如何编出高质量的机组标准检修项目

内蒙古锦联铝材电厂 姚国杰 霍晓强 潘曰志

机组检修管理包括检修准备、过程控制和修后总结三个重要阶段。编写检修项目是机组检修准备阶段的重点工作，经梳理、诊断、试验、汇总、分析、评估和平衡，确定出高质量的机组检修项目计划，才能最大限度的降低“过修”和“欠修”并存的问题。标准检修项目在整台机组的检修项目中占比大、数量多、有规律，是企业各专业检修经验的总结；高质量的机组标准检修项目计划具体广泛性、代表性和针对性，能体现出一个企业和各专业的检修管理水平。标准检修项目计划体现了检修管理的广度和深度，是检修准备阶段的重点工作，是整个检修工作的基础。

想编出具有广泛性、代表性和针对性的高质量机组标准检修项目计划，需明确检修项目编制的目标、原则、标准和要求，从机组一个A修周期全局谋划每次检修的项目计划；检修项目计划要有较高的准确性才能提高检修工作的效果和效率，这就要求在检修准备时，各专业内部要对项目进行充分的论证和评估，各专业之间要进行充分的沟通、协调和平衡，同时还应考虑检修人员数量、技能与检修工期的关系，电气母线停电、行车、架子、保温、专用工器具、检修工艺和工序等对检修计划正常实施的影响。

1 影响机组标准检修项目的因素

1.1 机组检修级别、周期和工期

依据《燃煤发电设备检修管理导则》（T/CEEMA 001-2017）,机组检修分为A、B两个等级。推荐600MW等级及以上容量机组“等效运行小时”达到40000小时可安排一次A级检修，机组检修停用时间55～60天；在两次A级检修之间“等效运行小时”每达到10000小时可安排一次B级检修，机组检修停用时间25～34天。其它等级容量机组可参照上述执行，制造厂对机组主设备检修间隔有特殊要求的除外。

1.2 机组检修组合规划

五大发电公司一般要求40000小时或6年安排机组一次A级检修，在两次A级检修之间“等效运行小时”每达到约10000小时安排一次B级检修。2019年我厂机组设备利用小时数最高约7200小时，按导则要求约5～6年可安排一次A级检修、1.5年安排一次B级检修，则我厂660MW机组的检修组合规划（示范）如表1、表2。

表1 组合规划1（示范）

表2 组合规划2（示范）

1.3 标准检修项目编制的目标和原则

机组定期检修是发电企业确保机组安全、稳定和经济运行的主要手段。“应修必修，修必修好”的检修方针最终都要通过具体的检修项目及项目管理来体现，企业应有明确统一的机组检修项目编制方针、目标和原则，以指导各专业制定机组检修计划。

1.3.1 方针与定义

方针：“应修必修，修必修好”；目标：包括安全、质量、工期和费用指标，重要设备性能指标和系统功能指标；定义：标准项目为特殊项目以外的检修项目；为了机组安全、经济、稳定运行，根据经验或制造厂家要求，对设备定期进行的常规检查、解体、测试、修理、更换、试验等工作的项目，这类项目一般是长期形成的具有周期性的规律，成熟的工艺和规范的标准。特殊项目为执行反事故措施、节能措施、技改措施等项目，这类项目一般技术复杂、工期长、费用高或对系统设备结构有重大改变。

1.3.2 有但不限于如下原则

规划性原则。机组检修分为A、B级，设备检修分为大、小修，即A修中有小修的设备（项目），B修中有大修的设备（项目）；因此检修项目应根据一个A修周期内的组合规划进行编制。原则上，通过严谨的计划使各类设备在一个A修周期内检修一遍。A修并不是把所有的设备都进行大修，B修也可以有计划地进行部分设备大修，应编制一个A修期间各类设备的滚动检修计划，使项目具有广泛性、代表性和针对性。

重复性原则。对于部分重要的设备和系统，A、B修都要安排检修（检查）项目，但设备检修的级别和具体内容可能不同，应根据机组检修组合规划完成每次机组检修项目计划的编制；一般待到机组检修前半年，在机组修前准备时可再根据已实施完的定期计划检修经验和设备具体情况进行调整。

比例性原则。A修工期长、B修工期短，自然要根据工期的长短实事求是的按比例编排相应的检修项目计划。要根据同类设备在装数量的多少、重要程度、环境条件、动作情况、性能指标等确定设备检修的抽查比例。

滚动性原则。机组一个A修周期时间很长，为了降低“过修”和“欠修”并存的问题，防止某些（类）设备多次重复列入计划，而某些（类）设备在一个A修周期内始终没有被列入检修项目计划，机组检修计划要具有滚动性。要根据重复性检修设备的质量情况，合理调整重复性检修设备的滚动周期，通过降低重复性检修设备的数量，扩大设备检修项目计划的广度，能有效降低设备“过修”与“欠修”的程度。

充分论证原则。机组标准检修项目计划的编制是一项非常严肃、认真、严谨、细致的工作，应有组织和领导，必要的检查、测试、试验和诊断分析，检查台账等以往设备检修的资料，回顾历次机组检修的经验教训，结合点检、反措和隐患排查等情况对检修项目计划进行论证评估。修要有依据，不修要有理由，依据和理由应尽量用数量化的指标来说明。

通过以上原则，使编写的检修项目计划更具有广泛性、代表性和针对性。

2 影响机组标准检修项目计划有效执行的因素

检修项目不能有效实施、造成窝工或怠工将降低项目执行的效率，影响检修计划的准确性、检修工作的进度和质量。表面上是检修过程组织不力，实际上是检修准备时不充分、不深入、不细化造成的，因此高质量的机组标准检修项目计划，还应充分考虑影响机组检修项目计划有效执行的因素。主要有：

检修人员。企业现有专业人员的数量和技能是否能胜任检修项目计划中的工作？如果人力资源满足不了要求，应通过借工或外委的方式予以解决。

检修工期。根据“应修必修”的方针严格确定完检修项目后，在编写检修文件包的过程中每项检修工作所需工时也就测算出来了。有了检修人员的数量和所有检修工作所需的工时，机组检修工期也就测算出来了。如果检修工期是根据经验确定、不是认真测算的，当检修工期预估不足时，在工期不变的情况下势必造成“偷工减料”，影响检修工作的广度、深度和质量；当检修工期预估的较多时，白白浪费了机组本该有的宝贵备用或运行时间。因此，检修准备工作应细化、科学，做到检修项目的内容要细化、人力资源要评估、检修工时和检修工期要测算，项目内容、人员数量和检修工期三者之间满足数学计算公式的等式要求。

公用系统和设施。在对检修项目具体实施的策划时，应充分考虑电气母线有计划地停电、行车使用和专用工器具等对检修工作的影响。

检修工作支持。机组检修过程中，可能遇到大量的焊接、土建、力工、架子、保温和专家服务等检修工作支持，在检修准备时要针对具体的检修项目和检修内容进行沟通、协调，编制出各类检修工作支持需求计划。

机组检修项目进度控制计划。想使检修项目得到顺利实施、检修工期和检修质量得到有效控制，在检修准备时各专业应共同配合、充分平衡，对所有检修项目按先后顺序进行编排，编制出机组整个检修期间每天的检修项目进度控制计划和工作票计划；为使检修项目进度控制计划切实可行，在检修过程中应根据具体情况对其进行“三日”滚动修正调整。

3 机组标准检修项目编制说明及项目计划清单

标准检修项目编写说明。主要写标准项目计划编写的原则和依据，包括：A、B修检修计划编制原则；A修与其它几次B修计划的统筹原则；根据已实施计划的执行情况对远期计划不断修正和完善的原则；设备抽查检修的比例原则，设备滚动检修的安排原则；修前设备诊断、分析、论证、评估和沟通协调的情况等。

标准检修项目清单。根据检修项目编写说明有但不限于以下计划：机组A修标准项目计划（表一），机组第一次B修标准项目计划（表二），机组第二次B修标准项目计划（表三），机组第三次B修标准项目计划（表四），与机组本次计划检修项目相关的工作计划（表五），电气母线停电计划，临时检修电源计划，行车使用计划，专业工器具使用计划，检修工作票计划，焊接需求计划，土建需求计划，力工需求计划，架子搭设计划，保温拆除、恢复计划，专家服务计划，检修项目进度控制计划。