整体刀具发展趋势及在各行业的应用

■ 《金属加工》记者 谢 景

随着消费者对产品品质要求的提升以及各种技术的不断进步，促使切削刀具不断地更新换代。目前切削刀具正朝着高效、超精及智能化方向发展，整体刀具的发展趋势及应用如何？能解决哪些加工难题？本期金粉讲堂邀请株洲钻石切削刀具股份有限公司整体刀具技术专家、产品线市场部部长、非标铣刀子产品线经理张海来给大家讲一讲。

1.刀具发展趋势

（1）高效加工 技术高效率、经济高效益、环境高能效。

（2）超精加工 以车铣代磨，汽车发动机、飞机发动机无残余应力，不锈钢零件、3C产品无刀痕加工。

（3）被加工材料升级 零件材料多样化，耐热铸钢（铁）、高强度钢、双向不锈钢、航空钛合金及镍基高温合金等难加工材料得到广泛应用。

（4）自动化、智能化 Dark Factory（黑灯工厂）：无需人工操作，可以关灯运行的工厂，也称智慧工厂。

2. 孔加工钻头

（1）行业应用 孔加工钻头在汽车行业、模具行业、航空航天和3C行业的应用。

（2）行业发展对刀具的需求 行业发展要求刀具做到通用切削、高效切削和稳定切削。

（3）U D系列通用麻花钻 针对加工稳定性、高效加工和通用性广的需求，推出了UD系列麻花钻，定位通用钻削加工，刀具性能优异，与国外进口刀具寿命相当。

（4）UD系列通用麻花钻案例分析。

3 . 钛合金铣刀

（1）行业应用 钛合金铣刀在航空航天、生物医疗、海洋、舰船、汽车行业、体育和生活等方面的应用。

（2）行业发展对刀具的需求 航空航天等领域对安全生产和高效生产的要求较高。安全生产要求刀具的可靠性及稳定性好；高效生产要求刀具能满足更高的切削参数。

（3）T M系列钛合金铣刀 针对钛合金、高温合金等难加工材料的加工，推出了TM系列硬质合金平头、圆角和球头三种4刃铣刀，刀具性能优异，与国外进口刀具寿命相当。能够解决航空航天企业难加工材料切削中存在的刀具寿命短、刀具质量不稳定等问题。2021年将推出5刃、7刃和9刃等多刃标准铣刀系列。

（4）TM系列钛合金铣刀案例分析。