探讨化工安全仪表的安装与调试

周春 杜利钊

摘  要：化工行业是我国重要的基础产业，对于推动国民经济发展以及满足国民日常生活所需等各个方面均具有重要意义。本文首先对化工安全仪表进行分类介绍，随后就化工仪表的安装流程以及安装要点进行分析，最后就安全仪表调试相关问题进行探讨，以期对同行业者有所帮助。

关键词：化工仪表;安装;调试

中图分类号：TM930    文献标识码：A       文章编号：1671-2064（2020）03-0000-00

0引言

随着越来越多先进科学技术与化工仪表的融合，很好地推动了化工仪表的现代化发展。现阶段，化工仪表已然在企业生产中扮演了多个角色，包括数据监测、实施信息显示以及过程管控等等[1]。但无论何种应用形式，均是为了更好的保证化工生产的高效、稳定与安全进行。故有必要就化工仪表安装及其调试等展开讨论。

1常见化工安全仪表分类

目前化工生产过程中常见的化工安全仪表包含了电气类型以及液压操控类型等几种。实际不同的化工设备，可以满足不同的应用场合需要[2]。但即便如此，目前投入使用的化工安全仪表依然有许多，因此有必要对其进行一定的分类管理，以便于安装以及维护[3]。

1.1压力检测类安全仪表

该类化工仪表主要用于对包括气体以及液体等的压力监测。整个装置大致可以分为测量模块、导通模块、信息捕捉模块等几个部分，兼具稳定性以及高精度等特点，尤其在耐压方面具有显著优势[4]。另外，将该类型监测设备与动作系统等的衔接，可以实现对单位时间中的液体流量情况进行彻底管控，并对监测数据进行备份记录。

1.2流量监测类安全仪表

该类仪表主要用于化工生产期间对各个原材料的配比管控，利用压力检测设备来实现。该类安全仪表需要多项技术的支持，包括红外检测技术以及超声检测技术等等。针对不同类型的仪器设备实际应用过程中也各不相同，一些监测仪表在搜集到相关讯息后随即进行计算机分析以及运算。最终结果的准确性严重受限于工作环境等的影响，因此需要专业人员结合现场情况进行专業调装。

1.3温度监测类安全仪表

该类设备在化工生产中应用较为普遍。要想实现可靠的温度监测，则是必须要相关温度传感器的参与。随着电压的攀升有关工作组件也跟跟着发热量提升，这种温度的变化会被传感器所捕获并传递至上位机系统，继而完成对化工生产过程的温度检测工作。各类仪表在现代化工的广泛应用，无疑可以大大降低工作人员的工作强度，并保证整个化学生产过程的高效与安全。

2化工安全仪表的安装流程

2.1安装前质量管控

首先，应当对安装所需的管材以及其它配件等的质量进行管控。对包括阀门、管材以及其它配件等进行全面的质量检查，对其规格型号、材质以及数量等与设计是否符合进行逐一比对。确保所有材料均具备完全的出厂检验合格证的同时还应当对各个检测项目进行全面登记备案，其中包括工厂验收测试、工厂联合测试和现场测试等。依据GB/T20438/IEC61508和GB/T21109/IEC61511的要求和其它质量管控体系，对于不合格的产品应当予以退回;其次，对于各个安全仪表的安装方法以及安装注意事项等进行全面的了解以及技术掌握。

2.2落实图纸审查以及技术交底工作

为了进一步规避现场作业单位对于施工图纸不了解或者有关施工技术要求掌握不全面等情况，并为了进一步提升整个设计方案的总体科学性，需要在前期各方对图纸进行总的校审。审查的主要内容包括：图纸设计中主要存在的设计错误;设备型号以及其它参数;设计是否满足施工要求;施工技术是否达标以及是否需要对图纸进行补充、控制系统：硬件规格书、软件规格书;系统配置图、机柜、机架详细尺寸图、系统供电及接地图;输入输出卡件分配表、接线端子图、最终系统组态图;操作界面图、负荷计算书、功耗计算书、操作维护手册;供货商技术服务：工程会议、系统工程和设计、技术培训、出厂系验收测试、包装运输、安装指导、现场测试、开工指导、系统移交及质量保证、系统资料和技术支持等。

2.3安装流程管控

首先，安装前设备的校验与测试。基于前期的测试与教研工作，从而确定各个设备工作性能良好，仪表检测精度达标。若检测不合格，则应当对原因进行分析，并确定后通过书面的形式与生产单位进行沟通，并协商处理解决问题。上述一系列问题务必在正式安装前得到有效解决规避潜在安全隐患，并保证仪表的顺利投用。其次，包括支架以及仪表箱等大多安装面较广且工程量大，为了保证安装的流程进行，现场作业人员应当对安装仪表数量进行预制，并交由现场监理、设计部门以及仪表车间等进行总体的确认，随后逐步扩大施工范围。最后，为了保证各个仪表的供电线路以及通讯线路等的可靠稳定，需要在全部电缆桥架全部达标的情况下，对现场的电缆等进行排查，包括型号、规格以及线路长度等各项参数指标进行比对，并做好标记，以免现场混乱。尤其需要引起注意，室内外本安电缆以及非本安的线缆之间应当分开铺设，切忌信号互相干扰。

2.4安装质量管控

为了保证现场化工仪表的安装品质，需要对各个关键安装要点进行质量把控，以便于加强预控措施。首先，针对化工检测仪表的导压管线试压。当安装完毕变送设备后，应针对安装于一次阀周边的仪表导压线路依据2.5-5倍的压力值进行测压。从而可以有效规避开工试产由于焊接以及安装不合理等导致的泄露隐患;其次，对各个仪表的接线进行排查。除了需要对端子的接线进行准确排查之外，还应当对线路的电阻值进行测量，对各个线路末端是否标记合理，导线的屏蔽接地应当与计算机房的另外一端保持一致，而中间的端子箱的防爆接头等务必确保可靠安全。最后，计算机系统送点钱的检查，该工具尤为重要，关系到日后投产的正常使用。此外，现场仪表部件或设备的安装应满足国家标准GB/T21109/IEC61511要求，按《自控安装图册》（HG/T21581）及详细设计图纸进行安装。现场仪表和联锁系统：调试按计划编制所有活动，对所有调试过程进行记录。

3安裝调试潜在问题

化工仪表安装调试期间由于安装环境以及其它方面因素影响，实际可能存在一系列问题。第一，现场设备仪表的安装与设计以及相关规范要求不一致。包括现场作业单位的技术素养以及质检人员的责任意识等均会导致该问题产生。尤其一些刚刚毕业参加工作的学生，往往对于实际现场的设计规范以及章程等并不熟悉了解，因此现场安装期间非常容易出现实际安装与要求不达标等情况;第二，安装完毕后续的保障不到位，致使设备损坏以及丢失。包括仪表、管道以及现场作业交叉复杂，而现场调控人力配备又大多不足，各个部分的施工队伍之间的衔接不畅，致使现场安装仪表的保护不合理，经常存在仪表损坏以及丢失等问题。第三，仪表的调教水平有待提升。一些特殊的化工生产仪表，包括雷达液位监测仪表、红外探测仪表等，对于安装技术要求较高，如若现场安装人员个人技术素养不达标，而可能安装期间诸多要点无法规避，最终导致一系列问题的发生。第四，检验资料报备不及时。通常化工仪表的安装周期较短，现场施工单位人员又不足，从而整个工期紧张程度被进一步拉升。在每道工序完毕后，现场检验人员难以技术到位，有关质检数据等也无法及时上交至有关部门，因此检验报备滞后问题普遍存在。

4安装调试对策

4.1化工仪表安装问题处理

工程监理人员以及施工技术人员等对化工仪表设备进行全面的图纸审查，并对设计方案潜在问题进行标准与处理，并与相关部门达成技术共识后作为后续工作开展的参照。现场对化工仪表进行安装前，有关部门首先应当对现场一线安装人员进行技术交底工作，使其充分了解并掌握设备仪表的安装技术要点。而现场安装期间，包括工程监理人员、技术部人员以及质检人员等应当对现场进行不定时的排查，及时发现潜在隐患并排查问题。务必依据合同要求开展现场作业，如若需要对设计进行更改，则需要出具相关文件并与现场配合进行整改。待化工测量仪表安装完毕后，则需要承包单位进行合格检查，对于发现的问题报备至相关监理部门，随后组织对各个问题进行处理解决。

4.2安装完毕后的后续保护支持

化工仪表安装之前首先应当确保工艺管道、绝热项目等的彻底完成，期间可以将化工仪表等存至库房进行保管。相较于其它安装项目，仪表的安装相对简单，工程周期也比较短。因此可以预先将化工检测仪表的信号线以及控制线缆等铺设就位，随后从分支电缆的尾部输送信号，并对系统进行模拟调试，工艺线路以及设备防腐、绝热项目等测试完毕后，在对各个仪表设备进行安装，并对各个仪表进行调试。针对已经安装完毕的设备仪表则可以对其进行包扎以及其它保护处理，以免受到外力等的影响而损坏。最后，应当加强对周边现场的巡查力度，确保各个设备仪表不会被盗窃以及丢失。

4.3调校问题处理

首先，合同采购期间相关部门应当与供应商就设备仪表的调试等问题达成预定，强调供应单位对设备后续安装以及调试的指导作用;现场实际安装调试的工作开展应当以工程承包单位为核心展开，积极配合厂家并结合工程现场要求进行安装调试作业。对于调试过程中设计所导致的问题，应当立即与设计部门进行沟通并找出整改方案;对于承包单位应当派遣具备丰富现场经验的调试人员前往现场配合各个设备的调试工作;现场同时开展多小组的方式，推动调试工作的顺利进行;对于调试过程中无法立即进行的调教项目则可以进行记录以及跳过，待后续可试验项目均测试完毕后，在针对该问题进行解决，即先易后难。

5结语

化工产业关系到国民经济的发展，同时又与社会大众日常生活息息相关。因此，加大力度保证化工产业发展，切实提升化工生产产量以及品质，符合现代社会发展的综合需要。化工安全仪表的大量应用，可以对化工生产过程中潜在的一系列安全隐患进行把控，及时发现化工生产过程中的隐匿问题，并进行实时监控。由此可见化工仪表对于化工生产的重要性。因此务必保证化工仪表的安装可靠以及调试准确。针对化工仪表的安装应当制定完善的安装计划，由设计部门等向现场安装单位进行技术交底以及设计错误共同校审工作，现场安装期间应当委派专业的设备供应商以及现场监理人员等一道对设备的安装进行跟踪指导，以确保安装质量。安装完毕，后期的调试过程中，秉持先易后难的原则，对于当前情势下可以测试的项目进行预先操作，而操作较为复杂暂无法实现的测试项目则可以防止最后完成。整个安装调校的过程务必可靠、详细，对各个数据进行备份记录。总而言之，无论是化工仪表的供应商、安装调试单位还是业主单位，均应当重视化工仪表的安装于调试工作，通过各个方面积极有效的手段，保证设备可靠稳定运行。

参考文献

[1] 黄步余，范宗海，马蕾.《石油化工安全仪表系统设计规范》解读[J].石油化工自动化， 2013，49（6）：1-9.

[2] 张海涛，戚新华.化工安全仪表系统设计探讨[J].山东工业技术，2016（16）：36.

[3] 金界泰，赵长军.石油化工装置常见仪表调试及注意事项探析[J].化工管理，2018， （34）：133-134.

[4] 张剑，景立.加油站照明系统的安装与调试[J].当代化工研究，2018，34（10）：168-169.

收稿日期：2020-01-06

作者简介：周春（1983—），男，云南盐津人，本科，工程师，研究方向：化工仪表安全。