起重机安全管理与设备点检维护分析

张得伟 张伟

摘 要：起重机已经被广泛运用在冶金行业等领域中，是一种大型特重设备，在使用阶段存在较大的安全隐患，需要加强管理与养护。本文主要论述了起重机安全管理与设备点检维护，加大监管力度，优化操作章程，提升工作人员操作水平，采用“八字点检法”进行设备维护，保证起重机的正常使用。

关键词：起重机;安全管理;设备点检维护

引言：在冶金行业中使用桥式起重机的目的运送高温物体、熔融金属等生产物品，拥有频率高、负荷大、速度快的特点，这便需要起重机可以保证安全稳定运行，在使用阶段也要进行细致的点检维护，避免起重机出现变形、断裂情况，威胁到操作人员的人身安全。

1 起重机安全管理措施

1.1加强监管力度

安全监管部门是安全管理工作得以落实的核心，制定出一系列的安全管理方法，相关部门应加大监管力度，不忽视任何一个生产环节。

在设计阶段，有关工作人员在将图纸设计完成后需上传给监管部门，安排专门人员展开检查，若发现了不合理问题，应及时予以处理。将图纸上的数据传到数据库之中，作为出现问题时的调查依据，要认真审查起重机生产厂商，坚决杜绝企业无证上岗的行为，提高起重机生产厂商的资质标准，在发现较大安全隐患时，要及时停产整改，将每个起重机的分布状况绘成图标，加强立体性与直观性，为接下来的工作提供数据参考，要结合企业的实际生产情况开展维修与检测。

1.2完善操作章程

在使用起重器过程中，要严格遵守国家相关管理政策与要求，保证生产管理工作的顺利进行，需要制定一套完整的设备操作章程，要让安全管理档案发挥出积极作用，记录好实际生产过程中产生的安全性问题，用到各种技术性资料，第一时间上传检验合格证明、安装说明书等方面内容，在纸质资料登记完成后，将电子版资料保存在系统数据苦衷，可作为后续工作指导。对于内部监管人员来说，及时检查企业各种生产行为，提高资料的实时性[1]。

起重器工作结束后，交班人员要将吊钩上升至接近上限位置，停在规定地点，小车在轨道侧附近，所有遥控器归零，关闭闸刀。留出大概15分钟的清扫与检查的时间，用来检查机械与电气设备是否完好，并做好卫生清洁工作。认真记录设备运行情况。

接班人员仔细听取上班操作人员的工作情况，查看记录，检查制动器与操作系统的性能，保证钢丝绳的牢固，可实行空载运行检查，在发现问题后要经修复后才能重新投入使用。经确认无误后，双方均在工作记录上签字。

1.3提高工作人员技术水平

操作人员、安装人员、监管人员都要具备起重机设备安全方面的知识，考核通过后才能上岗，将设备安全考核与未来发展规划相结合，提升自身综合素养。工作过程中，要严格遵守有关规章制度开展，保证设备安全、稳定运转，根据自身发展规划，聘请专家讲解设备理论知识，做好培训工作，加强实践能力，理论联系实际，充分利用互联网，努力学习相关知识，提高综合能力，出现问题可以及时获得解决。

2 起重机设备点检维护方法

2.1“八字点检法”的要点

“看”即观察设备的可见部分是否达到了技术要求，设备在运行阶段零部件会出现裂化，产生磨损、裂纹、破损等情况，形成安全隐患。“看”字检点法包括静态点检与动态点检两种，静态点检就是设备在静止的状态下进行点检，不限检查人数，动态点检就是设备在运行过程中展开点检，一人操作，其他人进行仔细观察。

“听”是通过分析设备运行时产生的声音，设备存在故障时，声音可能也出现改变，比如，减速机轴承故障所发出的声音和正常存在差异，在听到异常声音时，要马上进行检查，找出声音来源，在排除故障后才能继续进行操作。单人听音法主要是倾听设备发出的较大声音，多人听音主要倾听车轮轴承声音。

“捕”是指捕捉起重机在运行阶段的异常感觉，操作人员的操作正常，但设备会出现异常后，有马上恢复的情况。比如，瞬间阻力增加，减速机出现较大振动。操作人员需要捕捉这种感觉，并对设备进行全面检查。

“摸”是用手感受设备表面的温度是否超标。设备在运转过程中会散发热量，但当散发的热量过多时，表明设备可能存在异常，导致温度上升。点检过程中，用手触摸电机表面、轴承端盖、电缆表面等的温度，判断是否存在隐患。这种方法要等到设备温度基本稳定时予以实施。

“闻”是通过设备散发的气味判断设备的运行情况，电气线路会因为过热、短路等因素导致绝缘层出现异味，通常情况下，异味多是在设备运转过程中发出，设备静止后便散去。

“比”是让使用频率接近的相同零部件进行对比，判断零部件是否有异常情况，例如，将工作性质相同的起重机的表面温度进行比较，若存在较大温差，表明温度高的电机存在异常，应及时检查。

“测”是指借助相关仪器设备检查抽象特征，比如振动、电流等是否超出规定范围，若超出，意味着设备存在问题，要第一时间处理，专用的检测仪器包括红外线测温仪和万用表，测出机器的特征值，查看是否在规定范围内[2]。

“试”是通过手动的方式检查机器的某一功能是否正常，比如，尝试拧螺栓看是否松动，按下正反向接触器的动铁芯检查机械连锁，在通电后，起升吊钩看上升限位。起重机在静止状态下可以检查轴窜动间隙与螺栓等，在运动状态下测试制动器的稳定性等。

尽量采用多种点检方法检查零部件，例如，在检查主起升减速机过程中，用“看”的方式检查轴承、油位、齿轮等情况;用“听”的方法检查减速机发出的声音;用“摸”的方法检查温度，各种点检方法联合使用，可以获得更好的效果。

2.2“八字点检法”的实行

“八字点检法”是非常实用的方法，主要在于执行与落实，要制定相应的点检制度，列出设备点检表，其中包括点检部位与技术要求，有利于开展针对性点检，填好点检记录，设立奖惩机制，对工作认真负责的人员给予奖励，对点检不到位的人员进行处罚。点检查出的问题后，要由专业维修人员进行处理，制定机器检修方案，消除安全隐患。

3 结论

相关工作人员要深入研究起重机在安全管理过程中存在的各类问题，积极学习最前沿的知识，能够防止安全事故的出現，提高经济效益，“八字点检法”容易掌握与实行，可以有效检测出各种故障，要不断提高操作人员的设备点检水平，及时发现风险隐患，保证起重机安全使用，促进冶金行业的可持续发展。