基于电气自动化设备管理体系提高炼钢作业率

张静

【摘要】通过自动化控制，使转炉故障率下降，保障生产稳定顺行为岗位操作人员提供了更精确地操作依据，提高了炼钢作业水平，其次是体系的建立使职工从科学管理中尝到甜头，降低了劳动量，提高了劳动技能，再者也方便了主体生产单位的使用与操作，得到了被服务单位的认可，提高了生产单位的满意度。

【关键词】电气自动化;炼钢;故障率;作业率

随着各种自动化技术、计算机科学、通信技术等先进电子科学技术在冶金行业的广泛运用，已经给冶金行业带来了翻天覆地的变化，大量的劳动岗位操作人员从密集的体力劳动中解放出来，企业的生产自动化程度日益提高，许多生产环节中对操作的精度要求已经是肉眼观察、手动操作无法满足的了，在这一过程中，涌现出了大量自动检测、跟踪、控制系统，例如“自动炼钢”“自动拉钢”等越来越多的先进生产模式被投入到生产的各个环节。

一、目前钢铁冶金企业电气自动化设备维护现状

很长一段时间以来，我国的钢铁企业在电气自动化设备中所使用的都是较为传统的设备管理模式。伴随着钢铁企业设备水平与生产工艺的不断提高与发展，现代化的生产工艺与设备已经产生了新兴的电气自动化设备管理体制与管理方式。原有的较为传统的管理体制已经较难适应现代化的生产需要，其主要表现为以下几点：

（一）科技快速发展，设备更新速度惊人，设备维修人员难以适应

钢铁行业的飞速发展，从行业装备水平来看突出的表现在，大量的新技术、新材料、新工艺在行业中得到广泛运用，设备的大型化、自动化、信息化趋势明显形成。飞速发展给设备维护人员带来未有的挑战，主要表现在维护理念不适应，管理水平严重落后，技术水平跟不上设备更新的速度，企业生产得不到保证。

（二）设备管理体系的不健全严重影响企业的经营发展

由于企业装备水平飞速发展，致使很多设备维护管理人员对设备的发展趋势没有认识，对新技术、新装备了解不够，所有的维护工作基本属于摸索阶段，极大地制约了企业的生产与经营活动。

二、建立规范标准的电气自动化设备管理体系迫在眉睫

随着钢铁冶金行业形势的日趋严峻，给冶金企业的生存发展带来极大的压力，主要表现在以下几方面：

（一）我国环保要求越来越高

我国新环保法已经实施，这对于钢铁行业的生产模式以及排放标准提出了更高的要求。目前我国仍有70%的钢铁企业在环保技术上都不达标，而要达到新标准要求钢铁企业就必须要面对巨额的环保投资，这必然会给钢铁企业带来沉重的成本负担，使钢铁企业的生存环境面临日益严峻的挑战。

（二）我国钢铁企业产能过剩依然严重

作为我国国民经济的支柱产业，产能过剩一直是我国钢铁行业发展过程中不可回避的一个突出问题。我国钢铁行业的产能利用率就一直处于下滑状态，可以说，钢铁企业已经成为我国重工企业产能过剩的一个典型代表。产能过剩带来的最直接影响就是钢材价格的持续下滑，而价格下滑必然会给企业的经济效益带来巨大的影响。

（三）钢铁企业生产成本増大

钢铁企业生产成本增大也是导致我国钢铁企业经济效益低下的一个主要原因，钢铁企业的生产成本不可避免地要受到铁矿石、煤炭、电力价格等因素的影响，但缺乏科学合理的成本管理却是我国钢铁企业普遍存在的一个硬伤，钢铁企业在设备管理上的混乱是导致钢铁企业生产成本加大的一个主要原因，由于钢铁企业在生产过程中缺乏细化的设备管理措施，使得大量贵重的生产设备的使用寿命大大缩短，有些钢铁企业由于违规操作使得部分设备受到严重损坏，维护费用大大增加，这就在无形中加大了钢铁企业的生产成本。

严峻的行业形势给冶金企业设备管理者提出了更高的要求，建立新形势下电气自动化设备管理体系迫在眉睫。

三、主要做法

（一）以企业经济效益最大化和市场需求相结合的原则

企业的一切经营生产活动最终都是以盈利作为目标的，设备管理作为企业正常运转中不可或缺的一部分，在建立管理体系的过程中，也要充分考虑管理与目标的关系。除了在设备维护管理过程中杜绝自身的浪费行为，在一切点检、检修、改造等维护过程中，也要从企业全局出发，达到投入最优、效果最佳的目标。在投入与效果产生矛盾的时候，也要服从市场需求与企业经济效益最大化这个原则。

（二）以设备运行过程中的“操、检、管”为三个主体来建立设备管理体系的原则

建立现代化的设备管理体系要综合考量设备运行过程中的多个要素，尤其主要围绕设备开展生产经营活动的“操、检、管”三个方面。但是在企业经营中，看似独立无关的三个主体，却存在着相互联系、互为补充的紧密联系。“操”，作为使用者，是设备管理体系的基础，对设备运行状态、运行效果拥有最有力的话语权，对设备状态评价掌握第一手资料。“检”，作为设备的维检人员，对设备进行专业的维检活动，也是设备管理体系的主体，也是设备管理体系的重点，他们的工作质量直接决定了设备正常情况下的使用寿命。“管”，是设备主体的管理部门，是设备管理体系的保障，是体系中各规章制度的制定者，落实的监督者。三者在体系中互为矛盾，互为补充，缺一不可。

（三）以“精细化管理”标准为行为准则，重在抓制度落实的原则

任何管理體系的建立都离不开坚定不移的落实作为基础。现代化电气自动化设备管理体系更是如此，做设备管理是一项纷繁复杂的工作，只有用精细化管理思路才能改变粗放型的设备管理模式，提升设备管理能力，实现设备经济运行最大化和本质安全化的目标。抓好制度落实是一项工作得以在长期的实践工作中不断完善升华的保证，是一项工作得以深入开展的重要保证。在设备管理实践中，不仅要做好制度落实，还要做好制度建设，在设备管理中，会遇到各种问题，是问题总会有解决的方法，但是站在体系的角度，作为一位设备维护管理人员，重要的是如何用制度去防范问题，预防问题，化解问题。所以一定要做好精细化管理，并抓好制度的落实。

四、实施效果

1.电气自动化设备管理体系建立的最直接效果就是故障率的下降，保障生产稳定顺行。

2.电气自动化设备管理体系的建立使职工从科学管理中尝到甜头，降低了劳动量，提高了劳动技能。

3.电气自动化设备管理体系的建立也方便了主体生产单位的使用与操作，得到了接受服务单位的认可，提高了生产单位的满意度。