保护纤维，减少短纤维的产生。

b) 提高纤维利用率，即在有效去除杂质的同时，减少可纺纤维的损失。

2 清花线设备发展趋势

纺纱厂在选择纺纱设备时，除了充分对比主要功能及核心技术外，对于纺纱设备的要求也越来越高，主要指设备的生产能力高、操作控制简单、机电故障率少及保养维护简便4方面。

纺纱设备制造商除了应满足设备的基本功能、拥有自己的核心技术外，设计的设备功能与性能也要充分考虑纺纱厂的实际要求。

3 往复式自动抓包机缺陷

抓包机作为清花线乃至纺纱生产流程的第一台设备，其主要功能是开松和混匀，开松的棉簇越小则杂质越易清除，并且可减少后道设备的负荷，从而有效保护纤维。

作为目前的主流机型，往复式自动抓包机主要存在如下问题。

a) 产量瓶颈

产量对于棉束大小的影响很大，直接影响开松和除杂效率。

b) 结构复杂

往复式抓包机是清花线中最复杂的设备。

c) 故障率高

高故障率直接影响整条线、乃至整个车间的运行效率。

d) 混匀效果差

由于抓臂难以进一步加宽而无法增加横向排包数量，因此其混匀效果无法进一步提升。

e) 占地面积大

两侧排包，占整个清花线近一半的面积。

f) 危险系数高

旋转的塔身和抓臂，高速转动的打手及围栏式安全防护装置，对挡车工的人身安全影响很大。

4 新一代门架式BO-P型自动抓包机主要特征

4.1 特吕茨施勒公司抓包机的技术进步

特吕茨施勒公司在1963年向市场发布了第一台自动抓包机，1979年又成功推出全自动往复式抓包机BLENDOMAT(BDT系列)，为行业随后数十年自动抓包机的发展奠定基础。2019年6月，特吕茨施勒在西班牙巴塞罗那国际纺机展上推出了全新的门架式BO-P型自动抓包机(以下简称“BO-P型抓包机”)[1]，见图1。

图1 BO-P型抓包机工作现场

4.2 BO-P型抓包机主要技术特征

4.2.1 产量更高

产量的提高得益于结构的改进，其打手进一步加宽，从而使产量得到明显提升。相比目前工作幅宽为2.3m的抓包机，BO-P型抓包机有2.9m和3.5 m两种工作幅宽，产量可以提升25%～50%；其中：工作幅宽为2.9 m的机型生产单个品种产量为2500 kg/h，两个品种产量为2000 kg/h；工作幅宽为3.5 m的机型生产单个品种产量为3000 kg/h，两个品种产量为2500 kg/h。

4.2.2 混匀效果进一步提升

打手宽度增大，使横向排包数量增加、混匀效果提升25%～50%。

4.2.3 开松更加柔和

特吕茨施勒公司继续沿用特殊结构设计的双开棉罗拉(见图2)，每根罗拉各承担50%的抓棉量，打手速度变频可调；另外，进一步优化了抓棉打手的几何尺寸，打手密度增加25%。

在相同的产量时，打手宽度增大可减小抓取的深度；在BO-P型抓包机上首次采用智能棉包压力监控系统，该系统可根据棉包的松紧程度自动调节抓棉量，从而确保整个抓棉过程中开松更加柔和、棉簇更小。

图2 双开棉罗拉

各机型在不同产量下棉簇大小对比见图3。

图3 各机型抓包机在不同产量时的棉簇大小

4.2.4 安全系统更加可靠

BO-P型抓包机具有更加可靠的安全系统，将围栏式的安全防护系统移至机身，一旦挡车工触及安全装置，打手即可在0.4 s内停止转动。

4.2.5 占地面积减小

BO-P型抓包机占地面积减小25%～45%，采用单侧排包，可靠墙安装，显著减小占地面积。

各机型抓包机占地面积对比见图4。

图4 各机型抓包机占地面积对比

4.2.6 灵活性和品种适应性更高

BO-P型抓包机具有更高的灵活性和品种适应性，因为其轨道长度可为75 m，最多可纺3个品种；单侧排包也使分区更加灵活，纺纱厂可根据所纺品种产量和节假日灵活选择分区长度。

4.2.7 T-LED远程可视

特吕茨施勒公司是首个采用了LED远程可视机器运行状态的设备供应商，BO-P型抓包机机身安装有LED灯，纺纱厂可根据实际需要选择LED灯显示机器运行状态；挡车工也可在车间的任意位置快速了解机器的运行状态。

4.2.8 安装简单快速

BO-P型抓包机能够简单快速的安装，因为设备对地面的要求降至最低，采用单侧轨道对横向水平要求也明显降低。相比传统的往复式抓包机，安装时间可减少50%。

4.2.9 保养维护更简便

由于无加油部件，而使保养维护更加简便，仅需日常清洁工作。

4.2.10 优化棉流通道节省风量

BO-P型抓包机采用优化设计的棉流通道，卷绕皮带无需转动，可节省风量为25%～50%。

棉流方向示意见图5。

图5 优化设计的棉流方向

4.2.11 节约配件安装成本

BO-P型抓包机采用新型结构设计和最新、最可靠的系统，免去昂贵的配件安装。

4.2.12 适用性广

新项目和老厂改造均适用。

5 结语

架构合理化、结构简单化的BO-P型抓包机的应用，解决了目前往复式抓包机的缺陷，显示出更具优势的特征，有效完善和提升了抓包机功能。