化工工艺与设备的关键技术

柴荣

摘 要：煤炭资源对于我国的经济建设有着非常重要的作用，然而却在生产使用过程中对环境造成非常大的破坏。随着我国对环境保护的重视程度的加强，对于煤炭资源利用率下降了很多，但是煤炭资源仍然是现阶段最重要的能源。而如何进行煤炭生产供应，如何更高效利用煤炭资源成为社会发展的重要难题。本文主要对化工工艺与设备的关键技术进行分析，为煤化工气化工艺提供一定的借鉴。

关键词：煤化工;工艺;设备;关键技术

1 化工工艺与技术

首先是煤化，指的是通过隔离煤来阻挡空气，再通过取暖来进行分解，将这个过程称之为煤化，也叫做煤的蒸馏。煤化过程中会产生焦油和焦炭，还会产生一些焦炉煤气以及其他的煤产品，这些在医学、化学工业、染料、农业中都有广泛的应用。煤焦油的一些产品的价值非常高，比如常用的吡啶喹啉等化合物，就是其中一种应用产品。其次，煤通过气化剂在高温条件下由固体转化成为气体，气化剂主要由水蒸气、二氧化碳和空气组成，水蒸气和二氧化碳以及空气在熱分解中从煤中产生水、二氧化碳以及碳氢化合物。最后一种是煤得到液化，通过将煤转化成为有机物，从而构成液体，在液化过程中可以得到液体碳氢化合物，可以用来代替石油和一些石油产品。这种煤的液化技术主要有两个部分，一个是直接进行液化的部分，还有一个是间接液化的过程。这种技术产生的产品有很好的市场前景，在工程技术和工业方面优势非常大，是我国非常重要的一项技术。

2 传统化工产业现状

在建设中国特色社会主义道路中，应该贯彻绿色可持续发展战略，将经济发展与环境保护进行协调。也就是说，在发展经济的同时要重视环境的保护，不能以环境为代价来发展经济。近些年，人们的思想意识也在逐渐提升，认识到环境保护的重要性，这使得传统的煤化工业出现了萧条的景象，但是电石生产企业却在悄然发展起来。电石生产企业可以提升生产产量，也可以遵循可持续发展。通过一些数据可以说明其发展历程。第一，在2016年我国电石生产企业逐渐扩大，每年的产量都在逐渐提升，可以为我国的生产提供方源源不断的能源，电石生产企业开工率可以达到83%。第二，在长期停产下，2017年我国的电石产量依然很高，由此可以发现电石生产企业正成为时代能源的领军。而煤炭化工企业的生产则比较滞后，一方面是因为传统煤化工也主要是通过煤--焦炭，煤--电石--PVC、煤--合成氨--尿素这三种路线完成生产的，在生产过程中，不仅会出现员材料不容易获取的问题，还很容易对环境造成污染，与我国的可持续发展理论相违背，我国合成氨的产量与之前相比大幅度降低。不仅如此，氮肥折纯量和尿素产量也都大幅度降低，农民对于化肥的需求量降低，我国尿素行业也面临着市场缩小的问题，合成氨甚至一度出现了负增长的趋势，消费数量频频下降。出现这样的局面，主要是煤化工是高污染、耗能非常高的产业，与我国的绿色可持续发展战略不符。

3 现代化工相关技术存在的问题

3.1 技术安全性得不到保障

在看待事物的过程中应该辩证的来看待，这样才能看到事物的本质。比如煤化工业是为我国经济发展提供能源保证的支柱产业，对于我国经济发展有着关键的影响。但是从环保角度来看，煤化工产业却对环境造成非常大的危害，影响了环境，也影响了人们的身体健康，在生产过程中会用到大量的化学试剂，产生非常大的危害。从安全角度来看，煤化工产业在化工生产过程中，需要对技术方面进行严格检查和安排，这样才能降低事故发生的概率，也可以进一步获得人们的关注，促进国民经济的发展。

3.2 化工技术设备不符合要求

随着社会的进步与发展，煤化工产业也应该迎合时代的发展，在生产过程中不断变化，煤化工技术应用也越来越广泛，因此需要更好的技术和更先进的设备，这对于煤化工生产是非常大的挑战。为了更好的促进煤化工产业的不断发展，必须引进先进的设备，而这些设备的造价往往非常高，一些中小型企业无法承担，维修费用也是非常大的。现阶段，我国煤化工产业中，其落后的主要原因也是因为机械设备不能符合标准，在生产中的技术和生产的效率都会受到影响，而很多煤化工企业使用的机械设备都比较陈旧，都是很多年前的设备，不能满足新技术的要求，也使得生产效率低下，甚至还会存在一些安全隐患。因此，当前我国煤化工产业的发展形势严峻，为了提升煤化工企业的产量，提高生产效率，就必须引进先进的设备，如果依然使用原本落后的设备进行生产，发展是非常艰难的。总之，在煤化工生产中应该尽快更新技术设备，并对现阶段的使用的机械设备进行审查，出现老化机械应该进行维修或者是更换，从而保证生产的稳定性，促进煤化工生产的发展。

4 化工发展的有效对策

4.1 充分发挥政策优势

煤化工产业的发展对于国民经济的影响非常大，因此政府部门对于煤化工产业的发展非常关注，并从宏观角度对煤化工产业的发展进行规划与调控，为煤化工产业的发展提供可靠的保证。当前，随着社会发展变革，煤化工产业也迎来了更大的机遇和挑战，应该不断的跟随改革的步伐，及时创新经济发展模式，使得各个系统之间可以结合起来，相互配合。当前，随着我国经济模式的不断扩大，企业的技术发展也在不断加快，这是煤化工发展的核心，煤化工行业发展应该与其他产业结合起来，相互促进，这也是人们关注煤化工产业发展的原因。

4.2 充分发挥区域资源作用

煤化工产业在发展过程中，会产生大量的污染物，对环境造成污染，还会消耗大量的资金，是一项综合性非常高的项目，因此在生产管理方面应该进行严格把控。政府部门也应该不断进行引导，对于一些发展较好的煤化工企业进行引导和支持，使得煤化工企业的发展可以更快，提升国家经济发展的速度。不仅如此，还应该鼓励一些中小型产业不断发展，形成多种行业聚集结合，与煤炭质量结合起来生产出更多的煤产品，提升煤炭工艺和技术。

5 化工设备关键技术要点分析

5.1 设备关键技术要点分析

在煤化工生产中，最重要的就是生产设备，而生产设备仪器更是生产的重点，在煤化工生产中关键技术主要表现在一下四个方面：第一，具有广泛的适应性，可以将不同熔点和不同含量的不同种类的煤进行气化，第二，气化机理的不同的设备进行改造，对不同设备的结构进行有针对性的改造，第三，为了减少资源浪费，在加工过程中应该选择气化工艺。第四，在实际加工过程中，应该坚持环境保护，减少煤化工产业生产过程中造成的污染。

5.2 设备设施检验要点分析

煤化工企业在设备检验过程中，应该让专业的技术人员和管理人员进行质量的把控，对于煤化工产业设备，应该采用特种设备高温高压容器，因此在使用过程中一定要重视安全生产，否则可能会造成人员的伤害，还要检查清楚设备的质量，员工在进行检查的过程中，不仅需要检查产品的标注，还要检查钢材的质量证书，利用行业标准来进行检查，最终可以确认设备仪器的钢材是否符合标准。另外，还需要检查钢材表面是否有疤裂缝和褶皱，出现这种情况应该及时对产品进行更换。

5.3 气化设备选择要点分析

气化设备在选择过程中，应该根据企业的规模和实际需求来进行选择，如果企业规模较小，应该选择较小的气化设备，否则会导致生产困难。如果企业规模较大，应选择规模较大的设备，否则不能满足企业的生产要求。过大或者过小都对影响企业的生产效益，给企业造成不必要的经济损失。根据我国煤化工生产企业规模来看，在实际生产中选择单台规模在每天生产1000t较为合适，可以让企业生产取得较大的经济效益。

6 结束语

综上所述，煤化工产业在发展中，如何在发展的同时可以减少环境的污染是非常重要的问题，也是煤炭资源发展的重要课题，在煤化工生产中，机械设备的使用也是非常关键的，应该重视设备的关键技术，保证清洁能源需求，促进化工产业的不断发展。

参考文献：

[1]杨广海.分析煤化工工艺与设备的关键技术[J].化工管理， 2020（05）：116-117.

[2]郭遵广.浅谈煤化工工艺与设备的关键技术[J].化工管理， 2019（35）：125-126.