电缆沟敷设施工的问题和对策

2020-08-07刘俊辉

建材与装饰 2020年22期

刘俊辉

（大埔县电力工程有限公司，广东梅州 514200）

0 引言

对于电力系统而言，电缆沟施工占据了重要位置。但就目前而言，我国电缆沟施工的发展尚不成熟，在技术与经验等方面较为欠缺，导致电缆沟施工仍然存在诸多问题。在此情况下，相关研究学者与电力专家对其进行了深入研究，不断克服电力系统的短板问题，在很大程度上促进了电力系统的稳定发展。

1 电力电缆的敷设简介

1.1 敷设方式

电缆敷设包括直埋敷设、隧道敷设、管道敷设、凹槽敷设以及电缆沟敷设等具体方式。其中，电缆沟敷设具备一定的进步性，从根本上解决电缆施工面临的主要难题，有效提升电缆维修、管理以及更换等工作的便利性。

调查研究表明，隧道敷设的施工空间较大，因此更利于电缆散热，维修人员也可以随时进入隧道进行检查，这在很大程度上保障了电缆运行的效果，但在我国，受经济、自然环境以及场地等因素的影响，该敷设方式得不到全面普及。在传统敷设方式中，直埋敷设的方式可以顺利开展后期维护工作，一旦出现电气故障，就会导致整个线路无法正常运行。相较而言，电缆沟敷设方式在维修、检测以及更换等方面表现优异，可以对损伤部位进行有效修复，因此是城市建设中适用性最高的电缆敷设方式。

在电缆的敷设过程中，需要立足于实际情况进行调整，选择合适的电缆敷设方式，确定电缆型号与数量，同时，也要在满足运行条件的基本前提下，最大限度地降低施工成本。

1.2 结构特点

据统计，电缆横截面有十几种规格，在使用过程中，应该根据实际情况进行安装，以切实保障其安全性与稳定性。盖板式与覆土式是电缆沟的两种主要结构方式，有着各自的适用领域。盖板式需要在全线铺设露天盖板，造型相对简单且粗糙，对道路的美观造成了一定的影响；而覆土式需要在电缆沟的结构体上覆土，在合适位置修建检修井，该方式的美观性较强，在现代化城市中应用较为广泛。

在电缆沟的布置过程中，需要根据施工环境与地形等施工实况，选择合适的结构类型，具体而言，当电缆沟部分有盖板时，优先采取直埋的结构方式，因为后期维护工作需要掀开盖板，而该方式支持重新开挖，且操作相对简单，整体性较强；当电缆沟设备安装有电缆支架时，借助支架可以完成金属材料的搭建工作，并用焊接的方式将其固定，以确保支架可以支撑起整体重量。同时，为了进一步提升整体的安全性，还应该与沟底保持合适的距离；当电缆沟中电缆有着仿火性要求时，可以应用防火涂料与隔板；最后，电缆沟需要在开关处设置障碍物，一旦发生火灾可以起到隔离作用，以免扩展到室内，引发不必要的安全事故。

2 电缆沟敷设施工存在的问题与对策

2.1 电缆的选择

2.1.1 电缆导体材质的选择

（1）铜芯与铝芯电缆的载流量比较

电缆导体材质主要包括铜导体与铝导体两种，参考表1 可得，在截面相同的情况下，铜芯电缆载流量可达铝芯电缆的1.2～1.3 倍，导电率则比铝高出65%，在此情况下，对于相似额定值的电缆而言，可以按照一定比例适当缩小铜导线的截面。

表1 电缆载流量

（2）铜芯与铝芯电缆在电缆敷设施工中的差异

在额定电流不变的情况下，铝导线的电缆直径大幅增加，在敷设过程中，因为重量与体积较大，可能会影响其可弯曲性，安装过程的难度也会有所增加。相较于铝芯电缆而言，铜芯电缆的体积小、延展性高，即使在电缆沟和电缆架空桥架的施工空间受限的情况下，仍可以顺利完成敷设施工。

对于用电设备而言，其主要电源回路的电流普遍偏大，一个回路需要设置多根电缆，如果使用铝芯电缆，电缆数量会有所增加，盘、柜内的环境也会过于拥挤，从而会导致施工难度大幅提升，连接处也将更易发生故障，从而增加发生安全事故的概率。

综上，铜芯电缆具备导电性好、载流量大以及可靠性高等显著优势。一般情况下，6kV 高压电缆使用铜芯电缆，而对于1kV电缆而言，需要参考以下原则：进线电源、重要电动机回路、馈线回路电源以及所有的控制电缆都需使用铜芯电缆。同时，对于规程规范中对铜芯电缆有着特定要求的，也需要使用铜芯电缆。而对于其他不重要的馈线回路，为了降低施工成本，可以使用铝芯电缆。

2.1.2 对电力电缆导体截面的优化

对于同一配电回路而言，在选择电缆导体截面时，需要遵循以下原则：工作电流最大时，电缆导体温度仍需低于所允许的最大值；在持续工作的情况下，以及通过最大短路电流与短路时间作用下，电缆导体温度需要时刻满足相关规定与要求，回路的电压降不能超出允许值。在进行设计的过程中，除了参考电缆的实际载流量，还应该考虑电流截面的经济性，综合比对后再确定出最佳电缆截面。

2.1.3 对电力电缆芯数的选择

在对1kV 电力电缆进行设计的过程中，除电动机回路以外的电源回路都应考虑保护线与中心线，而低压系统普遍使用TN-C-S 系统，该系统要求合并使用中心线与保护线，因此电缆芯数主要为单芯、两芯、三芯或者四芯。相较于三芯电缆而言，单芯电缆的载流量高，避免了过多的线路交叉，有利于提升线路环境的安全性，在很大程度上改善了施工条件，同时，其1/4 容许弯曲半径较小，有利于开展大截面电缆的敷设工作。但是，单芯电缆也导致了电缆长度与工程量的增加，因此大幅增加了施工成本。

2.2 线路的选择

在实际开展工作的过程中，一般不会在施工规划图上明确标出各障碍物的详细位置，或者所标明的位置会存在一定的偏差。因此，在放线过程中，各相关单位应该及时进行协调沟通，对电缆沟的位置进行准确检测。其次，当与地下管线等设施发生冲突时，或者遇到障碍物时，需要根据实际情况加以规避，或者将障碍物移除，避免对对周围设施以及地下管线造成不良影响。

2.3 施工安排

现阶段，在电缆沟敷设施工过程中，因为工程建设量普遍偏小，仅能达到十几万至二十几万的程度，为了实现施工单位经济效益的有效提升，则需要在严格保障工程建设安全与质量的前提下，最大限度地缩短施工工期。在此情况下，相关工作人员应该做好充足的准备工作，对施工现场进行合理规划并做出深入分析，安排好人力与施工设备等，准备好所需施工材料，避免不必要的资源浪费。其中，在对现场施工人员与管理人员进行安排的过程中，需要将施工段准确分配至个人，切实保障流水作业的顺利进行。在原材料的采购阶段，需要提前做好计算工作，因为电缆沟敷设涉及的内容比较广泛，要求技术人员根据每段沟体所用材料的实际数量进行选购，并需要将误差值控制在较小范围内，以免对后续施工造成不良影响。例如，当原材料采购过多时，需要安排专门人员进行清理；当原材料采购不足时，则需要转运调用，从而会直接影响到施工进度。此外，在将原材料临时堆放时，不能将其集中堆放在一处，以免降低材料转运的速度。

2.4 沟体砌筑及电缆敷设

在电缆沟沟体施工过程中，遵循施工图纸与相关规范是开展施工作业的基本前提，同时还需要结合电力安装部门铺设电缆情况。对于10kV 等高压电缆而言，因其规格较大，管径通常可达150mm，因此在铺设过程中需要采取机械牵拉的方式，需要预留出足够的空间位置进行施工，同时需要保障沟体中不存爱障碍物与其他杂物，以免影响到电缆运动。在开展沟体砌筑工作的过程中，还需要同步完成电缆支架的安装，在安装过程中，需要对支架间距以及伸出长度等指标进行严格控制。但在施工过程中，对于上述问题部分工作人员没有引起足够的重视，欠缺基本的安全责任意识，存在私自改动数据等情况。而一旦间距值不达标，则电缆无法顺利放入支架内，从而导致整条电缆沟无法用于施工，不仅直接影响到施工进度，同时还造成了巨大的经济损失。此外，在进行接地网焊接等作业时，也需要对其中的常见问题加以重视，需要使用高标号水泥砂浆将地极钢筋的搭接口以及锋利铁件等部分进行处理，使其呈现相对圆滑的弧度。因为在对电缆进行牵拉时，所设置的机械拉力可以达到2t 的较大数值，如果局部铁件太过锋利，则受电缆自重以及拉力的共同作用，则会对电缆保护层造成破坏，从而无法用于敷设施工。

2.5 过路管施工

破路埋管工程包括破开道路、挖土方、埋设管道以及恢复路面等工序，对施工质量有着较高的要求，且面临较大的难度。因此，为了避免对地下管道与电缆造成不必要的损坏，需要在一般电缆沟施工规范上，适当增加施工要求与标准。包括了严格确保埋设管道的平整，焊接好钢管，PVC 管用胶水及直通连接，确保接口的牢固性与密封性。在正式安装钢管与埋设之前，需要将管口内侧与接头位置打磨平整，以免损坏内部电缆。