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通用电子元器件的选用与检测

2020-08-13牛小勇

写真地理 2020年13期
关键词:选用检测

牛小勇

摘 要: 近年来,随着社会经济的发展,科学技术水平的提高,对于各个产业的技术应用也越来越频繁,并且都取得了较好的成果,通用电子元器件的选用以及检测是是十分重要的,通过对电子元器件的试验和分析,进行一定程度的筛选,之后进行有效的检测,对于整机的故障修理和维护具有十分重要的意义。本文通过对通用电子元器件的选用与检测进行分析,提出一些建议,为电子元器件的使用可靠性提供一些参考意见。

关键词: 通用电子元器件;选用;检测

【中图分类号】TU723.3     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733(2020)13-0192-01

随着时代的发展,科学技术水平的提高,电子技术得到了飞速的发展,并且已经广泛应用于航空以及航天领域,对我国的国民经济具有十分重要的意义。电子元器件是在整机系统中占据十分重要地位的基础性技术,随着其发展,已经逐渐成为核心性技术。电子的整机系统是由元器件组成的,因此,其质量与整机的性能与质量息息相关。整机发生故障时,绝大部分的原因要归属于电子元器件的失效,因此,要对电子元器件的选用与检测给予极高的重视,保证其质量问题。

1 关于通用电子元器件的选用分析

电子元器件在使用时会存在一些缺陷问题,当其受某些因素的影响时,就会呈现出早期失效的现象,因此,在对电子元器件进行上机安装之前,要对一些存在失效风险的元器件进行筛选,保证整机的性能和安全运转[1]。因此,对电子元器件进行选用是十分重要的,对电子元器件进行选用,是通过一些实验方法,将存在潜在风险的元器件进行排除,从而提炼出符合标准的器件。首先,针对电子元器件的失效问题,主要呈现三个阶段,也就是早期失效期以及偶然和损耗失效期,选用阶段就是将早期失效的电子元器件进行剔除,从而保证电子元器件存在较长并且稳定的工作期,提高整机性能的稳定性。针对器件的选用主要分为这几个阶段,一级选用、二级选用、补充选用以及升级选用。首先是通过制造厂的标准规范结合用户的需求等进行一级选用;之后通过电子元器件的质量、规格等,进行试验项目,整机性能与元器件的性能能否协调工作,是否满足整机运行的标准,对一级选用再次进行甄选。补充选用是生产方针对使用方的需求,再次进行甄选;升级选用是电子元器件是根据特殊要求生产,其生产的质量高于生产商,对其进行针对性的试验。

针对电子元器件的主要选用方面,有常规选用,通过典型的试验性项目,对元器件存在的缺陷进行分析。首先,利用存贮试验对元器件内部情况进行检测,内部的污染问题、引线焊接问题一级氧化层存在缺陷等,将这类元器件进行提前暴露。使用温度循环试验,对元器件的温度系数进行检测,是否存在不匹配的现象,并且温度循环试验可以对元器件的芯片存在裂纹的问题进行筛选。通过恒定加速度可以对元器件的结构以及机械类型进行检测,并且PIND方法可以对元器件的内部存在可移动的多余物质情况进行排除。使用老炼方法可以对元器件的电气失效问题进行有效的检测,并且可以得出其时间与应力的关系。

通过对失效元器件的检漏检查,可以根据其封装的质量推断出其内部的泄露程度。除此之外,通过X射线可以有效的筛选塑封电路的工作性能,通过对元器件的外壳进行观察,可以了解到其内部是否存在多余的物体、引线是否发生了断裂、芯片是否倾斜等。对于电子元器件的应力选用,对元器件进行选用时,所使用的应力不能超过元器件所规定的应力值,强度也不可超过标准。其中使用到的应力主要是电应力、热应力以及时间应力等,并且选用的应力也不能过低,不能达到选用的质量标准,对于缺陷的敏感性不强,应力过高也会导致元器件失去正常的功效。因此,根据元器件的使用标准来对应力进行选定,通过试验方法,对失效的元器件进行原因分析。

2 关于电子元器件的检测分析

以往的电子元器件检测手段是较为单一的,通过测量元件的一个参数数据,实现多个参数数据的传递、定位以及测量,这会在一定程度上造成元件的表面产生不同程度的摩擦,降低产品的质量[2]。通过一个测量元件的多个参数数据测量,可以大大降低元器件的上下料辅助时间,提高检测的效率,降低元器件的损伤概率,提高产品的应用价值。在对元器件进行检测时,采用单片机实现对继电器和模拟开关的控制,以此将元器件的引脚接入到电阻测量中,包括电容测量等,通过对不同的参数进行测量,将测量的结果进行自动的记录。其中引脚的测量方式需要满足在同一引脚的前提下对来对各个不同的区点进行测量,因此,另外的参数数据需要在管脚之间进行测量,这是需要选取三个测量点予以测量。

对于元器件的引脚进行检测,需要使用单片机进行驱动,也就是CCD传感器检测系统。这一系统对于检测的信号同样会进行感应,实现与其他参数的共同运作,通过将检测系统采集到的数据进行整合分析,以此来判断元器件的引脚标准,之后会将结果反馈到检测单片机。之后检测系统会将所有的参数数据进行研究,对电子元器件的质量进行整体的判断,实现与上位机的通讯连接,将结果和数据进行展示,实现记录和存储,方便日后的查阅。电子元器件的引脚可焊性要给予重视,在一定程度的温度以及助焊剂存在的情况下,要使母线表面以及软焊的材料进行良好的结合,其存在母线表面较容易受熔融材料润湿的特性。

总结:

随着科学技术的发展,电子元器件的使用也逐渐频繁,其对整机性能的稳定性具有十分重要的意义。根据研究表明,整机性能故障与电子元器件的故障具有十分重要的联系,因此,对电子元器件的选用以及检测是尤为重要的。通过对元器件进行故障的诱发,予以试验,将潜在失效的元器件进行排除,利用自动技术对电子元器件进行检测,实现元器件的选用与检测的高效性。电子元器件的性能稳定,失效性降低,對整机的正常运行以及寿命周期具有积极意义。

参考文献

[1] 谢宗华, 赵庆松. 基于电子元器件技术的光滑工件尺寸检验和测量器具的选用[J]. 电子技术与软件工程, 2016, 94(20):258-258.

[2] 段旭红. 军用电子元器件等级及选用[J]. 大科技, 2017, 000(023):289.

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