LNG企业安全生产标准化与QHSE管理体系融合建设

俞洋

宁波华东安全技术有限公司 浙江宁波 315100

1 融合LNG企业安全生产标准化与QHSE管理体系现状

在QHSE管理体系建设中，运行企业建立良好实践操作体系，控制QHSE标准框架系统全面实施安全监视、监测信息、远程控制管理交流、继续教育培训及专业技术等级考试审核、审查、考察管理与审计、审查等体系融合建设生产过程，需要高度重视安全生产方面的重要问题及对应解决的措施[1]。并形成企业安全生产标准化管理思想及理念，形成制约性应用技术QHSE管理体系，促进我国LNG企业安全生产的主体责任制明确管理措施、及安全操作行为评定等方面的规范化管理制度，从而提升了LNG企业的QHSE管理效率，强化了我国企业基层开展QHSE管理实施意识常态化的管理理念及氛围。

2 融合管理体系实践中存在的问题

首先，核心管控LNG企业的安全生产储存、加工、对外运输等操作。针对LNG企业属于特殊行业的特征性质企业，需要对易燃、超低温、易爆、线长、点多、面广等安全管理难点进行规范化管理及运维操作，针对企业安全生产及探索规范化管理开创实践发展经验及相关安检防范检验操作方法，促使企业实现高效管控安全生产管理的持续发展保障措施，从而降低企业人为造成的耽误工期及人身伤害的发生率（LTIF）。

其次，给基层的工作人员带来重复性的工作任务及问题，主要表现在：一是整合和建设两种管理模式的体系文件，需要解决实际问题。一是高度重视企业跨部门之间的职责分配费用的计提及管理、控制全员风险识别等方面内容。二是集成一体化管理体系，形成集成管理周期性的改进管理方法，并制定相关规范目标化管理的责任书，层层落实签定目标化细则方面控制的目标细化管理评估实施方案。三是定期组织建设教育培训机构结合两种管理模式进行对应统筹制定相关的岗位标准与培训管理方法[2]。四是构建安全生产标准化文件记录的应用格式及操作内容方法，把细则做成简单明了的图表进行完善与管理。遇到两种管理模式的档案管理工作出现问题时，避免出现各种问题和文档记录问题。以及现场生产管理人员没有及时记录现场管控的情况，导致发生的现场事故事件逐年不断发生。总之，不同的管理体系采取对应优化的具体实施方法，促进企业人力及资金能够正常生产建设与运营，从而通过不同的机构认证以及应严格审核加以评定考评等级区分。总之，这种考核可以减少投入资源的浪费，还可以安全管控现场的实际情况，也是实现企业管理人才效率的有效措施效果。

3 LNG企业安全生产标准化与QHSE管理体系融合建设对策

第一，全面运行构建LNG企业的发展思路和技术路径发展的可行性，从而分析管理框架体系建立的架构管控运行方法。从源头上加强了企业安全生产的高效防范措施，从根本上管控企业员工在职业道德、素养、风险防控投资措施，以及动态分级管控的方式，有效降低了危化品LNG企业生产的相关事故发生率，还要透彻了解和进一步理解具体要求和程序管理办法，须加强企业内部管理控制体系和相应文件进行充分的有机融合，还要妥善处理好安两种体系文件之间的共性、差异性及兼容性之间的关系，还要强化完善具体结构管理的标准化要求。采取两种管理系统集成一体化发展的结构进行相互补充、促进、相辅相成，发挥核心实践内容一致、落实到具体执行操作的个人，为企业奠定良好的管理融合建设的发展趋势。

第二，优化融合两种管理模式建设的过程特点及融合建设成果表现。构建结构清晰的管理体系组织如图1。其中管理手册是解决管理目标的标准范围、具体事宜及落实相关责任人等。

图1 QHSE体系文件的管理层次结构

依据标准化专业达标具体要求，进行施工作业管理与建设项目管理规定评估管理事故事件的具体流程与内容，制定相关的标准化分解QHSE管理体系持续改进的具体实施方式[3]。

第三，构建QHSE管理体系建立的可行性，充分发挥管理体系的识别与管控处理方法，进一步明确重大危险源的数量和大小、重大事故隐患点、重大风险点等危险环境因素。对危化品从业单位生产设施及工艺安全、作业安全等贴近现场生产作业的安全管理要求更加细致全面，可以很好地填充入QHSE管理体系框架中，使融合后的QHSE管理体系框架更加清晰，要求更加具体，更加有针对性。

第四，不断完善和改进对企业实施重要危险环境，评估重大危险及源点和重大事故事件的恰当管理改进方法，促进管理全过程政令畅通、执行力环境、组织人员等管控资源的改善和优化现场环境作业条件。在危险化学品液化等LNG企业建设中，实施安全标准化的准确危害识别、规范定量评估定级控制形式来源等起点要求，促进企业的安全生产标准化管理要求和框架元素。