工业互联网背景下的传统制造企业数字化转型探究

张培森

摘 要：工业互联网和传统制造企业数字化转型都是促进社会经济发展的重要力量，企业通过数字化转型能够提升生产效率，增强企业的竞争力，而要实现制造业的数字化转型需要依靠工业互联网的支持，为此，本文通过简单的介绍工业互联网以及传统制造企业的数字化转型，从而对工业互联网背景下传统制造企业数字化转型的主要路径进行了分析和探讨，希望能够为制造企业实现数字化转型提供帮助。

关键词：工业互联网;制造业;数字化转型

引言

以大数据和信息技术为主要因素的数字经济对于推动社会经济发展提供了重要的力量，并帮助传统制造业开始了数字化转型。而信息化技术的普遍应用已经成为制造业发展的关键力量，工业互联网和传统制造企业数字化转型也更加受到社会的重视和关注，在工业互联网背景下，传统制造企业逐渐实现了数字化转型。

1 工业互联网的概述

工业互联网是互联网技术和各种先进技术相互融合到一起的产物，已在世界各地开始推行。工业互联网的实质就是将各方面都连接到一起后，利用大数据强大的分析功能，进行智能化革新，创造出新的形态和新的发展模式。工业互联网的核心就是通过互联网平台加强客户与产品、货源供应商、工厂、生产流水线、生产所用的机械设备之间的紧密联系。通过缩短中间不必要的环节来提升生产效率，促使工业制造生产行业中各个环节的共同发展，通过资源共享实现最大化的资源利用率。

工业互联网以智能技术为主，主要体现在人才、高级分析和智能机器三方面。在以先进的网络平台、科学技术和机器设备为前提的条件下，运用先进的科学技术把这些元素都融合到一起。在交流平台得到拓展的同时，又应用专业的科学知识，从自动化、电气工程、材料科学、物理等方面展开分析和研究，对新型系统的操作和运行过程逐步的进行了掌握。在这个发展过程中，人才是最关键的因素[1]。人才为互联网行业的发展提供了重要的力量，以工业互联网为基础，对不同场所、不同行业的连接机制进行了重新构建，加强了这些行业中工作人员之间的交流和沟通，在互联网的支持下，建立了更加安全的、高效的、便利的、智能化的服务体系。工业互联网的广泛普及和应用，为自动化技术的发展奠定了良好的基础，并为制造业的发展提供了工业的沟通平台，也为传统制造企业实现数字化转型增添了动力支撑。

2 传统制造企业的数字化转型

制造企业所具备的制造系统和制造模式在各种新技术的发展推动下进行了较大的创新和演变。使制造企业的制造系统更加智能化，也更能满足市场发展变化的需求，对于当前的科学技术来说，智能制造已成唾手可及的现实技术，是可以通过脚踏实地就可以实现的。

数字化转型是通过新型的信息技术，建立起对数据进行采集、处理、存储和传输以及反馈的闭环。使各个行业和各个层级之间形成有效的连接，以此来提升行业间的运行效率，构建新时代的数字经济体系。数字化转型从综合方面来看，就是将人工智能、云计算、大数据等新型的信息技术作为主要的驱动力，将数据作为关键性因素，通过实现企业的智慧化管理、数据化运营、精准化营销、智能化生产，催生出新动能、新模式、新业态，实现以创新为主要驱动力的跨领域和高质量产业的同步发展。

制造业实现内部互联的最有效的途径就是实行数字化转型，同时也能推动工业互联网的发展。制造业通过数字化转型，可以打通涵盖生产实施、生产工程、生产规划、产品设计和服务在内的产品生产全过程的数据流，实现对整个生产过程和经营过程的优化，提高产品生产效率，加快上市的速度，通过更加优质的管理体系获取用户的更多信赖，从而为制造企业获得更多的市场竞争力[2]。传统制造企业进行数字化转型是一项重大的变革，是为了应对市场变化而进行了关键性战略决策。通过数字化转型能够使制造业获得更大的利益，不仅满足了客户的多元化需求，还能使产品在结构上的优势更加显现出来，它为企业带来的隐性价值能够帮助企业在发展的过程中具备更强的竞争力，成为企业打败对手的关键性力量。

3 工业互联网背景下传统制造企业数字化转型的主要路径

3.1 为制造业实现数字化转型创建支撑平台

传统制造企业要想适应新时代、新技术、新趋势的发展，就必须尽快完成数字化转型。而制造业数字化转型需要在工业互联网平台的支持下才能实现。工业互联网是推动大数据、互联网等新技术和工业融合发展的新模式。在工业互联网的推动下，服务、物流、制造、开发等环节都应用了网络信息技术，并在信息流的推动下实现了企业人力、物力、财力等方面的快速流转，提升了制造业资源配置的最大化利用率。工业互联网能够对制造业现场的生产、加工等各个环节进行科学的规划、调整和控制，保证其具有良好的运行状态，并有效推动运营优化和运营控制等生产方式的创新。但是，只有一家企业实行数字化转型，难以推动工业互联网的发展。首先，这就需要政府加快制定能够推动制造业和互联网跨界合作的优质政策，增强互联网和制造企业的合作交流[3]。其次，加强设备的智能化改造。制造企业要积极引用智能机床、机器人等职能设备，并加强对现有设备的智能化改造力度。最后，制造企业还要积极进行数字化、信息化建设，对企业的信息系统、数据资源、基础网络设备等进行云化改造。

3.2 加强对工业互联网平台的管理

建立安全保障、产业动态分析监管、数据服务互通等方面的管理服务机制，能够促进制造企业的数字转型和发展。首先，制动工业互联网软件跨平台调用、平台数据迁移、平台互联互通等规范标准，推动服务灵活调用和数据高效流动部署。其次，对平台数据实行动态监测和分析，掌握制造业和互联网行业的最新发展动态，加强工业大数据的流通、共享等管理。最后树立安全防护意识，加强安全防御能力，建立安全保障平台，完善相关的安全管理制度。

3.3 构建人才体系，推动制造业数字化转型

人才是推动工业互联网发展和企业数字化转型的关键性要素，随着数字化转型的速度加快，数字化人才需求量迅速增长。人才可谓是制造业数字化转型的基础保障，但是，我国当前的人才培养方式、速度、数量都与工业化发展速度不相匹配。现阶段，已经有更多的制造企业渴望通过数字化转型来提升企业的生产效率，而人才的缺乏为他们造成了巨大的困扰。想要培养出更多高质量的数字化人才，需要社会各界共同努力。首先从政府层面出发，要给予相关的政策支持来培养更多的数字化人才。一方面鼓励国内各大院校重视数字化人才的培养，另一方面要吸纳国际上高质量的数字化人才，同时鼓励更多高科技人才回国发展，聚集更多的数字化人才。其次从企业层面出发，要加强对员工的教育和培养，使他们掌握更多的智能化和数字化知识以及操作技能，培养数字化人才。最后从员工层面出发，要正确面对数字化转型带来的压迫感，勇敢迎接挑战，主动进行自身知识和能力的提升，培养良好的智能化、数字化素养。

结束语

综上所述，随着数字经济的蓬勃发展，在工业互联网的推动下，传统制造企业数字化转型已经成为必然的发展趋势，工业互联网为制造企业的数字化转型提供了基础保障，促使制造业实現高质量发展，并通过构建数字化人才体系、创建支撑平台、加强工业互联网平台管理等途径帮助制造业实现数字化转型。

参考文献：

[1]陆琨.传统制造工厂数字化转型路径研究[J].中国设备工程，2021（04）：57-59.

[2]林风霞.工业互联网赋能传统制造企业数字化转型研究[J].管理工程师，2020，25（05）：31-35.

[3]郭英海.传统制造企业数字化转型增长模式的实践分享[Z/OL].（2020-05-25）[2021-05-25].https：//k.cnki.net/CInfo/Index/5476.

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