港口大型设备制造监理要点

宋晓东

(山东港通工程管理咨询有限公司，山东 烟台 264000)

在我国港口建设与发展的过程当中，港口设备是经常会用到的工具。因此港口设备的制造质量不仅对后期的使用效果产生影响，同时还会对港口的建设造成影响。因此,为了实现港口的经济效益，确保港口各项工作的正常开展，就要对港口大型设备制造质量进行管理与控制,设备监理就是这一过程当中的重要环节。

1 港口大型设备的特点

1.1 设备结构复杂

港口当中有很多的大型设备，这些设备体积比较大，运行机制比较复杂，零件也比较多。通常来说，一般的港口设备都是由上百个或者上千个零件构成的。这些零件在运行的过程当中相互协作，共同发挥作用。在使用之前，这些零件也需要进行组装，从而形成庞大的组合体系。因此为了实现这一目标，需要各个部门与工作人员的共同努力，在各自的岗位当中相互配合，紧密协作，对各个环节进行共同把关才能确保设备结构的质量。

1.2 建造环节众多

港口大型设备的建造是一项比较烦琐的工程，这其中涉及很多的环节，包括设备的设计、材料的采购以及设备后期的安装、调试等都是其中重要的环节，这些环节存在着相互的联系，同时也是相互独立的。而从整体上来看，每一个建造环节都会对设备最终的性能与质量产生影响。与此同时，在设备建造的每一个阶段都由相关的单位与部门承担建造任务，但是每一个阶段又是由多家单位来分工完成的。每个小单位在进行建设与加工的时候都有着自身的特点与工作方式，他们之间的加工与制造水平也有一定的差距。这对港口大型设备的质量带来了新的挑战。

1.3 建造周期较长

由于港口大型设备的制造工艺比较复杂，涉及到的制造环节也比较多，因此制造周期通常比较长。在这个过程当中，有很多的单位与人员参与其中，只有所有的单位与人员都能够在规定的时间内完成自己的工作才能确保整个设备制造的完成。根据相关的调查与统计，港口大型设备制造从设计出合格的图纸到制造出合格的设备通常需要几个月甚至需要几年的时间。

2 港口大型设备制造监理现状

2.1 制造方法落后

科学技术的发展为人们的生活带来了很大的便利，同时也为港口大型设备的制造做出了重要的贡献。但是目前我国很多港口在制造大型设备的时候，并没有使用合理的制造方法。首先，在设计设备的时候就没有选择合理的设计方法。设备的设计是确保设备包装顺利进展的重要核心，同时也是进入到设备制造的重要切入点。因此在这一阶段，设计人员需要积极考虑各种影响因素。但是很多设计人员并没有充分重视设计之前的准备工作。在进行设计之前，部分工作人员没有积极了解材料加工与处理的数据要求，在设备制造过程当中对所需要的操作能力与制造技术也没有做好了解。与此同时，目前对于港口设备制造环节的具体参数与操作流程的研究力度并不够，这导致目前的港口大型设备制造无法突破传统工艺的不足。在进行设备制造的过程当中，制造人员对于新事物的接受能力有限，个人制造能力不足，这也导致我国港口大型设备的制造方法落后、制造工艺水平不高。

2.2 资源浪费严重

港口大型设备制造是一项复杂的工作，在这个过程当中会涉及到很多的环节，同时也会存在很多的因素对制造的质量造成影响。其中,在制造监理过程当中资源浪费严重已经成为了重要的问题。造成这一问题的主要原因是在对设备制造进行监理与管理的过程当中没有使用先进的模式，这不仅对制造工艺的发展造成了阻碍，同时也使得生产资源与制造资源无法实现合理配置，从而出现资源的浪费。与此同时，在对资源进行管理的时候，部分企业没有使用先进的技术，没有使用计算机技术与现有的管理策略线组合，这使得企业的经营与管理效率不高、资源使用率较低。

2.3 建造环节协调不足

对于港口大型设备制造来说，涉及到众多的环节，为了更好地完成制造，就需要从微观的角度出发了解机械制造各个环节当中存在的问题。与此同时，各个建造环节之间的有效衔接也是十分有必要的。比如在设计好了施工图纸之后，设备制造就要按照图纸的要求与流程进行，但是如果施工图纸的设计没有充分结合实际情况，导致可操作性不高的话，就无法实现图纸设计与制造两个环节之间的有效衔接。

3 港口大型设备制造监理要点

3.1 严格进行图纸会审

施工设计图纸是港口大型设备制造监理的关键，因此做好对图纸的会审是十分重要的。具体来说，需要做好以下几点。第一是要确保各个参建单位都对施工设计图纸有一定的了解，并掌握图纸设计的特点，了解设计者的设计意图与项目重难点。这样不仅能够确保施工图纸的设计与实际情况相符合，同时还可以在会审过程当中及时发现图纸当中的各种问题。一旦出现了问题，相关人员要及时与承包单位进行沟通，做好技术核对与澄清工作。第二是在进行设计交底的过程当中，监理工程师需要召集所有的监理人员对施工图纸进行审阅。这些监理人员对于港口大型设备制造的具体情况比较了解，因此他们可以更好地发现图纸当中的各种细节化问题。但是要实现这一目标，监理人员需要掌握基本的图纸制造技术，同时了解港口大型设备制造的相关技术规范，这样才能发现图纸当中存在的问题与漏洞，避免造成进一步的损失。通常来说，在监理人员完成对图纸的会审之后，需要将会审过程当中存在的问题以书面的形式呈交给设计单位。然后由港口大型设备制造项目的总工程师负责对监理实施细则进行优化与完善，并将新的细则承包给相关单位进行审批。

经过上述的分析可以发现，在图纸会审过程当中涉及到各个单位与各方面的信息。因此，为了更好地进行会审，还可以建立图纸全生命周期管理系统。表1是某港口大型设备制造单位图纸管理系统的设计功能描述。这一系统整合了关于图纸的所有信息，同时对各个单位工作人员的会审任务进行了规定，可以在确保会审质量的同时提高会审效率。

表1 图纸管理系统图纸功能描述

3.2 对制造单位的质量控制计划进行审查

质量控制计划对于港口大型设备制造的质量具有重要的影响，同时还会影响到设备制造的进度与过程，因此对制造单位的质量控制计划进行严格审查是十分有必要的。具体来说，这一审查过程主要包括以下几个方面。第一是要对设备制造各个工序的检验内容进行审查，确保工序的完整性与可行性；第二是要对检验的方法进行审查，确保审查方法的选择与实际情况相符合，能够达到预期的检验效果；第三是要对检验的手段与标准进行审查，确保各项检验的合理性；第四是要对检验的设备以及仪器进行审查。质量控制点则主要包括：文件见证点R点、现场见证点W 点和停止见证点H 点。在选择质量控制点的时候要重复结合现场的实际情况，同时要以所使用设备的类型、制造单位的规模等条件作为参考。具体来说，制造的过程主要包括设备制造、各个部件加工、结构的拼装与焊接、材料涂装、部件装配、电气安装以及设备调试这些重要的环节。

3.3 对原材料以及相关外购配件进行审查

在港口大型设备制造的过程当中，原材料是制造质量的根本保障，因此对原材料进行有效审查是十分有必要的。而外购配件通常也会对制造的质量产生重要影响，因此在审查的过程当中需要对设备制造的各种材料、标准部件和器件进行严格检查，与此同时还需要对其中的坯料、焊接材料等进行检查。除此之外，为了进一步确保最终制造的质量，还需要对油漆等材料的质量进行管理与控制，要检查相关的质量证明报告与港口单位的自检报告，这样才能确保在每一个细节处的质量都能够达标，从而更好地投入到使用当中去。在对原材料进行审查的过程当中发现，部分原材料具有复试的要求。因此对于这部分原材料，还要按照相关的标注进行抽样复试。最后对于采购的成套设备，还需要对配件进行开箱验货，尤其是要检查设备的原产地、类型、规格等，在审查的时候需要对照设计图纸，确保相关的技术与要求能够符合实际需要。与此同时，还需要确保设备有完整的说明书，具有完整的质量证明与其他的备件。

4 结束语

工程建设的需要促进了港口大型设备制造业不断发展，而各项技术的应用也使得发展速度进一步提升。在这样的背景下，各个企业对于港口大型设备的采购数量也越来越多，对于专业化监理工程师的需求也越来越紧迫。为了更好地适应这一发展趋势，监理单位需要不断提高对港口大型设备的制造要求，同时提高监理工程师的能力与素质，充分发挥监理单位的优势，加强对设备制造过程的监督与管理，落实设备质量的主体责任。这样才能在港口大型设备制造当中树立起高度的质量意识，促进各项安全质量管理体制的建立，从而确保设备制造的整体质量。