汽车涂装车间输送线设备设计制造标准化应用

彭翔

摘 要：对于机械制造行业而言，标准化十分重要，其保证了机械制造的质量以及效率。而在标准化推行的基础上，非标设备也需要实现标准化设计应用，企业需要根据非标设备特征，使产品实现标准化发展，进而占据竞争优势。因此，本文就汽车涂料车间中，输送线设备设计制造标准化展开研究，首先阐述了其作为非标设备标准化应用的优势，其次对其标准化设计生产进行分析，以期能够提高企业对标准化应用的重视。

关键词：汽车涂装车间;输送线设备;设计制造

汽车涂料车间中，输送系统是其主要生产线，本文在此基础上就某企业推行标准化工作展开分析研究。输送系统包括滚床、移行机、带式输送机、升降机、双链、滑撬等设备，这些单体设备由于各种原因导致其无法作为标准化设备来设备，只能够按照个体项目特征，设计出能够满足项目要求的应用设备。由于单体设备在标准化设计时难度较大，但是，其可以通过标准化设计单体设备零部件，其效果比较好。

1 输送线设备标准应用优势

输送线设备标准应用优势主要表现在以下几方面：

（1）有利于提高设计效率。通过推行标准化，输送线中的设备基本都开始进行标准化设计，通过优化设计其中的零部件，实现了设备的优化处理，整车项目设计周期从60天缩短到25天，设计效率提高，在一定程度上能够节约人力和财力，并降低错误率[1]。

（2）有利于制造周期缩短。首先，需要推行生产标准化，进而缩短生产周期，其次设备零部件增多，人员越熟悉加工件，生产效率也会随之提升，进而缩短生产制造周期。

（3）有利于设备互用。由于其他因素影响，项目进度计划会出现变动现象，进场时间会提前或延后，设备安全也会受到其专业情况影响而出现问题。通过调用已完成生产或是正在生产的标准零件，满足项目需求。

（4）有利于平衡月均生产量。项目进场时间由于分布不均，其在生产时会出现某月任务量过多，某月任务量过少等现象，对此，需要组织标准件进行预投产，使月均任务量能够平衡。也就是在淡季前，需要对其后续项目进行评估，并根据项目工程清单，提前组织生产设备标准件，将生产任务归属到淡季生产中[2]。即使后续生产发生变化，其标准件也可以用于其他项目中，不会出现浪费现象。

（5）有利于节约相关费用。项目设备使用的标准零件较多，其能够避免生产线大量采购备用件的现象，进而减少资源开支。此外，由于零件中标准件较多，企业在满足客户需求基础上，降低设备备件量，节约仓储费用，进而降低备件售价，让利客户。

2 输送线设备标准化设计和生产

2.1 设计标准化

（1）推行标准化设计生产需要从设计规划开始进行。约束平面图中的关键参数，这样能够让输送系统中各个设备零件实现标准化，例如滑撬中心规格为800mm、900mm，这样能够设置两种宽度规格的设备。项目中，设备标高以500mm为准，大多数都能够达到统一高度。车间楼层高度设计标准为6.5或7m，以此统一升降机规格。设计前，需要统一尺寸，将其进行统一规定，进而为推行单体设备设计标准化奠定良好的基础[3]。

（2）在对参数要求进行设定后，需要对单体设备结构影响因素中的长度尺寸以及客户个性要求进行设计，先不考虑客户个性要求，根据一般客户通用要求，单体设备中有些零件能够实现标准化。在设计零件时，优先选择标准、通用以及常用这三种零件，例如，轴承的选择需要符合国际标准，避免选用不常用或是定制轴承。可以在某些品牌中选择非标外购件，避免其由于尺寸不同影响零件标准设计。

根据主要设备实际设计，滚床由于长度影响，其侧板以及盖板无法实现标准化，但是其他部分可以进行标准化设计。移行机中，上部滚床无法实现标准化，其余皆可，轨道能够实现标准化和非标化设计。升降机中的驱动、维修、配重、立架等部分都能够实现标准化设计。输送机等线体设备可以根据驱动、中间和调整、张紧等阶段来进行设计，其中只有调整段无法进行标准设计，其余皆可。

（3）在对单体设备中的零件进行标准化设计基础上，对单体设备整机进行标准化设计。喷漆与烘干双链等设备在调整阶段，将长度从500mm调整到+500mm，间距100mm设计一种，通过对中间段数量调整，并对调整段进行筛选，构成能够满足要求的设计图。而对于移行机以及旋转床而言，其根据辊子间距，其规格可以设计成两种，分别为800和900mm，升降机根据辊子间距可以将其细分成7m、6.5m两个系列[4]。根据标准化要求，及时后续有新的设计任务，设计工作量也会大大降低，能够有效提高设计效率。

2.2 生产标准化

（1）根据标准化图纸，整理相应的材料、外购件以及标准件、制造工艺等清单，在此基础上整理标准生产数据，在后续的项目中直接调取应用。

（2）根据标准化设计对工艺文件进行编制，将其汇编成册，建立标准数据库，便于后续调取。而生产清单和工艺文件实现标准化，就能够直接由图纸下达任务，减少其工作量，提高工作效率。

（3）在上述工作基础上，整理与标准有关的材料和外购件相关清单，并建设常用和外购材料专用仓库，设置存量参数，提前对其进行采购补足，使采购成本降低，保证生产要求[5]。

3 结束语

汽车涂料车间中，对输送线等非标设备进行标准化设计生产，能够使其实现大批量生产制造，提高企业的生产效率，增加企业经济效益，降低生产成本。推行非标设备实现标准化生产，也能够使企业设备以及零部件实现标准化生产制造，对企业实现持续发展有着积极的作用。若是企业的非标设备标准化生产达到一定程度，其能够极大的缓解企业的生产压力，使企业突破发展瓶颈。

參考文献：

[1]刘洪涛，王新峰，高超波等.涂装车间输送设备橇体支撑在线检测系统分析与研究[J].现代涂料与涂装，2019（06）：31-33.

[2]高春生，祁文昌，戈北京.汽车涂装底涂输送方式的应用与分析[J].时代汽车，2018.

[3]王烁，牛志达，李志杰等.基于A3思维解决涂装车间IMC输送机翻车问题[J].现代涂料与涂装，2019，22（02）：39-42.

[4]满倩倩，刘超，赵晓辉.绿色工厂理念在汽车涂装车间设计中的应用[J].建筑·建材·装饰，2018，000（009）：158.

[5]马一鸣.汽车涂装生产线新技术的应用及发展[J].时代汽车，2018，300（09）：127-128.