“格瑞特柔性网”在综采工作面末采回撤的技术实践探究

马国宏

（山西阳泉煤业（集团）有限责任公司总调度室，山西 阳泉 045000）

为缩短工作面设备拆除搬离时间，阳煤集团二矿71503 综采工作面首次采用格瑞特柔性网进行末采回撤试验，实现了安全回撤，效果显著。

1 工作面背景概况

1.1 71503 工作面背景

71503 工作面位于560m 水平3#煤十五采区，东部为71505 工作面，南部为十五采区准备巷，西部为71501 回采工作面采空区，北是中庄村保护煤柱。工作面埋藏深度305～480m，标高464～533m。

1.2 工作面煤层概况

71503 工作面属复杂结构煤层，均含稳定夹石两层，自上而下：煤厚0.10～0.20m，平均0.14m；夹石厚0.15～0.25m，平均0.18m，泥岩岩性；煤厚0.50～0.74m，平均0.64m；夹石厚0.02～0.05m，平均0.04m，泥岩岩性；煤厚1.57～2.02m，平均1.77m。平均煤层厚度2.77m。工作面回风巷高进风巷低，煤层倾角1～11°，煤层倾角平均5°，容重1.39t/m3。

2 工作面主要机械设备情况

71503 工作面机电设备有MGTY300/700-D1.1型采煤机一台，ZY5000-1.6/3.2 型液压支架134 架，SGZ764/630 型工作溜一部，SZZ800/250 型 转 载机一部，PCM250A 破碎机一部，SSJ-1000/2×160型胶带运输机两部。额定工作阻力5000kN、初撑力3687～4037kN 的ZY5000-1.6/3.2 型 液 压 支 架 长5.59m，宽1.42m，支架中心距1.5m。支架最大支撑高度3.2m，最小支撑高度1.6m。

3 格瑞特柔性网回撤工艺

（1）格瑞特柔性网在工作面挂网作业前2d 一次性运输到工作面回风顺槽。拉网前对回风顺槽三角区安装导向装置或打单体支柱进行支护，防止网片破损。

导向装置用皮带辊筒或在拐角处安装多根单体支柱如图1。在工作面顺槽与煤壁拐角位置，为防止网片刮伤，在拐角处安装两片长3m 废旧皮带。

（2）采煤机切割挂网前一刀煤时，机头切割到机尾不进行移架，同时处理工作面片帮、鳞皮，把运输机拉空，确认无安全隐患开始挂网作业。停止切割机后固定导向装置，用直径19mm 的钢丝绳把网片端头、采煤机与刮板机相连，向机头方向慢速铺开网片。

图1 导向装置示意图

（3）保证网片平整无扭曲，起始部分钢丝绳清晰可见。把外部捆绳剪断，展开折叠部分，为方便安装余下3.5m 网片长度在外面。每个手动绞盘上安钢丝绳，从网片下穿过与起始部分钢丝绳相连、固定。

（4）由人工或降架进行挑网（顶板完整时），从网片两头挑网。防止因重力网片卷向中间部分收缩，在网卷的两头用倒链固定拉紧。两片网间的搭接长度3m，用铁丝将搭接处编织在一起。固定好网片边缘后打开支架全部护帮板，收护帮板并进行移架、推溜，用手动绞盘吊起网片，保证切煤机运行正常，如图2。

图2 长壁工作面撤架期间格瑞特柔性网挂网效果

（5）割煤。全部松开每一个手动绞盘上的钢丝绳，确保网片下落2～3m。滞后采煤机后滚筒十架，逐个拉架，使每个支架降幅达标。拉架操作匀速，避免刮坏网片。

（6）用摇杆摇起网片，重复循环进行割煤、放网、拉架、收网、割煤等程序，割完整个工作面。采煤机未到前，为保护煤帮，在煤壁前打开护帮板使网片下垂，采煤机到时，收起护帮板收吊起网卷。

（7）停采后，推移溜槽，用采煤机割出2.8m回撤通道，如图3。

图3 柔性网在工作面回撤时的应用

4 传统金属网联网的回撤工艺

（1）工作面采到距停采线14m 处全长铺设金属网，金属网规格10m×1.0m，网孔规格100mm×100mm，由14#铅丝编织而成。第一茬和第二茬网铺成单网，板木在两架支架中间方便喂网，以后铺成双网，双网铺到停采线为止。

（2）铺网时网的长边平行工作面布置。上第一茬网时由溜头向尾轮方向逐架喂入，每架支架上方至少喂入500mm，喂网时一次只许降一架。

（3）金属网的联结方法：单网与单网的长边搭接300mm，相邻两片单网的短边搭接500mm 联结单网。联双网时，相邻两片网的长边搭接500mm，短边搭接200mm。铺双层网时，上下两层网的短边错开500mm，防止移架过程中挂网。

（4）将长600mm14#铅丝对折成双股联网，把双环头弯一下插入网孔，用联网钩钩住双环头旋转三圈，压倒尾巴，在尾巴压倒方向统一朝向工作面尾轮方。

（5）联网间距：长边每隔100mm、短边每隔150mm 联一道。铺网时，首尾两架液压支架上方网头要搭出支架0.8～1m 以上，与进、回风顺槽原巷道的顶网固定。

（6）在上第一茬网时，在展开的网片上捆绑Φ180mm/2×1.5m 长板木，每隔300mm 联网丝把网和板木捆在一起，板木在支架顶梁上，布置在相邻两架中间，拉架时邻架固定金属网，上网时一次只降一架，严禁两架以上同时降架，降架后拉过支架，人工将网搭在支架顶梁上，升紧支架。

（7）第一茬网上好后，补联第二茬网、第三茬网……同时将剩余的网拉入支架顶梁下挂好，防止采煤机割网。采煤机割过后，拉架前要先将挂好的网解开再移架。按连网、挂网、割煤、解网、移架的顺序作业，严禁联网割煤平行作业。

5 格瑞特柔性网与金属网联网优劣

5.1 金属网联网拆架巷在回撤支架时的缺陷

采用金属网铺联网工艺回撤中存在下列缺陷，如图4。

图4 金属网铺网工艺存在的主要问题

（1）使用金属网需逐片连接，每割一刀煤联网一次，联网时间长，进度慢，收尾工作人员多，工序乱，效率低；联网人员需频繁运网，进入煤帮侧联网工作，给工作面采空区防灭火工作带来隐患。

（2）金属网联网的拆架巷，联网片数多，网头多，整片网比人工联网差。拉移支架时，支架顶梁与金属网、网头和联网网丝铺住，撕扯顶网，支架回撤时支架尾梁铺在网子上易造成抽架困难。

（3）回撤支架形成扇形带后，扇形带顶板垮落，顶板压力增大，顶网破裂、掉包，网片与网片联结处被撕裂，使扇形带维护困难。补联网与清理浮煤，增加扇形带内支设与回收单体支柱的安全隐患。扇形带顶网破裂，掉包，网片与网片联结处易撕裂造成掩护架拉移困难，扇形带难以维护。

5.2 格瑞特柔性网联网拆架巷在回撤支架时优势

格瑞特柔性网优势：整体铺设效果好，无二次联网，铺设平整，破口少，回撤支架时扇形带无漏渣、掉包现象。扇形带易维护，工作效率高，工期短，回撤速度快。71503 工作面共134 台液压支架，6 月28 日开始回撤第一台液压支架，到7 月15 日液压支架全部回撤完毕，共18d。

6 格瑞特柔性网与金属网经济效益与安全性对比

6.1 效益分析

71503 综采工作面回撤用金属网需550 卷，成本9.9 万元。工作面回撤用格瑞特柔性网需2800m2，加上相关配件费用共42 万元。

6.1.1 经济效益

71503 工作面134 台液压支架，5 月21 日中班开始铺网， 5月24日中班铺网结束，计7个生产班（检修班不铺网），平均每班进2 刀；5 月25 日零点班开始做撤架通道，5 月30 日零点班做完拆架巷，工程共计9d。

综采队人员提前投入到下个工作面，每天割煤8 刀，每刀出煤439t 计算，5d 多出煤17560t，每吨煤850 元，新增产值1492.6 万元。

使用金属网时需要联网，使用格瑞特柔性网不需要联网。铺网人员减少43%，按人均月工资5000元计算，可节省工资费用9.6 万元。

6.1.2 社会效益

“格瑞特柔性网”的成功应用，对阳煤集团矿井工作面末采铺网技术优化、降低工人劳动强度、矿井现代化发展起到了示范作用。

6.2 安全性比较

使用格瑞特柔性网工作面煤炭自燃发火风险降低，矿工不用在煤壁前频繁联网，降低了煤壁片帮伤人隐患，减少了矿工进入煤壁侧工作时间，提高了工作效率。

7 结论

在综采工作面铺网做拆架巷时，使用护顶格瑞特柔性网实现安全、快速施工。二矿在71503 综采工作面试用格瑞特柔性网，为阳煤集团综采工作面拆除工作缩短了工期，提高了经济效益，降低了安全隐患。