尾矿库原位包裹式环境整治技术

文/李彦礼（矿冶科技集团有限公司）

一、黄金矿山尾矿库面临的问题

我国现存部分黄金矿山的尾矿库，冶炼厂的浸出渣堆存其中，由于在先前未进行正规设计或者有正规设计，但建设初期的防渗标准较低，均按照一般固体废弃物进行防渗设计，但尾矿库在运行过程中发生如下一些变化。

国家整体的环境法律法规监管要求越来越严格，与原来的监管要求已经不同；尾矿库在运行中已经与原设计堆存方式不同，或不同渣料进行了混堆；或者由于工艺变化，进入尾矿库出现部分危险废弃物，导致进入尾矿库的物料发生变化。原来的尾矿库防渗或堆存方式已经不满足目前生产运行的要求，需要根据现行规范及国家环保督察的要求，对尾矿库进行整改势在必行。

二、原位处理方案

采取对环境影响最小的原则，即在原尾矿库滩面经平整压实后进行二次防渗处理，不去扰动原有浸渣，进而再进行排矿；而不采用将原有大量尾矿进行挖除、倒运、危废中心处理的方式，防止二次污染。

三、案例介绍

（一）尾矿库概况

尾矿库设计总坝高28.8m，为五等库，干排库，库底及岸坡防渗层由上到下依次为300mm回填土+600g/m2土工布+1.5mm厚HDPE+GCL。目前已经利用尾矿堆积一期子坝。存在的主要问题是：堆排过程中氰尾渣未破氰处理，直接堆存于尾矿库内；尾渣直接与原含氰尾渣（危险废物）混堆在一起。

图1 新建一级土石坝剖面图

（二）解决措施

1.原一级堆积坝重建

原一级堆积坝利用未脱氢的尾渣堆筑，未采取防渗措施，对环境可能造成一定危害。将原一级尾渣子坝（高6m）清除掉，分层碾压堆存至库内，在原位置利用戈壁砾石土筑坝，不改变原设计一级堆积坝的构造参数。

2.原库区二次防渗

在库区进行平整压实后再铺一层防渗膜，隔绝环境中的水与目前排放的尾渣。

库区防渗型式（从下到上）：平整压实地基（已堆存尾渣）+2.0mm高密度聚乙烯膜（HDPE）+600g/m2土工布+覆土层厚300mm+新排放尾渣。

在进行防渗铺膜施工前，应对库区地基进行处理，满足规范要求的铺膜平整度和压实度要求。

经过对库区的二次防渗，新排放的尾渣与原尾渣隔绝，避免再次污染。

3.分隔坝

在库区合适位置，建设分隔坝，隔绝不同尾渣，实现分区堆存。坝顶宽4.0m,为碾压土石坝，坝坡两侧均采用防渗。坝坡面防渗型式为：坝体+300g/m2土工布+2.0mmHDPE+300g/m2土工布+回填土层300mm。

四、效果分析

通过对尾矿库采用原位包裹式环境整治，避免了环境二次污染、经济代价小，提高尾矿库的安全性，并顺利通过环保验收，企业生产顺利。