一种亚麻初加工喂入机的设计

高勇 谢宏昌 赵世宏

摘 要：亚麻干茎经薄层、碎茎后需要喂入至剥麻机中进行初加工。目前亚麻干茎喂入没有专用的喂入设备，大都采用人工喂入的方式，工作环境恶劣，劳动强度大，且喂入时不连续，麻铺薄厚不一，影响长麻质量。

关键词：亚麻;初加工;喂入机

中图分类号：TS123        文献标识码：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.07.013

0 引言

随着亚麻纤维应用的领域不断扩大，近年来亚麻纺织行业发展迅速，对亚麻初加工纤维的质量要求越来越高。如何提高亚麻干茎初加工质量越来越受到人们的重视。剥麻机较多的应用在亚麻干茎初加工生产中，亚麻干茎经薄层、碎茎后需要喂入至剥麻机中。目前，亚麻喂入主要有以下几种：喂入机、靠重力自动滑入剥麻机、人工喂入，而现有喂入机与剥麻机不匹配，不能解决碎茎机碎茎光辊缠麻的问题。同时，喂入时不连续，麻铺薄厚不一，影响长麻质量，自动滑入会造成麻铺进入剥麻机夹持带夹持的位置不确定，影响长麻率，人工喂入则劳动强度大、安全性低、输送速度快慢不一。为此，设计一种与碎茎机和剥麻机同步工作，喂入位置精准、厚度均匀、喂入方式连续的亚麻初加工喂入机是亚麻初加工生产现实需求。

1 结构关系

亚麻初加工喂入机包括：机架、防缠辊、喂入装置。其中喂入装置包括导向辊、主动辊、张紧辊、从动辊、小夹持带导向;机架下方设有底脚丝杠，机架上方两端设有导向辊支架，防缠辊支架设置在前导向辊支架右侧，防缠辊设置在防缠辊支架上，防缠拨齿镶嵌于心轴上且防缠拨齿之间设有隔套;两个导向辊固装在导向辊支架上，主动辊与从动辊固装在机架左右两侧，主动辊右侧的机架上固装张紧辊，从动辊左侧的机架上安装张紧辊，主动辊、从动辊和张紧辊均包括两段辊筒，两段辊筒的长度比例为3∶2，间隔60 mm;导向辊上设有凹槽，凹槽宽度50～55 mm，深度4～6 mm，凹槽两侧导向辊的长度比例为3∶2，右侧导向辊的凹槽为小夹持带限位凹槽，左側导向辊的凹槽安装在防缠托板的一端，输送带为两条周长相同、宽度与两段辊筒相匹配的花纹爬坡输送带，输送带内接主动辊与从动辊和两个导向辊，输送带外接两个张紧辊，两条输送带中间下方固设防缠托板，剥麻机小夹持带绕过右侧导向辊的凹槽套装在小夹持带导向轮上，导向轮经轴承安装于从动辊两段辊筒之间的从动辊轴上，如图1所示。

主动辊的心轴左侧固接一个链轮A，该链轮和碎茎机下光辊的链轮通过链条相连，完成主动辊动力的输入，防缠辊的心轴左侧固接一个链轮B，该链轮和碎茎机下光辊的链轮通过链条连接，完成防缠辊动力的输入。

2 工作原理

工作时，从碎茎机两个光辊之间出来的亚麻干茎进入至输送带左侧，欲缠向上方光辊的亚麻在防缠拨齿的作用下汇入至输送带的麻铺中，麻铺在输送带末端大小夹持带作用下直接精准的喂入至剥麻机中。

3 主要部件的设计

防缠辊由心轴、防缠拨齿和隔套组成。防缠拨齿采用硬质橡胶制成，且8个齿尖沿圆周均布，齿尖角度α范围为30°～45°，齿的宽度H为15～20 mm，9个防缠拨齿镶嵌于心轴上且防缠拨齿之间设有隔套，如图2所示。

4 结论

亚麻初加工喂入机与碎茎机和剥麻机匹配，既能解决碎茎光辊缠麻的问题又能解决现有喂入机喂入不精准、不连续的问题，提高了长麻质量和长麻率，自动化程度高、安全可靠。