高层建筑中土建施工技术研究

应庆文

摘    要：通过分析某高层建筑土建工程中的主要分项分部关键施工技术，提出如钢筋工程、模板工程、混凝土工程等施工技术质量控制措施，得出应规范施工、严控关键工序各环节施工标准，力争为提升项目整体施工质量奠定基础。

关键词：高层建筑;土建施工;关键工序;质量控制

1  引言

高层建筑土建施工技术的设定应符合相关规范的要求，并能够结合施工现场的施工环境和施工技术方案，合理确定关键工序，这样保证在施工过程中能够合理运用施工技术，切实加强对施工技术的管理，进而合理控制各个施工环节中的技术应用问题，结合施工环境、施工技术的选择，提高施工企业的综合能力，并确保施工企业能够安全施工，顺利施工，保证各施工工序间的技术连续性与稳定性。

2  工程简介

某高层建筑项目为一类高层商业综合楼，占地面积6897.72m2，建设日期2016.3.20～2019.9.19，项目总体结构为：地下共三层，分别为堆垛式车库、人防、设备用房和建材家具商场。一层至四层为商业，五层至二十二层为办公，屋顶设有电梯机房、水箱间。建筑室内外高差为0.1m。抗震等级为抗震设防烈度为八度。本工程体量大：建筑面积59618.8m2，地下建筑面积18231.5m2。地下三层、地上二十二层（屋面设有电梯机房、楼梯间），主楼建筑总高度为98.9m。本工程应用了型钢柱混凝土，对新型型钢柱的推广及性能的研究起到了关键作用。

3  本项目关键施工技术应用中存在问题分析

3.1  施工工序自身问题

施工工序是关键施工环节中首要内容，需要准确的进行设定。关键工序的确立过程首先要根据建筑工程的类型，按照民用建筑、商用建筑等进行区分，这样才能够明确施工工序中的关键环节，例如在基坑开挖的关键环节中，不同的建筑类型其施工过程中的开挖深度也不同，结合周边的施工环境和施工技术方案的要求，应明确施工技术方案的制定内容，根据相关建筑类型的施工方案合理选择深基坑开挖的深度;再例如在钢筋工程施工中，有关钢筋的绑扎环节，在用力矩扳手将接头进行固定，并最后利用油漆进行标准，确保钢筋练级的高效性。

3.2  施工技术人员自身因素

在土建工程关键工序进行施工过程中，不仅会受到工程外界环境的影响，同样会由于工程自身的原因，结合工程技术人员的专业水准不足，导致项目施工中不能够及时发现关键工序中的施工质量问题，其中最关键的问题是技术人员自身素质较低导致的。例如，技术人员的专业技能不足，对于机械设备的控制不娴熟，导致施工进度缓慢，并对出现的问题不能够及时回复或者上报，造成施工过程中关键技术质量把控不到位。

3.3  施工机械设备

合理选择施工机械设备是土建工程施工中的必备环节，由于关键工序中的施工技术一般要求较高，需要结合标准的施工流程，选择合理的施工技术开展作业。例如，在关键施工工序中，需要用土钉来抵抗外力，因此需要在施工的过程中加强深基坑的墙孔洞钻孔作业，此环节的施工作业是无法由人工参与完成的，因此需要借助专业的钻孔设备来完成。

4  土建施工中施工技术控制措施

4.1  钢筋工程施工质量控制

本工程钢筋采用HPB300、HRB400E热轧钢筋，钢筋进场后，应由现场材料员、质检员联合监理人员，对钢筋型号、出厂质量证书等进行核查，并取样，开展现场试验，并针对试验结果填写报验单。

钢筋材料的质量控制：在現场试验中，每批次抽取5个试件，先进行重量偏差试验，随后开展力学结构性能试验。其中，HRB400E钢筋其强度及实测值应符合以下标准：（1）钢筋抗拉强度/最大力下总长度伸长率≥1.25;（2）钢筋屈服强度/屈服强度标准值≥1.30。HRB400E钢筋采用弯曲机进行钢筋成型，末端作180°弯钩，其弯弧内直应大于钢筋直径的2.5倍。

钢筋加工及管理的过程中，钢筋的制作安装环节相对复杂，因此要加强监督，确保钢筋材质符合施工要求，尤其是在钢筋的衔接位置，一定要做好标识，并确定好钢筋的无缝连接。加工之前，要进行详细的除锈工作，及时的清理现场，做好现场钢筋加工的实时调配工作。

4.2  模板工程施工质量控制

模板支设之前，要依据构件尺寸，做好模板支撑体系的计算，以保障模板具有足够强度支撑。其中在墙模板下口的做法过程中，应顺墙体结构的边线位置退后2cm～3cm粘贴海绵条，与混凝土面层粘贴牢固。

后浇带处模板，在混凝土浇筑的过程中，要保证混凝土通过每个模板空隙流出，形成波纹状表面为止。

在模板检查过程中，要对轴线位置、截面尺寸、梁及板底膜标高等参数数据进行检查，并检查模板的刚度及稳定性。此外在模板拆除的过程中，应合理控制拆除时间、应填写拆除报告单、由专人指挥制定拆除方案、加强拆除现场管理。

4.3  桩基工程

本工程楼房地基采用[Φ]600钻孔灌注桩和[Φ]500钻孔灌注桩两种，桩身混凝土C30，试桩C30;钢筋HPB300、HRB335。根据设计资料提供地质情况及设计桩长，采用旋转钻成孔。泥浆处理：在现场根据泥浆量设泥浆存放池。废弃的泥浆，存于场内的泥浆池内，用泥浆罐车倒运到指定的弃渣场。钢筋笼在现场钢筋加工厂内集中制作、汽车整体吊装就位，水下混凝土采用导管法连续灌注。

4.4  脚手架搭设质量控制

首先，要对脚手架进行清理，确保各个骨架部分承载力达到使用需求，同时对于脚手架安放的地面位置应保持清洁，严格的按照施工技术标准来执行，并将脚手架的高度与附近实体墙的高度保持一致。在脚手架搭接完成以后，要合理的控制正立柱之间的距离，确保扣件与螺栓之间的连接部分的稳定性。对于脚手架搭接过程中发现的问题，应及时进行解决，并进行及时处理，加强施工过程中技术人员的监督管理工作。

4.5  混凝土工程质量控制

混凝土使用前，做好现场质量检测工作，如外加剂掺入比例、坍落度、和易性等参数进行试验报告分析，在混凝土质量控制中，加强对原材料配置、混凝土搅拌一定要在搅拌站进行，控制好混凝土工序，并严格的按照振捣的顺序开展，如果与施工现场的距离较远，则要采取相应防范措施，防止混凝土配合比发生变化。例如在大体积混凝土浇筑的过程中，要保证混凝土浇筑的初凝速度、本工程采取由东向西，依次、逐层浇筑的方式，每层浇筑厚度控制在500mm，先后浇筑的混凝土应斜面分层处理，分层比例为1：4。在振捣的过程中采用“一字型”振捣，移动间距控制为400mm。

5  结束语

综上所述，高层建筑施工项目中，由于施工流程较多，且各个施工环节中的相关技术标准难以把控，因此在如此多的关键工序环节，应加强施工技术的规范性，严格约束施工技术人员的施工环节，确保施工技术科学合理开展。

参考文献：

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