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自动配料系统数据采集模块的研究与设计

2020-06-22刘艳荣

通信电源技术 2020年7期
关键词:模拟信号配料高精度

刘艳荣

(新疆轻工职业技术学院,新疆 乌鲁木齐 830021)

0 引 言

实现高精度的配料控制系统是医药、化工、建材、食品、冶金等行业的现实需要。本文对某饲料厂配料系统中数据采集模块进行设计,因为数据采集是配料系统的重要环节。

1 数据采集模块硬件设计

1.1 放大电路的设计

饲料配料系统采用的荷重传感器BHR-4M输出信号非常微弱,通常是毫伏级,无法直接进行模数转换,必须先要经过放大器进行放大。在选择放大器时,考虑到该传感器输出阻抗较低,并要防止干扰信号进入放大器,本系统采用了超低漂移高精度运算放大器OP07。OP07采用了超β工艺,具有高增益、低零点漂移、共模抑制比高、失调低、温漂低以及噪声低的特点,特别适合于微弱信号精确放大的领域。表1是OP07运算放大器的主要参数。

由表1看出,其最大输出电压为±12 V,而最大输出电流IOM仅有±2 mA,带负载能力很小,因此必须在此电路后增加功率放大电路,本文系统选择功率放大器LM1875。该放大器是美国国家半导体公司的产品,是一种应用广泛的末级功率放大器,它外围器件少,不失真,功率大,单双电源均能工作,并且电路内自备过载、过热、抑制反向电势的安全工作区保护电路[1]。本系统采用单电源供电,电路如图1所示。

图1中,A1和A2两个OP07构成高精度差动放大电路,功率放大器LM1875用于提高电路带负载能力,OP07的1脚与8脚之间接精密电阻器,实际中先接高精密电位器,待电路调整好后再用等值的精密电阻代替,这样零点漂移调为0.001 mV。同样电位器R3在实际工作要换成高精密电阻,以防电位器的电阻值因电路漂移或是震动发生改变,降低整个电路的共模抑制比。LM187放在最后用于提高该放大电路的带负载能力。

1.2 模/数转换器

A/D转换用于将模拟电量转换为数字量,以适于数字处理系统进行处理。A/D转换包括采样-保持、量化-编码,采样保持将模拟信号在时间上离散化,然后再在采样值得保持时间内对采样值进行量化编码,将模拟信号值在幅值上离散化,并转换成与之成正比的数字信号。引起A/D转换的误差有如下3个方面的原因[2]:采样误差、量化误差、孔径误差。影响数据采集精度因素还有系统通过率、信号带宽、模数转换器的位数以及信号源的阻抗。综合看来,数据采集的精度有很多方面的因素决定,要保证前向通道的总误差小于或等于A/D转换的量化误差,否则,选择再好的A/D转换器也得不到好的效果。为了保证系统的数据采集精度,采用美国MAXIM公司推出的模拟数字转换器MAX111芯片,具有±14位的分辨率,不需要外加元件来解决温漂和时漂的问题,采用内部校准技术;线性度为0.05%,性能较好,可适用于精度要求较高的场合。

图1 由OP07组成的高精度差动放大电路

1.2.1 MAX111芯片的引脚及性能特点

图2为MAX111管脚示意图。

图2 MAX111管脚示意图

(1)4脚为电源输入正端,采用+5 V供电,工作电流640 μA;12脚为数字地端,13脚为模拟地端。

(2)1、16和15、14分别为模拟信号输入通道1:INl+、INl-及模拟信号输入通道2:IN2+、IN2-。故MAX111芯片属于两通道输入转换器。测量范围-1.5~+1.5 V。

(3)2、3脚分别为基准电压正负输入端。

(4)5脚RCSEL为时钟选择输入端;6脚XCLK为时钟输入/输出端,由时钟选择输入端来确定XCLK为时钟输入还是输出,当RCSEL接GND时,为输入,当RCSEL接高电平时,为输出端,此时该引脚对地要接一个至少1 MΩ的电阻。

(5)7脚SCLK为串行时钟输入。

(6)8脚BUSY为0时,表示MAX111正在进行转换;为1时,表示MAX111转化结束。

(7)9脚CS为片选端,为高电平时A/D转换开始,为低电平时开始写入控制字以及读取转换后的结果。

(8)10、11脚分别为串行数据输入及串行数据输出端,输出端用于读取转换结果,具有14位分辨率,并带有溢出位和符号位,共16位数字。输入端用于向转换器写入控制字,每次转换按新送入的控制字工作[3]。

1.2.2 MAX111与PLC连接电路

图3为MAX111与PLC连接电路图。

模拟输入端口基本输入电流为500 nA(输入电压范围为0~1.5 V),等效模拟输入阻抗为3 MΩ,所以不需要为所输入的模拟信号加电压跟随器。

该系统5 V供电,采用通道1,111CS、111BUSY、111DOUT、111SCKL、111DIN为CPU引脚,111XCLK为外接晶振,通过基准源器件TL431得到1.5 V的参考电压。

2 数据采集软件设计

本系统数据采集程序软件设计流程如图4所示。

图3 MAX111与PLC连接电路图

图4 数据采集程序流程图

3 结 论

本数据采集模块采用了超低漂移高精度运算放大器OP07和美国MAXIM公司推出的模拟数字转换器MAX111芯片,不需要外加元件来解决温漂和时漂的问题,结构简单。该设计经过测试,放大器的误差为0.000 3%,A/D转换器的误差为0.289%,前向通道各环节的方和根误差0.312 9%,小与系统所规定的误差±1%,满足设计要求。

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