建筑工程中高支模施工工艺及施工技术
2020-07-09周兰刚
周兰刚
摘要:在现代建筑中,建筑工程高支模技术非常重要:它可用于建立建筑物的承重结构,提高施工过程的安全性和稳定性。因此,在建筑工程高支模技术的实际操作和施工过程中必须严格遵守国家有关规定,结合施工现场周围的环境条件设置合理的模板,从而最大限度地确保项目的顺利和高质量完成。另外,有关人员還要有效避免或排除其他会给建筑工程高支模技术施工质量带来影响的不确定因素,以便能够更好地促进高支模施工技术的落实。
关键词:建筑工程;高支模;施工技术
引言
建筑项目工程中的高支模建设主要是指所有模板建设超过五米的应用技术。随着我国科学技术的不断发展,我国的建筑领域的模板高度与传统的模版高度相比之下发生了很大变化,由于建筑高度越来越高,使得现如今建筑工程的模板支架通常超过5米,这也对高支模技术的质量提出了更高的要求。有关人员通过把高支模施工技术的应用要点和实际情况相结合,不仅可以增加项目建设的规律性,而且可以对提高施工安全性产生积极的影响。
1、高支模施工技术的定义及概述
可以应用到高支模施工技术的情况通常包括模板的支撑结构和工程机械的高度大于8 m的。相关文件表明,高支模支撑系统是指建筑工地上混凝土构件的模板支撑系统的对象高度大于8 m,安装距离大于18 m,总载荷大于15 kN / m2或一个支架上的集中载荷超过20 kN / m。由于高支模施工技术在实际的应用过程中,周围的条件不叫危险,因而有关人员应特别注意加强防护措施,以确保施工顺利进行。
2、工程案例分析
某建设工程建设总部的第一办公楼在泉州,楼高21层,建筑高度90.2 m,建筑面积42703 m 2,框架墙结构体系。底层的局部高度为10.5 m,并且需要使用高支模施工技术来进行施工。
3、房建土建工程中高支模施工技术应用要点
3.1、做好施工准备工作
在正式运用高支模施工技术之前,有必要提前进行相应的准备工作。在准备过程中,技术人员应首先仔细查看工程设计图和施工方案,准确掌握有关图纸和施工计划的相关内容和具体应用过程,并对参与工程的施工人员详细解释说明每个施工过程。对于施工困难的地方要采取科学合理的措施,不断优化和改善整个施工过程的顺序。第二,一些具有高科技含量的建筑物,参与施工的工人必须具有相应的从业资格,管理人员有必要对施工人员进行评估工作并进行筛选,确保参与施工的人员符合要求。最后,管理人员应该不断地培养施工人员安全意识,以便操作员养成良好的工作习惯并减少施工问题出现的频率[1]。
3.2模板组装与组装技术
3.2.1剪刀撑设置
根据相关规则和设计要求,高支模施工需要配置足够的水平、垂直剪刀撑才能实现支撑架整体配置的可靠性,增加整个模板建设的稳定性,并确保支撑架的强度满足标准要求。得益于剪式撑杆的合理调整,支架的负载能力可以提高26-40%,另外,支架的承载能力随着剪刀支架的数量而增加。有关人员通过将配置了剪刀撑的斜框架与常规支架进行比较,结果发现如果剪刀撑的配置多5%,则支架的总承载能力可以增加30%以上,如果剪刀撑的安装比例超过15%,则支架的承载能力将是原始支架的1.5倍。
3.2.2立杆装置
立杆底部应提供厚度至少为50毫米且连续密封长度至少为2跨的木制封条。如果除了梁的顶部以外还连接了紧固件,则两个相邻柱的对接不应位于同一步内,并且两个相邻的非同步连接应在垂直方向上进行,偏移距离至少为500 mm。并且从关节中心到主机的距离不应超过步距的1/3,千斤顶的上杆结构不超过300 mm,螺丝与下部主钢的暴露距离不超过200 mm,螺丝的外径和间隙不大于立柱钢管的内径3 mm,以确保上下同心安装。
3.2.3水平杆的设置
为了科学合理的安装扫地杆,应根据水平和垂直杆的原理来进行适当安装,垂直杆的位置应控制在离地面20厘米的位置。要安装水平横拉杆,必须将其均匀地放置在垂直拉杆的顶部和摆杆之间,并且必须考虑横拉杆和水平拉杆之间在上部的距离[2]。
3.2.4外部连接加固设备的设置
在使用高支模施工技术的过程中,有必要对外部连接的加固设备进行合理设置,例如立柱和墙板等结构。有关人员必须确保支撑框架(例如梁,柱,面板和墙壁)相互连接地非常紧密和牢靠,以使整个支撑模板结构形成稳定的整体。
3.3,完成整个系统的验收
模板完成后,需要对整个结构进行质量控制。除了前期就要进行质量检查的部位之外,还有包括拼接材料的规范,两极之间的距离,剪切梁的设置,梁之间的距离和参数等需要检测。在验收期间,还必须进行静压测试,在某些操作过程中,可以使用增强材料和砂子材料作为静压测试的材料。其重量通常保持在设定点的1.1-1.2倍之间,如果停机8分钟后结构没有变形问题,则表明结构的质量符合设计的实际要求。在检测过程完成之后,有关人员要对有关数据进行归档,并对上级进行书面报告的提交以提高技术应用过程的适用性[3]。
3.4混凝土工程
在高支模技术的应用过程中,浇筑混凝土之前应先检查混凝土的各项性能,确保其符合有关要求,从而避免在使用高支模施工技术时,材料时出现质量问题。相关人员在浇筑混凝土时必须认真遵循相应的浇筑要求,对于高模板混凝土连接时,通常假定混凝土从中心开始扩散,一般情况下施工人员将混凝土倒在模板的中间位置,然后再将其倒在侧面或周围。在施工过程中,应注意混凝土搅拌的均匀性和振捣的密实性,以确保混凝土铺设符合项目的标准要求。施工部门应聘请专业技术人员,结合施工结构的实际特点,及时发现铸造过程中的问题,并采取适当措施加以改善。还应更加注意混凝土的早期处理,并严格按照施工过程进行质量检查,以确保高支模施工技术实施的整体质量[4]。
3.5高支模拆卸
拆卸高支模的步骤与安装顺序相反:应按照一次拆卸的原理进行拆卸,并且必须必须按照从上到下依次拆卸的原则,先拆卸非承重部件,后拆除承重部件。拆除高度之差不应超过2个等级,当混凝土强度达到1.0 MPa或更高时,必须去除侧面的混凝土构件,确保去除时不会损坏表面和边缘的混凝土梁构件。混凝土梁和楼板的跨度超过8 m的其强度必须达到100%才可以拆卸。对于承重地板,混凝土的强度必须满足相关技术标准的要求,并且必须确保其有三层模板进行支撑。快速拆卸支架系统的模板时,应保留垂直支架和顶托支撑楼板,拆除模板时的混凝土强度可以根据构件2 m的跨度来计算。
3.6监测监控
为了加强高支模施工技术在监测监控过程的质量管理,有关人员应该从一下方面入手:(1)在支模过程中,应每周和每月进行安全检查,并进行详细的数据记录生成检查日志。如果发现问题,应立即采取合理的措施进行更正。(2)在角落位置每隔15 m设置监测区域,设置水平位移和变形的控制点以及沉降观测点,以调整应变监测信号的值。(3)在混凝土的浇筑过程中,对其进行实时监控。如果发现异常情况,则立即停止操作,疏散人员,并采取加固措施[5]。
结束语
随着科学技术的飞速发展,摩天大楼已成为城市建筑体系中的主要建筑类型。为了确保所有建筑活动的顺利进行,必须建造一个满足建筑需求的高支模系统。在实际的高支模施工技术的应用过程中,有关专业技术人员还必须根据实际情况来对高支模技术进行不断优化和改善,这对提高整个工程的施工质量具有积极的意义。
参考文献:
[1] 赵爱林.高支模施工技术在建筑工程中的应用探讨[J].城市建筑,2019,16(33):127-128+131.
[2] 李润明.高支模施工技术在建筑工程中的应用[J].建材与装饰,2019(33):37-38.
[3] 孙明月.高支模施工在土建施工中的应用分析[J].建材与装饰,2019(33):3-4.
(作者单位:临沂鑫伟建设工程有限公司;作者身份证号码:371324198209022832)