结构模板施工质量的影响因素及对策
2020-06-21钱秀纯沈永生
钱秀纯,沈永生
(南通华新建工集团有限公司,江苏 南通 226600)
1 引言
“质量第一、效益优先”,这是党的十九大报告中提出的一项重要原则。文章对在建项目“南京河西南鱼嘴金融集聚区G地块”1#~2#楼进行研究,着重提高主体模板施工质量的措施。
2 现状调查
通过对在建项目1#~2#楼的已施工模板施工资料及现场实体情况进行调查,具体情况如表1所示。
表1 1#~2#楼的已施工模板施工资料及现场实体情况
3 目标设定
根据对在建工程1#~2#楼的模板安装调查情况统计得出的结论:模板安装质量严重影响到结构成型,质量平均合格率只达到87%。由此确定此次研究目标:有效提高模板安装合格率,合格率达到95%以上。
4 第一次PDCA循环
4.1 原因分析
1#楼一层模板施工完成后,对一层墙、柱、梁板模板施工质量进行现场实测实量,具体数值如表2所示。经过统计分析发现模板安装合格率仅达到85.22%。影响因素排列图如图1所示。
通过图1可以看出,影响模板工程安装合格率的主要因素是表面平整度。因果分析图如图2所示。
4.2 影响模板安装质量的主要因素确认
影响模板安装平整度因素分析表如表3所示。
表2 现场实测实量数值
图1 影响因素排列图
图2 因果关系图
表3 影响模板安装平整度因素分析表
4.3 制定对策
具体解决措施如表4所示。
4.4 对策实施
措施1:不定期组织专题会,对全体职工进行思想教育,质量意识的培养;并制定奖惩措施,利用经济措施对职工进行约束。
措施2:项目部经跟各班组商讨,由项目部统一购买适用电动手提锯,各班组统一领用,加强施工过程巡查力度,发现违规使用都,进行没收。
措施3:模板安装完成后,进行全面检查,自检合格后报项目部进行复查。各级之间需填写验收单责任人进行签字。
措施4:所有变形、缺棱掉角的模板全部更换。
4.5 效果检查
通过本次PDCA循环对2层墙柱梁板模板安装质量进行检查,合格率由原来的85.22%提升到92.17%。第一次循环取得了一定成绩,但距设定的目标值95%还有差距,仍需要进行第二次循环。
5 第二次PDCA循环
5.1 原因分析
在三层模板安装完成后进行现场实测实量,数据如表5所示。
表5 影响因素统计表
此次实测实量共收集230个点,合格点为212,合格率为91.67%。影响因素如图3所示,因果分析如图4所示。
5.2 影响垂直度主因确认
垂直度影响因素如表6所示。
5.3 制定措施
主要影响因素解决措施如表7所示。
5.4 措施实施
图3 影响因素图
图4 因果分析图
表6
表7 主要影响因素解决措施表
措施1:施工过程中由质检员进行跟踪检查,不合格的部位当场要求班组进行调整,安装完成后,报项目进行复检,复检过程中要求各班组跟随操作工人,检查出的问题立即进行调整,砼浇筑过程中安排人员进行复查,发现有变动的立即进行处理。
措施2:安装完成后先由班组长进行逐个检查,符合要求后报质检员验收,不符合要求的要求立即整改。
5.5 实施后效果检查
通过本次PDCA循环对4层墙柱梁板模板安装质量进行实测实量,本次共测量230个点,合格点数为119,合格率达到95.21%。经过2轮PDCA循环,模板安装合格率已达到95.21%,达到既定95%目标值。
6 巩固措施
(1)对工程项目施工全过程实施质量控制,以事前控制(预防)为主。(2)岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。(3)奖罚制:实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。
7 结束语
经过两轮循环成功地克服了该项目模板安装质量不高的问题,使工程主体结构质量得到了有效提高,确保施工质量和施工进度等满足要求,缩短了工期,降低了成本,并取得良好的社会效益和经济效益。