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冶金工程中机械设备的安装调试及维护

2020-08-11龚建辉

装备维修技术 2020年32期
关键词:冶金工程安装施工机械设备

龚建辉

摘 要:近年,我国制造业快速发展,金属冶炼企业不断提高自身的技术水平,采购一些大型机械设备,提高冶金工作的效率,冶金设备也在向大型化等方向发展,冶金设施内部的结构更加复杂,为了保证这些冶金设备安装之后能够稳健的运作,对于设备安装过程中出现的故障,要及时排除,这也是当前冶金公司要面临突出问题。本篇文章就重点阐述了冶金设备安装时,常见故障及特征,同时还针对于设备出现故障诊断的方法做出了分析研究。

关键词:冶金工程;机械设备;安装施工

冶金工程中的机械设备安装作业较多,有阳极机组、剥片机组、残极机组、转炉、阳极炉及圆盘浇铸机、电解专用行车及吊具等,这些都是当前冶金工程中关键性工程,设备类型较多,安装方法有所差异。因此,在设备安装时,容易出现问题,保障设备正常安装,提高设备使用年限,增强设备稳定性,进而使得冶金生产量达到预定的标准,这样就能够保证生产量达标。同时,还要进一步加强对冶金设备安装的重视,在安装时,还要不断总结出现问题原因,找出合理的方法。

1 冶金工程中机械设备安装工程特征

冶金工程会支撑当前国内经济的发展,在冶金生产作业现场,安装生产实施设备,维护设备,会影响到设备工作的执行,也会影响到生产效率和生产的质量。因此,要根据技术标准来对现有设备做好安装、检查和维护,才能够使冶金生产制造任务顺利的推进。根据工程机械设备的设计图纸来组织安装,保证安装各个环节正确,在冶金设备的安装期间,要增强设备部件安装牢靠性,进而能够实现整体合理配合,使得冶金设备性能发挥到最大[1]。

2 冶金工程机械设备安装施工的要点

2.1 安装前的准备

检查冶金设备安装前期,还要经过仔细检查,进而找出机械设备中的质量问题和缺陷,并且还要进一步核对安装部件,以避免在后续安装中,出现一些质量问题,而影响到实际安装效率,对现有部件做好全面的清洗,使得部件不粘结,并发挥部件功能。还要根据既定安装计划及要求,在施工现场做好全面勘察施工,来对施工现场做以清理,保证场地清洁安全,加强对检验工作重视度,保证工程施工环节质量合格达标。

2.2 做好冶金设备安装及调试

冶金设备安装和调试就要对已经实施安装人员开展全面培训,让工作人员根据按照流程来操作,同时对这些安装零部件做好校对、反复检查,还要紧固螺丝钉前期,注意焊接切割的相关设备完善,设备安装做好标记,做好阀门密封的处理,不能够出现间断事后连接件,还需要做好加固。如果是检查质量不达标,设备不能够执行操作,此外,因设备全部安装完成之后,不能够投入使用,还要做好调试处理,保证各方面性能达标,这样才能够应用。在调整时,应该安排专人去检查监督,一旦发现问题要及时的处理,或者与生产厂家进行沟通联系,来解决问题,再试运行正常以后,才能够立即投入到使用中来,避免出现故障问题。

2.3 设置高精度基准点和中心标板

在机械设备安装时,要制定规范工程施工要求,及设计科学合理的图纸,在冶金设备安装时,工程人员还要严格按照工程规定和工程图纸来进行施工,保证设备能够高效运转。此外,冶金设备安装时还要重视中心标点和基准点的位置,根据图纸要求并结合以及工程实际环境要求,基准点的位置合理选择。在进行基准点的位置和中心标点的埋设时,要注意埋设稳定性和牢固性。

3 冶金工程机械设备维护法和标准设置

3.1 故障检修

冶金设备出现问题的类型比较多,如线路连接是否可靠,及线路是否存在短路,工作人员在检查基本线路没有问题,才能够进行下一步检修。另外,检修人员还要在检查中,及时去审核,根据相应流程来操作,不断在实践中积累经验,加强自身专业技能的提升,维护设备稳定,使得冶金设备安全性能和稳定性达到最佳的状态,这样才能够促进整体冶金工程顺利的执行[2]。

3.2 设备维护

冶金设备一般都会在运行一段时间之后产生故障,这些故障危害性较大,因此要做好这些设备检修,制定合理检修工作计划,由工作人员可以制定设备的检修计划、月检修计划,消除设备故障发生概率设备。在使用一段时间以后,还要对这些设备零部件保养、清洗、涂抹、润滑油。当零部件磨损太过严重,不能够适应要及时更换,引入自动化技术,来使得设备服务水平得以提升,可以给机械设备增加监控系统,以便能够完成设备运行状态的检测。当设备运行发生异常时,要及时给用户员提出警示,便于维修处理[3]。

3.3 冶金机械设备维护标准设计

在冶金机械设备维护期间,还要制定更加具体有效的维护标准,设备维护人员有相应的规章制度可以遵循。在设计维护标准时,还需要对这些机械设备的使用做出全面考虑,确定设备维护时间,设置维护周期,要根据当前工程施工具体状况来设计,还要设计系统维护检测指标,进一步统计故障产生的次数、周期及原因,制定科学维护制度、维护方式。在具体调控上,工作人员不能够仅仅单纯在表面进行维护,应该对这些问题出现了浅层次原因,进行深入分析研究,进而将其问题彻底的解决。

3.4 安装过程的有效管理

设备安装和使用时要落实方案,这会影响到当前冶金工程的规划和冶金企业未来的正常运行,要从正规渠道去购买设备,检查设备质量是否达标,是否有设备合格证,还要做好设备专业调试。在设备投入使用之后,相关人员还要了解到这些设备安装及管理的状况,能够做好设备评估和维护。设备使用时间是否达到最高的年限,另外公司在设备安装时,为了节省时间会压缩一些安装的环节,这种不规范的操作就很难使得设备质量達标,因此,就会在工程现场出现一些设备故障隐患,要有效改善这种行为,彻底解决这个问题。工程机械设备安装效果会有一定的变化,在设备使用时,可用科学方法来进行监控,进而保证安装后设备质量精度都能够达到企业发展要求,系统维护难度也在由明显下降[4]。

3.5 提升安装技术标准

近年,随着当前冶金工程快速发展,冶金工程对接设备安装施工维护工作提出更高要求,而且冶金技术标准越来越多。银河有较高的安装标准,就有更高的安装质量,同时接设备投入生产之后也发生了更多良性的改变,这将有利于冶金工程技术持续的发展,实现未来长远的发展目标。在设备前期的方案设计环节上,要考虑到设备的维护及控制,以降低冶金公司生产制造的成本作为目标来提高设备运行效率。在设计时,解决问题不能够拖到后期设备安装环节上。

5 结束语

在当前社会快速发展的环境下,各类新型设备的涌现,新技术研制,推动我国冶金业的发展,并且国内冶金业对于机械设备提出更高的标准要求,重点体现在设备的安装精度上,也会体现在机械设备自动化层面。因此,要做好这些设备安装及维护,工作人员还要将安装维护的各项工作任务落实到位,使用先进高端技术,提高设施设备运行的平稳性。随着当前国内冶金业的发展,冶金企业对于设备安装工作和维护提出更高标准,而且影响设备安装维护的因素越来越多,提高标准就能够提高安装质量,使设备投入生产之后有着良性的变化,能够有助于冶金工程稳健可持续的发展运营。

参考文献:

[1]梁宗伟.冶金工程中机械设备的安装调试及维护[J].今日自动化,2019,000(004):P.53-54.

[2]裴泓.冶金工程中机械设备的安装施工及维护[J].造纸装备及材料,2020,v.49;No.187(04):24-25.

[3]贾梦南.冶金工程中机械设备安装施工及维护分析[J].信息周刊,2019,000(046):P.1-1.

[4]刘海.冶金工程中机械设备的安装施工及维护[J].冶金与材料,2019,000(001):189-190.

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