油田集输系统的能耗分析与节能措施

李庆龙

摘要：随着市场经济的快速发展，各行业对石油能源的依赖和消耗都会进一步增加，石油资源会逐渐变少，更会成为关系国家安全的战略资源，因此，必须高度重视油气的集输节能措施的落实，油气生产企业加大研发攻关，不断完善油气集输系统，确保我国油田节能工作实现快速提高。

关键词：油田集输系统;能耗分析;节能措施

油田企业应正视集输工艺无法与开采相契合这一问题，对集输节能等加以关注，可以从余热吸收、集油方式以及热炉改造等出发实现集油节能，并对电机效率等进行强化，从而增强集油节能以及油田效益。

1.集输系统相應能耗现状

首先，集输工艺未能与现代开采相适应。现阶段开采愈加复杂，导致开采更富难度。而部分集输系统仍以传统集输为基准，使其性能、适应性等无法与油田开采契合，再加之集输能耗不容忽视，使其能耗愈加显著。其次，油水处理愈加困难，开采技术推动诸如新型设备等投至油田开采，在使开采得以强化的同时，油水性质则因特殊油藏而改变，使油水处理受限。第三，就集输设备而言，其并未与现代开采相接轨。现阶段，诸如油田开采以及设备使用等相应时限过长，使得集输管网、设备等产生腐蚀、老化，再加之检查维修未以相应标准为导向，使其集输效率未能得以强化。第四，油田生产需油水灌以及分离器等多类设备不断运转，不论是检修时间还是备用设施等相对缺乏，导致检修愈加困难的同时，也无法就其能耗进行高效把控。

2.原油集输系统的相关节能措施

2.1原油集输系统掺水温度的设计

在掺水的过程中要合理的利用季节因素对能耗的优化作用，将环境温度作为一个重要的参考因素。例如，夏天可以掺入未经加热的常温水，这样可以最大程度上减少对能耗的消耗，同时由于夏季温度较高，掺水在整个集输过程中能量的损耗很少，基本上能够满足油井对能量的需要。在冬季，则需要加强技术系统的保温作用，一方面合理控制外输掺水温度，保持在一定的合理范围，另一方面对长输干线进行必要的保温工作，贯彻实施保温节能措施，确保节能措施能够落实到位。

此外，还要加强对员工的引导宣传工作，让节能意识深入人心，提高员工的自主能动性，对节能与采油厂、自身发展之间的关心进行充分的认识。此外，掺水温度的确定还与井口压力存在一定的关系。因此，要对井口压力的数据进行定期的采集，如果单井压力发生明显的变化，特别是压力有升高的趋势的时候，就需要进行重点关注了，只有这样才能及时有效的发现问题、解决所发现的问题，特殊问题特殊对待。

2.2热泵回收含油污水余热技术

经过技术研发，企业改进了热泵的工作原理，当前油气企业中的热泵是基于逆卡诺循环原理来进行工作的，热泵在工作过程中产生的摩擦较小，因此散发的余热很少。并且当前的热泵都装有专门的装置，以便热泵能够吸收散发的余热，并将这些热量运输到热利用装置，因此这一原理技术的应用极大的提高了油气集输系统对余热的利用，使得集输过程中能耗损失很低。

2.3原油集输系统掺水水质的控制

原油集输系统掺水的水质会对集输管线与部分设备的运行造成一定的影响。因此，需要对集输掺水进行定期的抽样检测工作，通过检测工作确定水质，实现对集输掺水水质的严格控制。一旦由于集输掺水的水质不合格而导致问题的出现，需要及时发现、及时解决。

2.4加热炉节能措施

在油田集输系统中，加热炉主要是起到辅助作用，加热炉的使用能够使油井装置实现热洗、脱水等操作。我国的油气企业为提高加热炉的节能效果，首先对加热炉进行了严格的挑选，选择加热炉时首先要考虑加热炉的效率，加热炉在工作过程中需要消耗大量的气，因此如果加热炉的转化利用率不高，就无法实现加热炉节能环保。其次，要想能够节能，还要使燃烧机和加热炉能够配套，适当的燃烧机能够将加热炉产生的热能进行有效的回收利用，从而达到节约资源的能力。在选择合适的加热炉以及燃烧机之后，要想做好节能工作，还要定期对设备进行维修，确保设备的正常运行。

3.加强油气集输工艺技术节能降耗的策略

3.1充分利用现代信息技术

其一有信息管理技术，此技术实现了工艺管理的及时性和效率性，为工艺运行提供的信息参考。其二是计算机自动化控制技术。此技术的利用实现了对工艺的科学控制，保证了其运行的流畅和不必要资源的浪费，节能降耗效益显著。第三是智能化技术。此技术的利用对于工艺利用的现代化管理和具体的运行调整帮助巨大。

3.2应用油水泵变频技术提高机泵的运行效率

因为油水泵采用的是固定频率，所以在油水量比较大的时候其表现出负担重的情况，而油水量比较小的时候，其空运行现象又比较的普遍。基于这样的情况，采用油水泵变频技术，这样，油水泵的具体运行频率可以根据油水泵的量做具体的调节，其运行的效率和具体的利用率得到显著的提升。简言之，变频技术使用对于机泵的运行率提升帮助明显，对于节能降耗的效果实现十分有效。

3.3利用无功动态自动补偿技术实现节能降耗

在油气集输工艺技术的具体利用中，最后一项实现节能降耗的措施是利用无功动态自动补偿技术。从实践分析来看，在油气集输工艺具体利用的过程中，无功运动的情况十分的普遍，这造成了大量的能量消耗，利用无功动态补偿技术之后，无功运行的情况得到改善，节能降耗的实效得到提升。

3.4从电机出发，对其运行效率等进行强化

首先，应对其负载率进行强化。而该强化应以泵流量为基础适宜增加，使其轴功率等到增强，进而提升负载率。其次，还应从在役电机出发采取减容或者是更换等处理。而该类更换需要以经济评价等为参考，进而对电机容量综合考虑。

其次，若泵机组相应负荷一直较低，则应对其机组容量等进行调节;若其功率因数等过低，那么可于负荷侧设置相关自补设施。此外，强化电机应以生产状况以及工艺需要等为基础，对额定流量以及压力等进行选取，采取诸如调配和改造以及拆级等使其参数与生产相接轨，确保运行处于高效区。若泵机组流量变幅较大，则应进行变频、调压等的改造，从而对其输出流量等实现适时调节，对节流损失等进行规避。最后，还应强化泵机组相应保养维护，对零部件等实现及时更换，使其得以高效运行。

结语

油田集输系统的工作效率对整个油田节能产业具有重要的影响，是油田产业中重要组成部分。要想提高油田集输系统工作效率，降低能耗，就必须对其进行改善和完善，采用先进的节能设备，同时充分利用相应的节能技术来促进节能油田产业的可持续发展。

参考文献：

[1]赵洪滨。江苏油田某接转站集输系统能耗分析及节能研究[J].应用科技，2015，（2）：61-67.

[2]陈辉。原油集输系统的能耗分析与节能措施研究[J].石化技术，2016，23（11）：119.