火电厂输煤检修精细化管理论述

闫学伟 刘爱民 王庆 张志平

摘 要

本文重点论述火电厂输煤系统设备检修管理精细化的经验和做法，提高检修管理效能，提升设备安全可靠性，具有借鉴意义。

关键词

火电厂;输煤;精细化

中图分类号： F23K1/00                文献标识码： A

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457 . 2020 . 17 . 92

Abstract

This paper mainly discusses the experience and practice of fine maintenance management of coal handling system in thermal power plant， which can be used for reference to improve the management efficiency and the safety and reliability of equipment.

Key words

Thermal power plant; Coal handling; Refinement

0 概述

精細化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职，要从组织机构、规程标准、依从落实几方面完善。火电厂输煤专业属于外围附属专业，相比机电炉主专业重视程度不够，致使输煤专业管理放松，设备管理、人员管理相对弱化，形成木桶效应，近年来安全事故频发，输煤专业管理亟待提升。结合多年输煤管理经验，重点介绍输煤精细化管理的经验和做法。

1 精细化管理经验做法

1.1 健全机构、落实责任

大部分火电企业输煤专业检修工作通过外委形式完成，厂方一般设置1-2名管理人员，负责日常管理工作，与外围承包商形成甲乙方关系。厂方管理人员忙于日常会议、各方协调、项目管理等，被重复繁杂的日常事宜牵制，很难专注于检修管理，部分检修管理工作交给承包商代为完成，工作质量很难保证。因此，输煤专业要健全组织机构，配置合理数量管理人员，制定详细的岗位责任制，明确分工、认真落实，这是实现精细化管理的前提。

1.2 总体策划、分步实施

精细化管理是一个持续提升的过程，需要整体策划，分步实施，无法一步立即实现。因此，必须首先评估出专业管理存在的问题，结合问题编制总体策划，可以策划近1年或几年的工作，工作内容必须具体细化、可执行，分解到每个月份，明确计划完成达到的效果或验收标准。结合总体策划，制定每周的具体工作内容，明确验收标准及验收级别，指导实施人员现场落实。

1.3 完善制度、规范流程

编制科学详尽的规程、标准、制度，规范管理流程，所有工作均有据可依，定期工作详尽、周期合理、标准清晰，所有工作均参照标准开展。结合输煤系统实际情况，应编制《燃料检修工艺规程》、《燃料定期工作标准》、《点检标准》、《巡检标准》及检修文件包工艺卡等等基础文件，实施过程中，动态补充完善。

1.4 制度依从、严格落实

工作的关键在于落实，再好的策划、再完善的体系制度，如果闭环落实不好都是空谈，因此，规程、标准、制度的落实非常重要，必须全部将其转化为具体的、可执行的工作计划，才能精准落地执行。

参照规程、制度、标准要求，按规定周期完成各类计划填报，分为年计划、月计划、周计划三个类别。年度计划包括定期工作、消缺工作、季节性工作（防暑度夏、防寒防冻、春秋检等）、安全检查（隐患排查、防火检查等）、项目实施等规程制度标准要求完成的所有工作，工作按月分解，是年度检修纲领性文件;月计划参照年计划分解内容编制，同时结合设备运行状态补充项目;周计划按照月计划分解编制，同时结合设备缺陷补充项目。所有检修工作周计划统一出口，用于指导现场实施。

1.5 分级验收、过程督导

计划实施必须做好阶段验收、过程监督指导工作，针对项目重要性分为一级验收、二级验收和三级验收，确认项目是否达到质量标准或预期效果，实施过程给予必要指导。电厂职能处室必须履行监督职能，现场检查考核，充分发挥自查自纠的作用，推动持续改进。

1.6 对标提升、重点推进

电厂应经常组织专业间、各厂间、系统内外的对标提升工作，参照标准查找自身不足，学习别人的先进管理经验，制定自我提升管理计划，落实整改持续改进。

结合本单位短板，可以开展专项提升工作，集中精力专项攻关、补足短板，促进专业管理整体提升。可参考以下做法：

1.6.1 开展定期工作精准落地执行

通过完善检修计划内容方式，确保所有定期工作按周期落实，通过软件逐步实现工作计划智能化管理，依据规程、制度、标准要求，定期工作自动形成，不“过修”、不“失修”。

1.6.2 开展输煤系统粉尘综合治理

输煤扬尘、撒漏煤现象，事关安全、环保、健康问题，直接反映设备管理水平，应规范检修管理、优化运行流程，结合现场情况制定《输煤系统粉尘综合治理专项滚动计划》，持续做好现场治理工作。完善相关制度，做好现场积煤积粉定期检查清理工作，特别是除尘器内部、落煤筒导料槽内部、高处钢梁、电缆桥架、隐蔽位置等，深刻吸取近几年输煤系统着火爆炸的惨痛教训，做好预防预控工作。

1.6.3 开展输煤系统全员隐患排查工作

成立输煤隐患排查小组，要求全员参与，按系统、分区域落实责任，明确隐患检查标准，分为设备隐患排查和火灾隐患排查。《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2018）2019年6月1日起执行，规定“定期开展粉尘防爆检查，企业应每季度一次，车间（或工段）应每月至少检查一次”，应严格落实作好记录。

1.6.4 开展输煤系统疑难问题“协作攻关”工作

确定本单位输煤系统设备疑难问题，通过技术攻关或技术支持集中解决，成立协作攻关组制定方案、排定计划、落实责任，推动问题尽快解决。

1.6.5 开展“结对互查、互补提升”工作

与机电炉主专业开展对标检查工作，查阅资料、沟通交流、查看现场等方式，互查、互帮、互补提升，提出问题，制定整改提升计划，持续改进。

1.7 效果评价、循序渐进

编制《输煤专业技术评价管理评价办法》，规范输煤专业管理要求，每年组织一次整体评价，发现不足和薄弱环节，制定措施闭环整改，持续提升输煤精细化管理水平。

实现输煤检修精细化管理，是一个分阶段、持续改进的过程，需要员工共同参与，发挥团队优势，关注重点、做优细节，最终才能实现精细化。

参考文献

[1]天津国华盘山发电有限责任公司《燃料检修工艺规程》，2019，5.