论成套设备制造企业成本管控的方法

康艳茹

摘要：当前随着国际形势日趋复杂，宏观经济环境复杂多变，再加上年初突如其来的新冠疫情影响，制造业的发展潜力更显国家竞争实力，肩上的担子更重了。在中国经济长期向好的趋势下，原本综合成本高、门槛低、竞争力弱的企业面临较大的生存风险，更应该主动顺应形势、解放思想、转换思路，主动适应外部环境的变化，眼光向内，从提高自身竞争力出发，集中精力做出质量好、价格低的产品和服务。笔者认为，成本决定价格，严控产品成本是增强企业实力的有效途径。

关键词：制造业 成本管控 目标成本

成本管控是现代企业管理的重要内容，受材料成本、人工成本不断上涨，生产设备更新换代较快，以及企业内部管理水平的制约，使得制造企业面临着前期投入大、产出利润低的巨大压力，选择有效的成本管控模式，通过加强管理来压降成本势在必行。

一、成本管控的必要性

著名经济学家郎咸平曾说“实体经济才能真正助于中国之崛起”，中国已正式进行了工业4.0时代，制造业作为实体经济的重要组成部分，还存在长期处于产业链中低端、发展缓慢、核心竞争力较弱等问题，要在经济大潮中立于不败之地，制造业必须加大成本管控力度，增加企业经济效益，加大研发投入力度，提高核心竞争实力。部分成套设备制造企业还存在的管理和观念方面的问题：

（一）生产流程不优、工艺成本过高。部分企业生产组织模式仍较落后，缺少一套完整的数据采集、分析、汇总的大数据系统，生产组织流程智能化程度不高、仍以人因控制为主，严重制约生产效率;工艺流程达不到标准化、规范化，浪费现象严重。

（二）成本管控体系不完善、目标考核不刚性。有些企业成本管控制度和流程不健全、管控职责不清晰、目标制定的偏松，考核跟踪不到位，无法与行业先进水平对标、差距大等问题比较突出。

（三）成本控制内容局限，控制效果不明显。传统的成本控制理念经常把重点放在了制造环节，但此环节发生的成本占总成本的比重不大，一般在20%以内，压降空间有限、效果不理想。

（四）产能利用率不高、资源利用不充分。少数企业在经济形势较好的时候，不断地加大固定资产的投入、扩大产能，导致固定性成本偏高;在行业形势低谷时期，订单量急聚减少，短期内无法找到可替代的产品，导致较大的固定成本负担，从而导致企业逐步走向衰退。

二、成本管控的方法

在成本管理的发展历程中，出现了一系列的管理方法，包括变动成本法、作业成本法、标准成本法、目标成本法等等。变动成本法虽然按成本性态区分了固定成本和变动成本，并且明确了销售量与变动成本之间的趋势关系，但是并不是完整成本、存在片面性。作业成本法适用于作业类型较多且链条较长，或者同一生产线生产多种产品、生产过程多样化的制造企业，主要是针对间接成本分配不合理而采用的成本计算和控制方法;但是作业成本法的计算结果精度高、工作量和计算量非常大，因此还需要成熟的ERP系统作为支撑。标准成本法适用于产品和各方面条件相对稳定、生产流程相对标准化、批量化的生产企业，对于存在单一特性、且市场价格变化频繁的企业缺乏可操作性，并且把管控重点放在了投产后的生产制造阶段，控制效果不明显。

作者通过二十年的大型成套设备制造企业成本管理经验，总结认为目前大型成套设备制造企业的成本管控仍是一项比较难的课题。大型成套设备普遍存在一个订单一套装备、一套装备一套图纸、一套工艺流程，生产周期都在一年以上，尤其是特种设备，材料存在特殊性、供应商范围受限、批量采购受限、生产工序存在差异性、管理成本偏高，配套件等都是非标准件，都需要量身定制等等，成本发生过程存在很大的不确定性，控制难度很大。寻求一种合理的控制方法显得尤为重要。

三、如何实施目标成本管理

当前，信息化、智能化快速发展，各行各业信息已实现透明化，同行业之间产品质量的差异越来越小，企业对产品市场价格的决定作用微乎其微，很多企业没有属于自己的核心技术，“卡脖子技术”还需要合作企业支持、受制于人，抗风险能力较弱。为了生存和发展，必须从成本管控着手，深入分析产生成本的根本原因，不需要等到产品的生产、销售环节，可以将成本管控程序前置，提前锁定目标成本和目标利润，这就是目标成本法。目标成本法是以市场为导向，以合同价格和目标利润为基础确定的，适用于生产周期长、制造工序复杂、组成部件多的大型成套设备制造企业;最大优点就是将成本管控提到了事前、事中控制，把工作重点嵌入产品研发、设计、采购等制造前序。

（一）要确定合理的目标利润。企业可以结合行业平均利润率以及无风险报酬率确定目标利润，过高的目标利润会造成较大的执行偏差，从而影响产品的质量和制造周期。企业可以通过订货价格和目标利润倒算出目标成本。

（二）要建立完善的定额、价格体系。企业必须建立完整的定额体系，比如材料定额、工时定额、维修工时定额、人员定额等，以及支撑频繁市场波动的价格体系，作为期量标准来测算目标成本，约束实际发生的成本。

（三）要组建专门的综合团队。企业必须树立全员参与的意识，组建由营销、研发、采购、生产、财务等多个部门组成的团队，负责目标成本的制定、分解、下达与考核，完善相关的管理程序，持续做好后续跟踪、反馈、调整，弥补以往过渡压缩采购、制造环节发生的成本，从而更好地挖掘各个环节的利润空间，实现利润最大化，并最终达成目标。

（四）要制定相应的激励机制。成本控制的关键要素是人，把员工利益和企业效益挂钩，是成本控制最直接、最有效的办法;通过营造公司与员工共创价值、共享收益的发展理念，采取降本增效奖励制度、合理化建议奖励制度、超额利润分享机制、员工持股、股权激励等短中长期激励计划，坚持激励与贡献相结合，有效激发员工主动性和创造性。

四、结语

我国的装备制造业在国际上已具有相当的优势地位，如何实现更深层次的突破，借助“中国制造2025”快速发展、“一带一路”走出去。企业还应充分发扬规模、技术、资源等优势，从自身成本管控等短板出发，摸索总结经验，不断改进，提升管理水平。

综上，美国国际制造业协会将目标成本管理直接定义为“企业成本管理和利润规划的一种系统性管理程序”。成本管控是企业财务管理的永恒主题，追求成本最低、利润最高是企业的生存之道，企业应结合自身的价值目标和实际情况，在保证产品质量的前提下，选择适合的成本管控方法，更好地实现成本管控目标。

参考文献

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