钢结构在现场安装过程中的质量控制对策探究
2020-06-22童伟
童伟
摘 要 如今,建筑行业快速发展,钢结构工程也得到广泛应用,不同工程的钢结构安装工艺有所不同,现场钢结构安装过程中存在不同程度的偏差累积,对工程质量产生了影响。因此,在钢结构工程现场安装施工中务必加大质量控制力度。
关键词 钢结构工程;现场安装;质量控制;对策
建筑工程中,钢结构以其特有的结构特性及施工工期短等优势,在日常使用、设计、施工过程中,比重增加、发展不断壮大。若在钢结构现场吊装、安装过程中出现问题,则会影响钢结构的外观及结构受力,甚至会出现不同程度的质量安全隐患,造成恶劣的社会影响。对此,必须高度重视钢结构现场吊装、安装的质量控制工作。
1建筑钢结构特点
(1)质地较均匀。钢结构材料质地均匀,若保护、使用得当,受外界因素的影响较小。
(2)塑性和韧性较好。钢材具有良好的塑性和韧性,普通受力环境下通常不会出现钢材断裂或损伤情况发生。当钢结构持续受力时,其能够合理分配内部的作用力,进而有效保持应力平衡,降低作用力对钢结构的不利影响。同时,由于钢材结构适应荷载的能力相对较强,所以如结构遇到地震,钢材也可保持良好的性能,降低结构坍塌的概率。与其他建筑材料相比,钢结构的强度和抗震优势尤为明显[1]。
2钢结构现场安装中的质量控制
2.1 安装前准备
钢结构安装前,要认真分析设计图纸以及施工规范,并依据施工组织设计加强质量规划和质量防控,合理编制钢结构施工方案,认真落实作业人员的技术交底工作,明确质量控制要点及质量标准。在钢结构材料进场后,仔细检查外观、核查各类钢结构构件、连接件等质量保证资料,并及时梳理吊装作业重点及吊装顺序。现场对施工作业人员仔细核对相应证件,特种作业施工人员应经过专业培训,做到持证上岗。
2.2 安装过程中的质量控制
(1)钢结构主要构件安装。钢结构现场施工前,应根据编制的钢结构施工方案,仔细梳理吊装、安装顺序,检查吊运设备的各项运行参数、性能是否满足要求,仔细检查吊运设备的维保情况,确保性能良好,运转正常。吊运设备到场前,应提前对施工现场进行梳理,确保机位基础可靠、防护到位、作业面良好。钢柱吊装时,严格对照图纸设计要求,检查钢柱基础观感、地脚螺栓埋设情况,对照钢柱质量保证资料,确保外观尺寸构件编号符合要求、位置对应。钢柱吊装前,应做好构件成品保护工作,避免钢柱在吊装过程中出现损伤情况。钢柱标高、垂直度到达预定值时,应严格按照施工方案要求,通过人机协调,及时校正钢柱本身安装位置尺寸,控制钢柱间相对位置尺寸偏差,确保构件安装位置尺寸精准,并及时检查地脚螺栓的固定情况。钢梁安装时,仔细检查构件编号、尺寸,确保安装位置正确。现场安装时,应确保安全防护措施,做到吊装可靠、稳定,按照安装顺序,检查连接板螺栓孔位,确保孔位对正,数量符合设计要求并进行螺栓安装。钢梁安装应按照先主梁后次梁的原则进行吊装安装[2]。
钢结构主要构件吊装作业时,应严格控制构件位置尺寸校正情况,配置校准仪器从不同方向、位置进行检查、校正,严格控制梁、柱的标高和垂直度,及时核对设计图纸及施工方案要求,确保现场钢结构吊装作业符合各项要求,随后再进行紧固螺栓作业。
(2)高强螺栓安装。钢结构吊装安装时,高强螺栓是重要受力连接件。吊装施工前,应仔细检查高强螺栓外观质量,核对设计图纸关于高强螺栓型号及参数要求,检查高强螺栓进场检测报告,符合设计要求后,方可使用。现场安装施工期间,应严格梳理各类型高强螺栓安装部位,及时检查高强螺栓连接板平整度情况,并确保安装孔位对正,避免采用锤击方式安装。高强螺栓安装时,确保安装方向一致,垫圈需位于螺母同侧。梁柱连接板安装施工时,应严格按照顺序进行高强螺栓安装,先主梁,后次梁;先初拧,后终拧;先中心,后四周。高强螺栓扭矩应符合设计、方案要求,安装后应仔细进行检查。
(3)钢结构焊接。钢结构焊接前,应认真核对焊缝等级设计要求,梳理需焊接部位,核查焊工资质并组织焊接工艺评定,确保焊接工艺可靠,了解焊接的各项设计及施工要求。施工方案中应明确柱头、柱、梁连接板和栓钉等部位的施工处理措施,并合理安排、控制各类焊接顺序,采取结构对称、节点对称的形式进行焊接。现场焊接过程中,应先做好钢梁焊接作业,然后再进行钢柱焊接作业。焊接时,应及时注意焊接质量控制,在梁、柱节点部位,避免出现一根梁的两端同时进行焊接作业的情况,以降低焊接质量风险。在焊接完成后,应根据设计文件要求,对现场焊缝进行探伤检测,确保焊缝质量符合设计要求。
2.3 钢结构涂装
钢结构要满足耐久性使用要求,需对构件外观质量进行仔细检查、处理。在钢结构构件运输、吊运阶段,应对钢结构构件进行保护,并及时对构件外观进行检查,对防锈层损伤部位进行处理。在钢结构构件安装阶段,应着重检查高强螺栓连接部位、焊接部位,对该部位构件防锈层出现的破损、焊渣未清理等外觀问题,及时进行排查、修复。
在防火涂料的涂装作业准备阶段,应及时检查图纸设计要求,明确涂装厚度,检查防火涂料的质量保证资料,做好涂装的前期准备工作。防火涂料涂装作业前,应及时清理钢结构构件外观,确保外观干净整洁。作业过程中,应设置专人现场检查涂装厚度及涂装遍数,确保达到设计要求[3]。
3结束语
如今,钢结构已经成为建筑行业发展的主要趋势,这要求着建设单位、施工单位、监理单位在钢结构施工过程中各司其职,把好钢结构施工质量安全关。质量关以现场吊装安装为重,需要各个单位认真履行各自职责,认真做好每个环节的质量控制工作。在钢结构吊装安装过程中,随之而来的,就是安全关的把控,吊装作业、施工人员高空作业等,都存在着较大的安全风险,钢结构施工作业时,应严格按照方案施工,及时提供防护用品,搭设防护设施,确保施工安全。总而言之,钢结构现场安装过程中,质量、安全工作相辅相成,只有各单位提高质量安全意识,牢牢守住质量安全红线,才能确保现场钢结构施工有序开展。
参考文献
[1] 杨学文.钢结构工程在现场安装过程中的质量控制对策探究[J].价值工程,2020,39(7):184-185.
[2] 马行川.刍议如何实现钢结构工程在现场安装过程中的质量控制工作[J].中国建筑金属结构,2013,(14):1,29.
[3] 许国军,诸建忠.浅谈钢结构工程在现场安装过程中的质量控制[J].浙江建筑,2006,(3):46-47,53.