高层建筑钢结构施工与管理策略

2020-06-21陈磊

工程技术研究 2020年8期

陈磊

（中国水电建设集团十五工程局有限公司，陕西西安 710065）

随着城市化进程的不断加快，各个城市内部都出现了较多的高层建筑项目，建筑施工技术水平也不断提升，使得我国建筑行业飞速发展。在开展高层建筑项目建设施工的过程中，钢结构管理是一项综合性能较强的工作，其是整个工程项目中最重要的环节。换言之，在整个建筑项目施工的过程中，钢结构方案的设计水平以及钢结构基础的管理水平对工程质量有着重要影响。

1 高层建筑钢结构施工概述

在高层建筑施工过程中，所应用到的钢结构大多是由钢板或者型钢制作而成的结构，应用焊接工艺或者锚固措施将各个构件有效地连接在一起，进而有效提高整个结构的稳定性。和混凝土材料相比，钢结构具有很多优势，如可以在工厂中进行预制生产，可以直接应用吊装工具进行吊装，使现场施工程序更加简易，等等。在施工现场应用混凝土材料，往往需要数量较多的施工人员和设备，如果工程工期较长，很容易出现差错，而钢结构一般是在工厂便完成了预制，其成品可运输到施工现场直接使用，省去了大量的时间，同时对维护现场施工环境也具有十分积极的作用。与传统的混凝土结构相比，钢结构具有重量轻、抗拉强度高、强度高的优点，加之其质量较轻，所以抗震性能也更好。总而言之，钢材质地均匀、韧性好、不易变形、承载力高、使用工期短、所需施工人员少、劳动强度低，进而使得整体成本相对较低，经济效益高[1]。

2 高层建筑钢结构施工技术

2.1 塔吊的选择、布置以及装拆

随着社会经济的发展，建筑行业的发展重点也愈发向着高层建筑方面转变。和普通建筑相比，高层建筑项目具有一定的特殊性，因此施工过程对建筑物自身的结构稳定性提出了更高的要求。在实际开展施工的过程中，应用频率最大的设备，同时也是整个项目施工过程中的核心设备，只有选择型号和效率符合实际施工过程的设备，才能保证项目实际的施工质量和效率。因此，必须综合考虑钢结构自身重量、规划和建设过程中的布局以及实际的现场施工条件选择最合适的塔吊设备，并且还要考虑塔吊设备安装和拆卸过程的安全性和可靠性。比如，在实际施工过程中，应该通过综合考虑项目实际情况、施工现场的具体地理位置、结构自身形状和构建特点等因素，选择最符合项目实际要求的塔吊设备[2]。此外，为了保证设备吊装过程可以符合垂直运输的需求，需要根据实际的施工要求对设备进行合理地调整和布置，为设备后续应用过程中的稳定性和安全性提供保障。大型内爬塔吊设备在爬升的过程中，为了保证整体施工效果，需要直接应用封吊顶升的方式来开展施工操作，如图1所示。在塔吊设备顶升的过程中，为了有效提高顶升过程中的速度和效率，必须科学、合理地设计施工计划。拆除塔吊设备需要应用到的辅助设备主要是汽车吊，只有汽车吊才能有效解决大型内爬塔吊设备拆除过程中所遇到的难题。

图1 塔吊布置示意图

2.2 钢柱的吊装

在开展钢柱吊装的实际施工过程中，主要涉及的施工内容有吊装节柱、安装上节柱等。为了保证施工过程中的稳定性和安全性，在吊装首节柱之前，必须全面、详细地检查所有螺栓孔，并设置垫板等辅助设施[3]。在实际施工过程中，需要根据实际施工情况调整下垫板顶标高。完成钢柱吊装施工操作后，应该对钢柱的中心线和基础中心线进行调整，保证两线相互对准，只有这样，才能保证后续的施工操作可以顺利地开展，极大地降低了返工现象的发生概率。调整螺母，保证钢柱自身的垂直度符合实际要求。在调整钢柱的垂直度的过程中，首先需要将其校正到零，再将螺母拧紧，然后应用相应的焊接方法处理螺母垫板，如图2所示。

图2 钢柱吊装施工流程

一般来说，完成首节柱吊装施工后，应该根据项目实际情况安装其余部位的钢柱，为了保证安装质量，需要详细地检查和分析柱顶的标高、轴线等。在实际施工过程中，进行适当的调整，将距偏差控制在3mm左右，确定定位轴线的交点。通常情况下，定位轴线的交点就是柱基的中心点，同时，该点也是开展钢柱安装施工过程中最为重要的基准点。完成首节柱吊装施工后，应该根据项目实际情况，应用首节柱吊装安装的方法，安装其他部分的钢柱。完成所有钢柱的安装操作后，需要对标高以及结构自身的垂直度进行合理的调整。在整个钢柱吊装施工的过程中，为了更好地调整整个钢柱的标高，可以灵活利用升降吊钩等各类不同的吊装方式。

3 高层建筑钢结构施工技术的管理策略

3.1 提高钢结构施工质量

对于整个高层建筑项目施工过程来说，钢结构施工技术的应用是非常重要的。在实际施工过程中，只有保证钢结构的施工质量，才能最大限度地保证高层建筑在后期建设过程中的稳定性和安全性。作为项目质量管理人员，在开展日常管理工作的过程中，必须重视钢结构材料来源的管理工作。加强对钢结构采购人员的专业技能培训强度，保证其在采购钢结构材料的过程中，可以在保证材料质量的基础上，有效降低材料采购成本。通过开展此类培训，可以提高采购人员对各类施工材料的认识，进而在实际采购过程中，可以更加有效地控制这些材料的采购质量和价格。另外，在实际施工过程中，还需要制定、完善并落实各类监督管理机制，定期或者不定期对钢结构的施工材料的选择和利用情况进行抽查和监督[4]。做好责任划分，保证材料采购、管理以及应用过程中的责任细分到每一个人的身上，加强监督，保证每一个员工都可以清晰地认识到自己肩上的责任，一旦出现问题，必须追责到人，并采取必要的惩罚措施对其进行处罚。只有这样，全体员工的责任意识才能得到有效增强，也只有这样，才能实现钢结构的质量控制，进一步提高整个项目施工过程中的安全性和稳定性。

3.2 加强钢结构技术人员的培训指导

要想更好地控制钢结构的施工质量，施工单位必须注意加强框架结构的设计和利用控制。另外，在设置框架结构的过程中，必须保证框架结构的合理性和科学性，只有这样，才能有效保证整个项目建设的质量，同时还可以在最大程度上降低施工安全事故的发生概率。所以，施工企业还要重视钢结构设计人员的专业技能培训，保证其设计的图纸具有足够的科学性、有效性以及可行性。不仅如此，还要保证设计图纸的内容和施工现场的实际情况相互一致[5]。在实际开展高层项目施工的过程中，针对施工过程中的重点环节，施工企业应该安排专业的技术人员进行指导，加强业主方、施工方、设计方之间的交通和沟通，保证设计方案制定和落实过程中的有效性，进而最大可能地保证整个项目的施工质量。