新村镇污水处理工艺及机械设备安装过程质量控制

邹德涛，鲁立国

（中交一航局第三工程有限公司，辽宁 大连 116000）

1 概况

陵水县新村镇污水处理厂处理速度为2 万m3/d；污水处理厂占地面积4.53hm2。污水处理厂选址于新村镇规划的晨曦大道与曲港河交界处以南，距离曲港河入海口约800m 处。污水处理厂的处理深度要达到一级A 类标准，经处理后的中水送往防护绿地、公共绿地集中区域浇洒绿地或用于农林灌溉。

2 新村镇污水处理工艺

2.1 污泥处理

（1）处理工艺。污泥处理工艺流程如图1 所示。

（2）污泥工艺设备配置。污泥浓缩脱水机房内设有叠螺式污泥浓缩机、污泥进泥泵、泥浆输送泵、PAM制备装置，絮凝投加泵、全套清洗装置、污泥破壁反应器、固化剂定量投加装置、FeCl3投加装置、污泥压榨机、倾斜皮带输送机等以及该单元厂家配套供货的电控箱等。

2.2 除臭系统

（1）处理工艺。本工程除臭系统采用离子除臭工艺，如图2 所示。主要收集和处理来自粗格栅、细格栅、污泥脱水间的臭气。离子除臭的主要原理：在高压电场作用下，产生大量具有很强氧化性的正、负氧离子，将气体中甲硫醇、氨、硫化氢、醚类、胺类等臭气因子在极短的时间内进行氧化、分解，生成二氧化碳和水等稳定无臭的小分子，从而达到除臭的目的。

（2）除臭工艺设备配置。成套高效离子除臭设备1 套。

3 工艺设备安装主要过控质量控制

工艺设备安装主要过控质量控制如图3 所示。

3.1 开箱检验

（1）设备到场，约请业主、监理和成套设备供应商设备，按照设计文件、招标技术规格书及设备装箱清单进行开箱检验，其工作内容包括以下几个方面：①检查包装情况，开箱后检查核对设备的名称、型号、规格、数量及外观质量；②随机检查配备的各种工具、技术文件、资料等；③非标准的设备必须随机配有详尽的试验检测结果；④检查并校对主机及随机配备的部件是否存在数量不够或者损坏现象；⑤检验后按照规范要求制作开箱记录并签认。（2）由于设备中有很多暂不安装的零部件，必须妥善保管，防止生锈、变形、丢失、错乱等现象发生。（3）由电气、自控专业人员检查验收设备配套的电气、仪表等设备及配件，并按型号、位号妥善保管。

3.2 基础放线

（1）设备安装以基准线（平面）和基准点（髙程）作为定位依据为。（2）在机械设备吊装就位之前，依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线，按照工艺布置图由测量员划定设备安装的基准线和基准点。（3）在主要设备的中心线处，设置中心线标板，主要设备旁设置标高基准点，对污泥脱水设备设置沉降观测点，以便在安装、使用过程中对设备基础的变化情况进行监视和分析。

图1 污泥处理工艺流程图

图2 离子除臭示意图

图3 工艺设备安装主要过控质量控制

3.3 设备基础的检查、验收

（1）设备基础验收时，需要检查基础的施工过程记录及测量记录，并做好检查记录；（2）设备基础表观质量不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等永久性缺陷；（3）根据设计图纸及设备参数，对基础的尺寸及位置进行详细复检，使其偏差范围符合规范、设计文件、设备技术文件的要求，上述各项若不能满足技术规定要求，则需按设计及设备技术文件要求进行整改，直至达到要求后，再进行设备安装。

3.4 垫铁布置

（1）在地脚螺栓两侧分别各放一组两斜一平垫铁；（2）垫铁表观质量需良好，不得有氧化皮、飞边等；（3）斜垫铁需配对使用，当斜垫铁与平垫铁组合时，总层数不能超过四层。当使用在厚斜垫铁时需要增加薄垫铁放其与平垫铁之间，总高度一般为30～70mm；垫铁需与基础均匀接触，接触面大于等于总面积的50%。（4）平垫铁顶面水平度允许偏差为2mm；在设备找平后，垫铁组露出底座高度为10～30mm。（5）为保证设备底座受力均衡，地脚螺栓两侧的每块垫铁都需要具备超过地脚螺栓自身长度的伸入设备底面长度；（6）设备用垫铁找平、找正后，用手锤检查是否存在松动现象，用0.55mm 的塞尺检查各间隙大小，在同一断面处从两侧测量的缝隙长度总和，不能超过垫铁长度的1/3。合格后在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。

3.5 吊装就位

（1）机械设备的吊装就位前，需要根据设备特点、作业条件和可利用的起重机械，选择安全可靠、经济可行的吊装方案，按方案执行设备的吊装就位工艺。（2）本工程中设备数量较多，但本工程中设备重量较轻，重量最大设备为3.4t，根据现场设备的施工条件，通过汽车吊的各项基础参数指标来选用适宜的汽车吊进行现场施工作业。（3）经计算选型及经济性、灵活性选用25t 汽车吊常驻现场配合设备吊装。对于集装箱运输设备到场，按设备入场时间准备5t 叉车及25t 吊车配合卸车及安装。（4）无吊耳的设备采用吊装软索进行吊装；有吊耳的设备采用钢丝绳绑扎于设备吊耳处进行吊装。

3.6 安装精度的检测调整

（1）设备安装定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差如表1 所示。

表1 允许偏差表 单位：mm/m

（2）设备找平时，横向水平度的允许偏差为0.10mm/m，安装基准部位的纵向水平度允许为0.05mm/m。

（3）设备找平、找正时，可下列部位选择安装基准线测量点：支承滑动部件的导向面、设备的加工平面、转动部件的轴颈或外露的表面、设备上加工精度较高的表面、联轴器的端面及外周面。

3.7 设备固定与灌浆

（1）污泥处理设备、机械格栅、滗水器等动，利用地脚螺栓一次灌浆后固定。（2）泵类、滗水器、闸板类设备先将底座就位固定后，再进行上部设备部件的组装。（3）在设备的初步找平、找正后，进行地脚螺栓孔的灌浆工作。通知监理进行隐蔽工程检查同时二次对机器进行找平、找正后的24h 进行第二次灌浆工作。二次灌浆前保证与之接触的底座底面无油垢防锈漆且光洁，基础表面需要用水冲洗干净并浸湿。（4）二次灌浆的基础表面需要用水冲洗干净并浸湿。（5）二次灌浆与预留孔材料采用比基础标号高一级细碎石混凝土。

3.8 设备装配

对于解体机械设备进行拆卸、清洗与装配，装配步骤如下：（1）熟悉图纸、图纸说明、零部件与结构的配合要求，确定装配、拆卸的程序和方法。（2）将装配件按装配顺序进行摆放同时进行保护，按规范要求处理锈蚀、油污和油脂。（3）装配件各种数据及使用部位进行复查并清洗干净，做好记录。（4）按照：组合件装配—部件装配—总装配的顺序进行装配，装配前零部件清洗干净并涂润滑油（脂）。

3.9 设备试运转条件

（1）主体设备就位找平找正，附属配件装配完成，精度调整完成，经确认加油润滑等工序全部完成，并随着安装过程中同步配备记录。（2）二次灌浆混凝土强度达到设计要求，完成基础抹面工作。（3）完成外部保温、防腐工作。（4）与试运转有关的公用工程及各种控制系统满足设备的需求。

3.10 试运转操作工序

（1）先无负荷运转，后加负荷运转；先部件测试后组件测试，再进行单台设备试运转；先单机后联动，最后配合甲方完成全厂设备联动调试。（2）根据设计及实际条件决定，设备调试主要以水为介质。（3）设备必须符合下列要求方可启动：①设备的控制系统和安全保护联锁等设施动作灵敏可靠；②完成排气、排污工序；③对于在特殊环境温度条件下工作的设备，必须按设备的指导文件要求提前预热或预冷。（4）重点检查以下项目：①有无异常噪音、发出不正常声响等现象；②滚动轴承的温升不超过40℃，滑动轴承的温升不超过35℃；③其他主要部位的各参数与温度是否在规定的范围内。（5）结束后立即作好以下工作：①断开动力源；②消除负荷、压力，释放水、气等；③复紧设备上各紧固部分并多次检查；④重新安装好拆卸的或未装的部件；⑤清理现场；⑥整理各项记录。

4 施工结论

CAST 工艺已比较成熟，新村污水处理采用强化生物处理活性污泥法和深度处理的组合方案，适合中小规模、出水水质要求较高的项目。该工艺自动化运行程度高，对水质、水量变化适应性强，投资方案经济性好。但同时也存在占地面积较大、CAST 生物池采用底部曝气电耗量大，同时设备较多，检修时需要放空对后期运营也带来一些不便。

通过对新村镇污水处理工艺的了解，并对机械设备安装质量控制要点进行分析，对污水处理项目技术管理工作带来一定的提高，不断积累和总结工艺的优缺点、安装过程质量控制方法，不断提高技术管理能力，在未来的污水项目上能够有更大的发展空间。