油气集输系统耗能分析及节能措施

刘金瑞 陈吉会

摘要：油气集输系统的耗能现象直接影响着油气资源的利用效率，对于保障企业的经济效益发挥着重要的作用。在实际的生产过程中，油气集输系统的能耗受到多种因素的影响，能源消耗现象严重。本文对油气技术系统的耗能现象进行分析，并提出具体的节能措施。

关键词：油气集输系统;耗能分析;节能措施

前言：

油气资源经过集输系统的处理，实现油气能源的分离，从而更好地进行输送。在油气集输系统的处理过程中，需要使用多种专业设备进行操作，才能保证油气能源分离的效率。而在设备的集中使用过程中，会产生大量能源的损耗。只有对这些耗能现象进行有效的分析，才能制定完善的节能措施，提升分离效率，提高油气企业的经济效益。

一、油气集输系统的耗能现象分析

在对油气集输系统的能耗现象进行分析之后，发现影响整个系统耗能现象的因素主要表现在以下几个方面。第一：在油气集输系统进行运行的过程中，需要使用多种设备进行同时运转，设备在长时间的使用过程中，容易出现设备老化、运转效率低下的现象，造成能源消耗严重。第二：在设备发生故障之后，进行专业的技术维修，需要大量的资金，不仅增加了成本，也在一定程度上造成了设备耗能现象严重的问题。第三，在进行油气集输系统的技术工艺进行分析之后，造成能耗现象严重的工艺过程出现在脱水和加热两个阶段。针对这两个工艺过程出现的耗能现象严重问题，需要進行有针对性的节能措施制定，才能更好地实现对整体系统能源损耗降低的目标。总之，在油气集输系统的能耗损失现象中，热量和气损的现象较为严重，要进行节能的技术改善，更好地保障整个系统的运行效率，提升油气资源的价值。

二、油气集输系统的节能措施分析

（一）加热炉的节能

加热炉是油气集输系统中最常用的一种设备，对加热炉进行节能技术的提升，可以对原油加热和原油脱水等两个工艺流程实现较好的节能效果。首先，在进行加热炉的节能过程中，要对加热炉的设备质量进行提升，选优质量可靠，运行效率高的加热炉进行使用，并在设备进行运转的过程中，保证加热炉内燃料可以进行完全的燃烧，保证能源的充分使用。其次，在加热炉的节能过程中，要控制好加热炉内的空气剩余系数。如果系数较高，则会导致加热炉内的热量损耗严重，如果系数较低，又会造成燃料的燃烧不充分。因此，一定要对空气剩余系数进行有效的控制，保证其在正常的范围内。最后，在对加热炉的节能技术运用过程中，要尽量减少与不干净水质的接触，避免出现加热炉表面出现水垢的现象，并且还要对加热炉进行定期的清洁，有效的提升加热炉的利用效率。更好地实现加热炉的节能使用。

（二）余热回收技术

在油气集输系统的运行过程中，会产生大量的热量，如何实现对热量能源的回收利用，也是进行节能操作的关键环节。在当前的油气企业生产过程中，对原油的处理中，如果操作不当，会造成大量热量资源的损失，因此在进行余热回收的过程中，可以使用载热介质循环的方式，进行回收操作。比如在进行余热回收的过程中，通过增设专门的回收装置，可以实现将低温的物体热量有效的传送到高温物体上，实现热量之间的高效率传送，使用这种装置，可以很好地实现对低温状态下热量的回收效果，从而更好地实现节能的效果。

（三）低温集油技术

在当前油田的生产过程中，经常采用原油加热的方式进行集油，而这种技术的运用过程中，会造成大量能源的消耗，因此在进行节能操作的过程中，可以考虑使用低温集油技术。这种技术的使用，是在原油自身温度的保持中，进行传输的一种技术运用，这种技术相比传统的操作技术，可以有效地实现对电能、天然气能源的消耗减少，大大提升能源的利用效率。除此之外，还可以使用单管、双管、掺常温水和掺低温水等不同形式的不加热集油工艺。技术人员在对油田的性质，原油的性质和当地的气候条件进行全面的分析之后，在油田的生产过程中，使用不加热的集油工艺技术，有效的实现了对原有的集输管道上的保温装置的减少使用，更发挥出了效果较为明显的节能作用，实现了对油气集输系统的节能操作。

（四）油气混输技术

随着海洋油气资源的不断开发，在对海洋油气资源进行集输的过程中，使用的油气混输技术也得到了不断地提升。使用这种技术，是在原油中油气资源不分离的情况下，将开才出来的原油直接使用混输泵输送到终端进行处理，使用这种技术，可以对油气资源实现较快速的输送，大大降低了设备的投入成本和整个开采集输管理的时间，有效的提升了油田的经济效益。比如在原有的海洋油气资源集输系统运行过程中，需要投入独立的管道、压缩机和外输设备、分离器等多种专业的技术设备，而使用油气混输技术之后，可以最大化的减少这些设备的投入使用，更好地实现了由于设备之间使用造成的能源损耗现象，有效的发挥出节能的作用，进一步的提升了油气资源的经济价值。

（五）信息化技术运用

随着信息技术的不断发展，在油气集输系统的节能技术中心，也要有效的结合信息技术，实现节能效果。首先，可以建立油气技术系统的信息化管理平台，对整个技术管理过程中的每个环节、设备和人员、技术等进行全面的监督，更有利于工作人员掌握第一手资料，实现问题的技术处理。其次，通过使用信息化技术的操作，实现对生产全过程的技术监督，对发现各种不正常的能源损耗现象，及时找到原因，进行有效处理，大大的减少能源损耗现象的发生。再次，在使用信息化技术的过程中，还可以对整个系统的运行方案进行及时的调整，根据实际的生产需要，不断优化生产方案和运行技术，保证设备的运行能够最优化，最大程度的减少设备之间的使用而造成的能耗浪费现象，实现节能的目的。最后，使用信息化技术，还可以对各种设备的使用进行自动化的监管，及时的进行设备维护提醒，保证设备优化使用，提升节能效果。

结语：

油气集输系统是一个专业的复杂系统，造成能耗损失的原因很多，针对不同的能耗损失现状，进行各种技术的工艺提升，各种设备的提档升级，并结合运用信息化技术进行自动化的管理，有效的实现节能的效果。从而更好地保障油气集输系统的高效率运转，提升油气资源的经济效益。

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