大跨斜拉桥高速铁路无砟轨道适应性研究

2020-07-11秦艳

高速铁路技术 2020年3期

秦艳

(中铁上海设计院集团有限公司，上海 200070)

无砟轨道结构是我国高速铁路主要的轨道结构类型，具有高平顺性、高稳定性、高可靠性和少维修的特点[1-3]，这使得无砟轨道设计速度明显高于有砟轨道。目前我国高速铁路无砟轨道大部分铺设于路基及中小跨度桥梁之上，大跨尤其跨度超过200 m以上的桥梁多采用有砟轨道结构。但高速列车行驶中有砟轨道会出现道砟飞溅，道床阻力下降等问题，影响列车正常运行[4-6]。无砟轨道结构取消了碎石道床，轨道结构保持几何状态的能力较高，轨道稳定性相应增强，维修工作量减少，已成为高速铁路轨道结构的发展方向[7-8]。我国地形地质条件复杂，为跨越江河、公路等，需修建大量大跨特殊桥梁。高速运营时，梁体变形与轨道高平顺要求相矛盾，无砟轨道结构面临与大跨特殊桥梁结构的协调性难题[9-11]。

斜拉桥是目前铁路桥梁中跨度最大、结构也最为复杂的一种桥型，近年来在我国高速铁路上逐步开始应用。斜拉桥与无砟轨道组成了一种复杂的多层结构体系，存在钢轨多轨线、多种轨道形式以及轨道板、板梁等结构间复杂的相互作用关系。伴随着高速铁路的发展，无砟轨道与斜拉桥的相互作用更加复杂，研究也需不断深化，开展高速铁路斜拉桥无砟轨道技术的相关研究显得尤为重要。

本文以池黄高速铁路太平湖大桥为研究对象，通过建立无砟轨道-特大斜拉桥空间耦合静力学分析模型，对不同温度荷载、不同层间接触、不同板长工况下桥上双块式无砟轨道进行静力学分析，并运用动力学理论进行动力学分析，研究结果可为大跨度斜拉桥无砟轨道优化设计提供参考。

1 车辆-无砟轨道-桥梁空间一体化耦合模型及参数

1.1 整体耦合模型

新建池州至黄山客运专线设计速度350 km/h，双线，采用双块式无砟轨道。太平湖特大桥为池黄高速铁路在安徽省境内连接黄山区与池州区的过江通道，大桥主桥为(3×31.5) m双线简支箱梁+(48+118+2×228+118+48) m矮塔斜拉桥+(1×31.5) m双线简支箱梁，主塔为H型钢筋混凝土塔柱，斜拉索为平行钢丝束。

整体有限元模型由轨道模型和桥梁模型组成，两个模型通过扣件系统实现传力等相互作用。轨道模型包括钢轨结构和扣件结构，桥梁模型从上到下依次为主塔柱、塔柱连接燕尾板、斜拉索、钢轨、梁体、桥墩。

1.2 无砟轨道精细化模型

桥梁地段双块式无砟轨道结构由钢轨、弹性扣件、双块式轨枕、混凝土道床板、弹性垫层、混凝土底座板(设限位凹槽)等组成，均采用实体单元模拟。双块式无砟轨道底座直接浇筑于桥面上，并与桥面采用预埋套筒植筋连接，两者基本不会发生相对位移，故采用绑定连接。无缝线路-无砟轨道-斜拉桥空间耦合模型如图1所示。梁端模型长85 m，跨中模型长228 m。

图1 无缝线路-无砟轨道-斜拉桥空间耦合模型图

扣件考虑纵向、横向和垂向的刚度，将钢轨与轨道板之间的单元节点连接起来，采用线性弹簧单元进行模拟，并考虑扣件垫板的作用，约束扣件端部的转动。扣件间距为0.6～0.65 m，根据不同板长方案分别设置。

1.3 材料参数

斜拉桥-无砟轨道各结构的材料参数如表1所示。

表1 轨道结构材料参数表[12-13]

2 静力学特性分析

2.1 温度荷载影响

温度荷载造成的无砟轨道翘曲变形、温度裂纹等问题逐渐成为影响高速铁路正常运营的关键因素。在复杂温度及极端高低温条件下，无砟轨道易出现上拱离缝、翘曲变形、开裂掉块等问题，直接影响无砟轨道耐久性和可靠性[14-15]。根据当地的极端气温以及无砟轨道设计规范，选取无砟轨道设计检算温度荷载为：整体最大升温41.2 ℃，最大降温16 ℃、正温度梯度95 ℃/m、负温度梯度45 ℃/m。

基于斜拉桥-无砟轨道-无缝线路空间耦合模型，结合当地的气候条件，对整桥结构施加温度荷载，研究外界温度荷载下无砟轨道与斜拉桥的适应性。温度荷载工况分为：(1)桥梁降温20 ℃，斜拉索降温35 ℃；(2)桥梁升温20 ℃，斜拉索升温35 ℃。得到不同温度荷载下桥梁表面的垂向变形曲线如图2所示。

图2 不同温度荷载下桥梁表面垂向变形曲线图

由图3可知，与斜拉桥的桥梁刚度相比，斜拉索与桥梁锚固处的刚度不均匀并不会引起线路的局部不平顺。在温度荷载下，228 m跨处的垂向变形最大，取最不利条件进行分析，对228 m跨处桥梁表面施加强制位移，并对轨道结构施加温度梯度荷载，分析温度荷载下斜拉桥上双块式无砟轨道的静力学特性。

2.1.1层间接触分析

目前双块式无砟轨道主型板长为6.4 m，因此，本文对特大桥上228 m跨处铺设6.4 m标准板，结构层间分别采用土工布隔离层和弹性垫层时，无砟轨道在升降温荷载作用下的受力变形进行分析。

(1)结构层间采用土工布隔离层

道床与底座之间设置聚丙烯土工布隔离层，隔离层厚4 mm，采用摩擦关系模拟土工布的作用，纵横向摩擦系数取为0.7。

采用土工布时，常会出现以下几种情况：①升温荷载下，双块式无砟轨道底座板与道床板间会出现层间脱空的现象。两端道床板由于钢轨的拉扯与层间滑移，凸台周围受力较大，且主要承受拉应力，最大纵向拉应力达7.779 MPa，底座板主要承受压应力，最大纵向压应力为21.35 MPa。②降温荷载下，底座板与道床板间会出现层间脱空的现象，且板端处离缝较为明显。两端道床板由于钢轨的拉扯与层间滑移，凸台周围受力较大，且主要承受拉应力，最大纵向拉应力达6.757 MPa，底座板凹槽处最大纵向拉应力为7.986 MPa。

(2)结构层间采用弹性垫层

道床与底座间设置弹性垫层，厚14 mm，弹性垫层接触刚度取0.1 N/mm3。①升温荷载下，双块式无砟轨道变形与桥梁变形趋势基本一致，二者协调变形，跟随性较好。跨中道床板受钢轨的拉扯作用，轨枕处受力较为集中，且主要承受拉应力，纵向拉应力最大值为5.566 MPa。由于道床板和底座板之间存在弹性垫层，底座板所受拉应力较道床板小，底座板主要承受压应力，纵向压应力最大值为19.59 MPa。②降温荷载下，双块式无砟轨道变形与桥梁变形趋势基本一致，二者协调变形和跟随性均较好。道床板发生四角翘曲变形，凸台上部混凝土受拉作用明显，且跨中区域道床板纵向拉应力最大值达4.739 MPa。由于道床板和底座板之间存在弹性垫层，底座板的总体受力较道床板小，底座板纵向拉应力最大值为7.803 MPa。

上述计算结果表明，结构层间采用弹性垫层时，道床及底座的受力状态优于结构层间采用土工布隔离层时。其主要原因在于土工布刚度较大，在垂向上为刚性接触，轨道多层之间协调性与弹性垫层相比较差，在斜拉桥大变形条件下，会加剧两者之间的差异性。因此，本文以下部分内容将主要基于结构层间采用弹性垫层展开分析。

2.1.2板长影响

考虑太平湖大桥索间距8 m的实际设计情况，为匹配索间距，在6.4 m标准板基础上，分析7.9 m板在温度荷载作用下的受力变形。

当特大桥上228 m跨处铺设7.9 m板道床结构，结构层间采用弹性垫层时：①在升温荷载下，7.9 m板双块式无砟轨道变形与桥梁变形规律与6.4 m板相同，跨中道床板轨枕处主要承受拉应力，纵向拉应力最大值为6.752 MPa；底座板主要承受压应力，纵向压应力最大值为18.94 MPa。②在降温荷载下，7.9 m板双块式无砟轨道变形与桥梁变形规律也与6.4 m板相同，跨中道床板最大纵向拉应力达5.990 MPa。底座板的总体受力较道床板小，最大纵向拉应力为7.476 MPa。

升降温荷载作用下，两种板长道床与底座的受力情况对比如表2所示。

表2 两种板长升降温工况受力情况对比表

由表2可知，两种板长无砟轨道变形与桥梁变形趋势均基本一致，无局部不均匀现象，二者跟随性均较好。与6.4 m板长相比，7.9 m板长道床拉应力较大，受力状态亦更加复杂，因此，建议桥上铺设 6.4 m板长的双块式无砟轨道。

2.2 桥梁挠曲变形影响

基于斜拉桥-无砟轨道-无缝线路空间耦合模型，考虑ZK活载满跨作用桥梁主梁左侧(48.8+118+228) m范围，ZK活载加载位置示意如图3所示，桥梁垂向位移变形曲线如图4所示。

图3 ZK活载加载位置示意图

图4 桥梁垂向位移变形曲线图

从图4可以看出，挠曲荷载作用下，桥梁主跨产生了较大的垂向变形，其挠曲位移峰值出现在桥梁 284 m处，为141 mm。而在加载两侧，梁体因受桥墩的垂向支撑，位移较小，趋近于0。取最不利条件，对228 m跨处桥梁表面施加强制位移，分析桥梁挠曲变形对双块式无砟轨道静力学特性的影响。

分析结果表明：在挠曲荷载下，6.4 m和7.9 m板长的双块式无砟轨道变形与主桥桥梁变形趋势均基本一致，无局部不均匀现象。跨中道床板受钢轨约束作用，轨枕受力较为集中，且主要承受拉应力，7.9 m板道床纵向拉应力最大值1.171 MPa ，大于6.4 m板道床纵向拉应力最大值1.116 MPa；因道床板和底座板间存在弹性垫层，底座板总体受力小于道床板，7.9 m板底座板纵向拉应力最大值0.200 MPa，大于 6.4 m板底座板纵向拉应力最大值0.076 MPa。从计算结果可知，6.4 m板整体受力整体优于7.9 m板，但二者均满足相应混凝土等级强度值。