关于污水处理厂节能降耗技术的思考

吴善云

摘 要： 污水处理厂是处理污水排放的重要环节，处理过程中会消耗大量能源，既包括各类水泵等设施对能源的直接消耗，也包括碳源、絮凝剂等产生的材料对能源的间接消耗，还有在对污水进行生物处理过程中所产生的能源消耗等，所以对于污水处理厂的节能降耗技术思考尤为重要，本文就将依据污水处理厂不同的能源消耗环节，探讨技能消耗技术的应用。

关键词： 污水厂处理厂;节能降耗;技术思考

【中图分类号】X703     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）13-0182-02

1 污水厂处理耗能环节分析

1.1 提升阶段

提升泵是在提升阶段的主要处理设备，想要达到良好的污水处理效果，提升泵的质量就是关键。在处理污水时，提升泵的能源消耗量较大，如果要做到节能降耗，就需要在出水高度方面进行严格的控制，比如对管道的连接长度进行控制，使结构的稳定性能够得到更大的提高，从而使能源的消耗能够降低。对于设施的优化也是良好的节能降耗思路，通过提升泵运行效率的提高，也能起到节能降耗的作用。

1.2 预处理阶段

在预处理阶段中，栅格和沉砂池等设施是对污水中颗粒物质的隔离处理设施，既能够起到一定的污水处理作用，又能够避免在后续的污水处理环节中造成处理设备的堵塞。沉砂池通常以曝气和平流两种类型的应用为主，可以按照污水处理的情况进行相应的选择，但从节能降耗的角度考虑，平流沉啥池的能源消耗更低。

1.3 处理污水阶段

在进行好氧处理时，对于曝气系统的设置要做到科学优化，尤其在设备和材料的选择方面，更好的质量才能够达到更好的处理效果，通过辅助系统的功能运行，能够形成气体旋涡，如果能够对气液接触面进行扩大，应用自动调节设备对风机调速做到更加合理的控制，使耗能关卡得到更加灵活和科学的把控，就能够达到更好的节能降耗效果。

1.4 处理污泥阶段

“气浮浓缩”的污水处理技术是当前应用范围较广、处理效果较好的处理技术，且技术操作也较为简单，由于污泥脱水和稳定的技术作用是通过厌氧菌的消化功能实现的，通过电能可以持续运输和搅拌，能够达到更高的设备运行效率，具有更好的节能降耗作用。但是对于技术的成熟度而言，还存在一定的提升空间，当污泥处理技术得到更大的提高时，还能更大程度的降低能源消耗量。

2 污水处理厂节能降耗技术应用

2.1 优选处理设备

污水处理厂会采用大量的处理设备对污水进行处理，所以从设备方面进行节能降耗能够起到更大的作用，可以通过A20处理工艺的使用，优先选择具有节能降耗功能的处理设备，并根据污水处理的特性，选择具有显著处理效果的一体化处理设备能够较好的节能降耗。比如生物滤池的应用，可以使生物氧化悬浮固体统一在某个位置集中，能够使处理流程得到简化。而且这种处理方式也更利于处理过程中的管理，具有冲击负荷承受力较强的优势，在处理COD的厌氧酸化生物池中，能达到75-85%的处理效率，对于BOD的处理还能达到85-95%的处理效率，对于SS的处理也同样能达到85-95%的处理效率。

在某污水处理厂应用A20生化池进行污水处理时，生化处理环节设置了厌氧池、缺氧池和好氧池，首先是使用生物除磷法，在厌氧池中将污水中的含磷物质进行优先去除，使不同环境的聚磷菌在物质能量转换的作用之下降低含磷量。到了好氧环境中，聚磷菌能够吸取污水中2-2.4mg的含磷物质，而到了在厌氧环境中，聚磷菌能够释放1mg的含磷物质，并随着污泥的排放而排放。通过这个处理环节，能够使厌氧池的除磷效果得到保障，再设置好5.5kW的搅拌机1台，使污水能够持续1.7h留存在厌氧池中，充分混合均匀污水和回流污泥，能够在提高污水处理效率的同时，使能源的消耗量有所降低。

然后在缺氧池中进行污水的脱氮处理，使氨氮在好氧环境中进行硝酸盐和亚硝酸盐的污水消化处理，再回流到缺氧环境后通过反硝化菌的性能作用，还原污水中存在的硝酸盐成分，达到脱氮的处理效果。通过缺氧池中设置5.5kW的潜水搅拌机2台，使污水能够持续5.1h留存在缺氧池中，充分混合均匀好氧池中的污水与回流污泥，同样能够在提高脱氮处理效率的同时，降低能源消耗。而在好氧池中，曝气设备在池底的增设，也使污水达到11.6h的持续停留，建立起科学的调节系统，进一步提高了处理效率、降低了能源消耗。

2.2 节能降耗污水处理技术创新

为了更好的达到污水处理的技能降耗作用，在原有的技术基础之上，不断优化、创新，才能够始终保持更高的技能降耗优势。在节能降耗污水处理技术中，以生物膜、生物菌群和活性淤泥等处理技术最为常见，根据这几种技术的节能降耗经验，能够总结关键的技术要点，既保障处理质量，又能够降低能耗。A20处理技术就是当前较为先进的节能降耗处理技术创新，通过污水处理的实践应用，能够在脱磷处理中达到80%的处理效率，使生化池处理技术得到了更好的提高，再结合处理技术与处理设备的联合应用，完美的实现节能降耗的目标。

在对污水进行深度处理时，节能降耗处理技术的创新就是节能降耗的技术的主要力量，比如在进行二沉池的固液分离上清液處理环节中，通过自然承压方式将污水引入到二次提升泵房后，设置3台功率45kW的提升泵，能够对7.2m×6.0m×5.3m尺寸的范围进行处理。然后再将处理后的污水经过提升泵引入高密澄清池中，通过化学药品和搅拌机、刮泥机的共同作用，能够将污水中含有的大颗粒絮凝物大量清除。然后流入V型池中，经过V型滤池处理后的污水引入反冲洗水池中，能够通过2台中水回用泵和2台反冲洗泵的共同作用，对污水进行反冲洗、厂区冲洗和脱泥冲洗处理，最后再引入到消毒间中进行消毒处理。进一步对污水中含有的难以清除的小颗粒物质进行更深层的处理，包括化学絮凝和生物絮凝物质等，并再次对COD、BOD、重金属等物质的去除效率进行提高，能够降低在后续处理过悬浮物质的处理影响，使处理能耗大大降低。

消毒处理是污水处理的尾水环节，是通过消毒技术将污水的水质进行安全性和可靠性的提高，由于污水中含有的大量细菌等有害物质，经过紫外线等消毒处理，能够将大部分的有害物质进行清除，再对处理后的污水进行相关检测，当符合排放标准时，才能够将处理后的污水进行相应的排放。节能降耗污水处理技术的创新能够在污水处理的整体环节中，通过应用达到高质量的节能降耗效果。

2.3 节电技术

在整个污水处理环节中，污水在不同环节的流通都是通过水泵的作用，不可避免的会产生大量的电能消耗，尤其是在污水处理中的提升阶段和内外回流阶段，水泵的应用更为频繁，为了更高效率、高质量的进行污水处理，水泵的运行效率始终保持在较高的水平，也导致耗电量居高不下。可以根据实际的水泵运行效率需求，做好水泵型号的选择，优化水泵中变频器的设置参数，能够使水泵的内流系统、外流系统和进水负荷等功能得到更加高效的控制，在确保同样的运行效率基础的同时，对电能消耗达到更精确的消耗，达到节能降耗的作用。

2.4 节约药量消耗

污水处理离不开大量的药剂应用，但具体的应用情况还需要根据污水的处理情况而定，能够通过药剂的化学作用，对污水中含有的化学物质进行有效的处理。比如当污水中含有大量的含氮物质时，处理药剂就需要采用碳源起到反硝化能力提高的处理作用;如污水中含有大量的含磷物质时，处理药剂就需要采用FeCl3和PAC进行处理等，所以处理药剂的应用具有较强的针对性和灵活性，必须要先对污水中的成分进行准确掌握后，才能够采用相应的药剂进行处理。在进行药剂应用时，药剂的应用类型、数量、时间等选择都会受到较多因素的影响，比如经济因素、处理工艺因素等，但都需要在保障处理效果的同时，最大限度的降低药剂的应用量，才能够更好的降低药量的过度消耗，降低间接产生的能源消耗。在进行药剂用量的调节时，还需要充分考虑污水处理时的季节因素，比如在温度较高的夏季进行污水处理时，碳源的应用量就可以适度减少，而在温度较低的冬季进行污水处理时，除磷药剂的应用量就可以适度减少。

在对污水中的淤泥进行处理时，由于淤泥是由亲水性胶体颗粒所组成，多为胶装和絮状结构物质，具有较大的污染环境威胁，需要采用絮凝剂进行脱水处理，根据淤泥所含有的成分再选择相应的絮凝剂，通过科学的试验后，确定絮凝剂的合理使用量，能够有效避免絮凝剂过度或过少的使用，产生药剂过量应用或处理质量较低的问题。

结语

污水处理厂能够将大量的污水集中并统一处理，由于污水处理量较大，为了达到高质量的处理效果，在处理设备和处理技术方面往往会产生过多的能源消耗，节能降耗技术是在保障污水处理质量的同时，通过更加先进和精确的能源消耗控制，将处理设备和处理技术所的能源消耗需求进行优化，根据实际的处理情况，调整处理设备和处理技术，达到良好的节能降耗作用，促进污水处理厂的可持续性发展。

参考文献

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