抗疫，科技企业同时间赛跑

毛思洁

生命重于泰山，疫情牵动着无数人的心。新冠肺炎疫情暴发后，宁波多家科技企业第一时间行动起来，广大科研工作者放弃休假、埋头奋战，着力突破病毒快速检测难题，原本放假的企业抓紧复工生产防疫物资，人工智能企业推出拳头产品用于疫情防控……在宁波，越来越多的科技企业加入疫情防控阻击战，为打赢这场战争提供了坚强的技术支撑。

争分夺秒破解病毒检测难题

新型冠状病毒的早期检测、快速检测不仅对病人确诊非常重要，而且对于有效防止疫情进一步扩散，特别是发现无症状或在潜伏期的病毒携带者，具有关键作用。自1月10日武汉新型冠状病毒基因组序列被首次破译并对外公布以来，美康生物科技股份有限公司第一时间组建两个项目团队，同步开展新冠病毒核酸检测和蛋白快速检测这两款试剂盒产品的研发生产工作。经过近半个月的昼夜技术攻关，美康生物项目团队针对两款试剂盒进行了配方的筛选和优化，建立了合适的试剂检测体系。

据悉，美康生物研发的新冠病毒核酸检测试剂盒采用实时荧光定量PCR技术，以2019-nCoV新型冠状病毒的高度特异性序列为靶区域，设计特异性引物和TaqMan荧光探针，通过多重荧光PCR扩增，实现对2019-nCoV新型冠状病毒RNA的检测。

“简单来说就是通过检测病毒基因，发现样本中是否含有病毒。这项技术的使用，提高了试剂盒的检测灵敏度，即使样本中病毒含量不高，比如在一些早期、潜伏的案例中，依然可以准确检测到病毒，并且2小时出结果。”美康生物研发人员说。

另一款用于新型冠状病毒蛋白快速检测的试剂盒则采用胶体金免疫层析法，不需要任何检测设备，检测过程快捷而高效，主要用于医疗机构对新型冠状病毒的快速筛查，10分钟就可以出结果。

为了确保临床检测的准确性，美康生物将进行大量临床样品的验证，同时公司将按照国家药监局针对新冠病毒试剂盒快速审批通道的规定，提交相关样品和资料，进行注册审批。“两条腿”一起走，争取试剂盒产品早日上市。

2月12日，美康生物子公司美康盛德医学检验所被正式纳入宁波市官方指定复工企业员工新型冠状病毒核酸检测定点机构，负责镇海区、鄞州区、余姚市、慈溪市、宁波杭州湾新区、东钱湖区域内复工企业返岗和返甬员工的检测。

“可移动大号N95口罩”火速驰援

新冠肺炎患者的转运，离不开负压救护车的协助。负压救护车与普通救护车的最大区别就是能实现“负压隔离”。这种车型能够对新发、突发性传染病实施紧急处理，使外界环境免受污染，防止疫情进一步扩散，完成重大传染病员的安全隔离与转运。

宁波凯福莱特种汽车有限公司是全国少数几家具有负压救护车生产资质的企业。1月25日晚，该公司接到通知，要求在2月5日前生产负压救护车10辆，以做好应对新冠肺炎疫情防控物资保障工作。

一声召唤，企业随即而动。凯福莱相关负责人表示：“春节期间我们已预留了部分员工，接到任务后，我们又紧急召回了20余名一线工人。要在2月5日前生产出10辆负压救护车，时间紧，任务重，加上节日期间供应商休假等因素，实际留给企业的时间并不多。自1月26日复工以来，加班加点已成为企业的常态。”好在在员工齐心合力和政府部门的鼎力支持下，公司如期完成了这个任务。

随着疫情的发展，复工后短短几天内，该企业已接到200余辆负压救护车的订单，生产周期已排到3月底。截至2月27日，凯福莱已生产了85辆负压救护车驰援全国各地。

负压救护车被称为守护生命的“可移动大号N95口罩”，在整辆车中，“负压隔离”的是救护车后部的医疗舱。在这里，系统通过空调和风机采用流体力学的原理，在车内形成从洁净区（车内乘坐姿态较高的医护人员区）到传染源区（躺在担架上的病人区）的定向气流。最终，车内气体通过过滤器消毒后排出车外，不会进入车内再循环。

在启动了负压装置后，系统将对担架上患者呼出的空气进行强力抽吸，最终经过滤设备消毒后排出车外，成为无污染空气。由于车内医疗舱形成了比外部大气压低10—30Pa的负压，病人呼出的空气不会从车辆门窗缝隙排出车外，能够有效防止病毒感染沿途环境。而进入车内的新风也会进行过滤，保证病人不会因外部环境造成感染。

作为江铃汽车股份有限公司的供应商之一，宁波市阳光汽车配件有限公司生产的是负压救护车的重要配件。1月31日一早，公司生产车间内一派繁忙景象。该公司总经理毛小柯说，疫情发生后，负压救护车配件订单不断。“大年初三，我们紧急召开视频会议布置了生产任务，会后立即打电话通知员工返回工厂。大年初四上午，生产线上就到岗近50名工人，随即恢复生产。”仅两天时间，企业就完成了2000套配件的生产及运输。

红外镜头助力防疫前线

随着疫情的发展，国家急需各类防疫物资，其中红外测温仪主要用于机场、医院、高铁站等防疫前线。为此，红外测温仪产业链相关企业在这个紧要关头都纷纷提前复工复产。舜宇集团旗下的舜宇红外技术有限公司就在大年初一全面进入复工状态。

据悉，舜宇红外技术有限公司生产的红外测温镜头是红外测温仪产品中使用的核心部件。正因如此，该公司临危受命。1月23日，舜宇集团紧急召开应急会议，要求子公司舜宇红外光学大年初一启动红外测温镜头生产线，集团及其他子公司将提供全力协助，务必满足国家防疫抗疫的需求。

舜宇红外光学相关负责人表示：“我们的红外测温镜头可用在测温仪器中，现在国家急需这种仪器，公司要安排全线生产，初一开始加班，请所有工序的员工能提前来上班的都提前来上班。这已经不是公司的事情，是国家的事。”

据了解，在收到这则消息后，除本地及留守余姚的员工积极响应加班号召外，很多外地员工也随即取消原本的返乡行程，放弃春节与家人团圆的机会，加入紧张忙碌的生产中。截至目前，舜宇红外光学所生产的红外测温镜头已超同期产量的三倍，所有产品已全部投入防疫一线。

实际上早在2008年，舜宇集团便研发出首款25微米红外测温镜头，直至目前已实现12微米测温镜头量产，并成功开发了10微米测温镜头。复工后的短短兩天，该企业接到的红外测温镜头加急订单达数万套，两天两夜赶制镜头1.4万余套，为防疫前线提供了有力的设备支撑。截至2月27日，企业已生产镜头81860套。

无独有偶，宁波英锐光新材料有限公司也在大年初一紧急开工。该公司是海康威视、凤凰光学、高德红外等国内外各大红外镜头和红外系统供应商。公司负责人张培全在大年初一接到主要客户催要货品订单的通知后，立即从山东老家驱车赶回宁波工厂，紧急召集企业员工，马不停蹄地投入生产当中。经过3天的加班加点，企业赶制产品5000件，全部发往客户单位，为疫情防控提供了强有力的物资保障。截至2月27日，该企业已生产了2.4万件红外测温仪的核心部件。