装配式墙板在建筑施工中的应用

（武汉地铁地产联合置业有限公司，湖北 武汉 430015）

1 工程概况

新滩经济合作区重资产职工公寓项目，位于洪湖市新滩镇共建大道南侧。施工部位如下：

具体要求 项目名称 施工部位 厚度 公寓 内隔墙和外墙ALC板 100mm、200mm 宿舍楼 内隔墙和外墙ALC板 100mm、150mm 钢加固 外墙和门窗洞口 L63*6 角钢和扁铁

2 施工工艺流程

板材进场→检查和验收板材→板材卸货和储存→水平及垂直运输→弹线放样→设定水平控制线和垂直度控制线→与梁底连接角钢制作以及防锈处理→角钢的焊接安装→ALC板材安装→板材吊装和校正平面与垂直度→配件的固定→板面破损修补→门窗洞口加固。

3 施工前准备工作

根据施工图纸，科学、合理的设置定位轴线，之后再进行ALC 板安装位置线的设置，为了保证放线的准确性，对于现场地面标高，应在放线前做好技术交底工作，利用水准仪，在每个柱子上画出标高控制线。根据图纸及深化图纸尺寸弹出墙板材安装的位置控制线、墙体边线、门窗洞口位置线及柱边线。并检查钢结构安装垂直度、平整度。利用起吊设备运送板材，将其起到规定的安装部位。吊装前，应采用专用带绑扎，绑紧板材，绑扎后，还需要检查，吊装时，起到设备下面应严禁站人。在运输过程中，如果板材出现破损，应及时的进行修补，满足施工要求再进行施工。确定安装方式：横装或竖装，准备管卡（或勾头螺栓等连接件）、专用粘结剂、砂浆、垫块、木楔、发泡剂及配套工具。钢材进场后先进行除锈和两遍防锈漆处理。

4 装配式墙板施工方法

4.1 内墙板的安装方式

板材安装前应对墙体实际高度进行复核，板材宜比墙体实际高度小20－40mm，如超过尺寸应对导墙面进行混凝土找补，不够时应对板材进行切割，以保证板材上下端缝隙，板材上端留缝10-20mm，下端留缝10-20mm。利用劳动车或液压车，将板材运输到指定的安装位置，每块板需要安装管卡，管卡的位置位于板厚中间，且上下端距板边80mm 处，同时还应利用锒头，将管卡敲入板材内，敲的深度应不小于80mm，具体采用放正轻敲方法进行施工。具体施工时，人工立起板材，并将其移动到安装位置，采用木楔奖板材上下端固定。板材上端和下端都有一定的缝隙，分别要留缝隙10～20mm。采用靠尺和线锤，对板材的平整度以及垂直度进行检查，如果不符合要求，则可以通过橡皮锤敲打进行调整，使得板材上下端木楔合格，采用两根25mm长射钉，连接固定管卡，使其与混凝土楼面、导墙或楼板底连接固定，合理设置的管卡的管板，不仅要与钢梁底面两侧各三点紧贴，且必须将其与钢梁底面进行焊接，并两遍防锈漆处理。对于第二块板与第一块板之间的安装，应注重其凹凸槽的设置，应保证其自然拼拢靠紧，板材安装时应按照一定的顺序进行安装，即从门洞边向两侧。洞口边与墙的阳角处的板材安装，保证使用的板材是完整的。在安装无洞口隔墙时，也要遵循相应的顺序，即墙的一端向另一端。可以将拼板设置在墙体阴角部位，或者也可以将拼板设置在靠近阴角部位。控制拼板宽度范围，一般情况，应控制在200mm 的范围之内，并用钢齿磨板磨出倒角，增加修补接触面（如图1所示）。门窗板材安装过程中，如果采用的是单块或多块板横板，需要搁置在隔墙上一部分，需要严格控制板材搁置在隔墙上的长度，应至少在100mm 及以上，对于支座面，按照要求需要铺粘结剂。对于横板端部，还应与隔墙板侧面间隔一定的举例，一般需要预留宽10-15mm 的间隙，采用PU 发泡剂，将缝隙填充上，且采用双头螺栓，固定每块横板两端端缝与相邻隔墙板。对超过1500mm 的门窗洞口，还应采取钢加固处理。采用3 根的φ8 销钉将隔墙板转角进行固定，也可以采用3 根的φ8 销钉固定T 型连接。销钉与隔墙顶和底1/3、2/3 墙体计算高度。严格控制销钉锚入两块不同方向板材的深度，一般情况下，其总深度应大于等于一块板厚再加150mm。板材下端与楼面或导墙会存在一定的缝隙，该缝隙应采用水泥砂浆进行嵌填密实。砂浆结硬后，取出木楔应后再填补。板材上端缝隙、板材与柱墙缝隙10-20mm 用PU 发泡剂填充，表面用修补砂浆补平；板材拼缝用专用修补砂浆补平。内墙板材底缝可在一面墙和相交墙体安装完成后修补，板材与柱、梁和楼板底缝隙宜在墙体安装完成7 天后进行处理。完成墙板安装后，需要进行验收，验收合格后方可开槽、开洞工程，作业前需要进行准确的弹线定位，必须严格按照设计图将管线位置与走向进行。弹线定位以后，需要进行开槽和钻孔，可以采用小切割机与钻孔机具，在此过程中，应严格按照要求施工，禁止出现随意打洞、凿槽等情况的出现。墙板开槽过程中，合理控制开槽深度以及宽度，不得大于1/3 板厚；隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。

图1：构造节点图

4.2 外墙板的安装方式

扁钢现场居中加工Φ8@300 孔洞，角钢居中加工Φ10@500 孔洞用于安装膨胀螺栓。角钢及扁钢安装时必须严格按照位置控制线设置，不能随意安装固定。钢材如遇钢结构框架应与钢结构梁柱等焊接，焊缝长度50mm@200mm。并检查所有钢材的安装位置和焊接质量，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷，应符合设计要求和施工规范，焊缝质量达到要求并清除焊渣后焊接处刷防锈漆二遍。外墙板吊装用电动葫芦起吊从外向内安装（直臂高空作业车外面焊接钩头螺栓），板片就位后放掉尼龙吊带，板材上下端两侧用木楔临时垫起并卡紧，用2m 靠尺和线锤检验板的平整度和垂直度，用榔头敲打木楔调整板材的平整度和垂直度，使板材的安装误差控制在允许偏差范围内。调整水平和垂直度后，立面每块板材的两端中间部位紧贴角钢位置打钩头螺栓眼，安装配套钩头螺栓；钩头螺栓用垫片和螺帽固定紧，并与角钢双面点焊，去除焊渣后两遍防锈漆处理。第二块板与第一板凹凸槽自然拼拢靠紧，依次安装。切割过的板材宜装在柱边且宽度不小于300mm，并用钢齿磨板磨出倒角，增加修补和打胶的接触面。窗户两侧整板安装完成后，进行门窗洞口加固处理。加固完成后再安装窗台及窗顶板材整个墙面板安装完成后，墙板底部与混凝土梁10－20mm 缝隙先用1：3 水泥砂浆填充塞实，水泥砂浆达到强度后（两天左右）取出木楔对木楔孔缝用1：3 水泥砂浆修补，填充外墙外侧面缝隙时应凹进板面10-15mm；板材与柱、梁和楼面交接处10－20mm 缝隙先打发泡剂，发泡剂面应凹进板面10mm 左右，超出的待发泡剂干固后用刀片切除。外墙外侧面所有隙缝均打专用密封胶。外墙内侧面底缝用水泥砂浆补平，其他 缝隙用发泡剂，发泡剂面应凹进板面10mm，超出的待发泡剂干固后用刀片切除，再用修补砂浆补平。板材底部缝隙可在一面墙和相交墙体安装完成后修补，板材与柱、梁和楼板底缝隙宜在墙体安装完成7 天后进行处理。检查板材安装垂直度、平整度、板缝处理、钢材焊接焊缝，清理施工现场。

5 总结

近年来，我国装配式墙板已经取得了很大的发展，通过对装配式墙板的不断应用，墙板安装技术的不断完善，能够有效提高装配式墙板的安装水平，有利于推动装配式墙板在建筑施工中的有效应用。笔者认为未来还应不断加强装配式墙板在建筑施工中的应用，进一步加强装配式推广和应用，这对我国建筑工程长久、稳定的发展具有重要的意义。