PLC在铝加工企业电气自动化中的应用

纪久印

摘 要：在研究之前，务必要分析清楚什么是PLC技术，以及设么是PLC控制技术。基于此才能对PLC在铝加工企业中的实际应用状况作出深入的了解与探索，并且可以分析得出在作业中如何有效地應用电气自动化技术。研究将先后参数PLC控制技术在铝加工中的应用范围，以及PLC技术在铝加工企业中的发展态势和未来前景。同时会讨论PLC技术在铝加工行业中是如何综合电气自动化技术实现高速、高效发展的。希望以此能够带动未来我国的PLC在冶金行业中能够得到蓬勃切高速的成长与发展，并尽可能的满足企业和社会的各项需求。

关键词：PLC;铝加工;电气自动化;应用研究

随着科学技术的发展，当前不同行业、不同领域都得到了快速的建设。特别是在工业生产和制造行业中，由于自动化、智能化、现代化、信息化等元素的参与和影响，使其整个行业的发展效率、发展质量都得到了飞速的提升。在铝加工企业中，由于电气自动化技术的应用，以及PLC技术的应用，使得当前的铝加工企业在冶金过程中摒弃了传统的模式，开拓出了全新的方法与措施。其中，PLC技术就是一个被关注程度非常高的应用措施。PLC技术作为电气自动化技术的三大板块之一，其对于铝加工企业的发展有着天然的优势，并且能够给整个冶金行业带来前所未有的变化。

一、可应用于铝加工除尘

在目前，PLC技术的应用已经扩散到了冶金行业的各个领域中。其中，应用较多的是铝加工企业，而且在开展作业的时候通过对PLC技术的应用能够有效地保证加工和制造成品的性能以及安全性，并且还可以提高其后期维护的便利性。这样便可以为企业的发展节约更多的成本，同时可以加快企业的发展效率。PLC技术作为铝加工企业中一个不可忽略的组成部分，在应用该技术对其进行铝加工生产的时候需要遵守其流程。如，采矿、烧结、铸造、除尘等一系列的供需。在此，以除尘为例对其进行研究和说明：除尘器是必备设备。除尘器的构成单元为控制柜、水泵、空压机以及水箱等。儿在除尘的过程中，除尘器的运行方法为控制柜可以控制水泵，并且将水箱中的水输送到水管当中，然后利用压力将水转化为高压水柱，然后对产品进行除尘和洗涤，这样便可以实现除尘的目的。在应用了PLC技术之后，我们可以对水箱的温度、水位以及水柱的压强等进行精确的控制，以此对产品进行除尘，可以在确保除尘的过程中更稳定的控制设备，切可以降低设备的资源耗费，提升设备的应用效率。

二、可应用于电气自动化控制

在绝大多数的铝加工企业中，虽然作为能源消耗和资源生产的主要门户，但是在对产品进行生产与制造的过程中，需要重点考虑国计民生的主体作用。源于铝加工企业长期处于一种较为恶劣的生产环境中，对于生产人员的身体和心理健康有着较大的影响。而且由于部分企业的生产受限于工艺和技术，就更加无法摆脱大量的污染和腐蚀性气体的侵蚀。长期发展，导致很多从业人员都患上了“职业病”，甚至对个人的身体造成了难以弥补的伤害。面对这一问题，可以利用PLC技术对其进行有效地控制，进而降低企业生产的污染，为企业生产提供一个良好的环境。应用PLC技术，能够让铝加工企业在生产过程中避免出现线路故障的问题。在PLC技术的编程和储存器等应用过程中，能够让整个生产流程更加顺利和科学化，同时能够对生产过程中产生的数据进行及时的计算和处理，进而确保参与人员数量的降低，以及生产效率的不断提升。由此可见，应用PLC技术不但可以为企业节约人力成本，还能确保企业的生产更加高效。

三、可应用于电动机变频调速

除尘机在出铝前负责对产品进行清洗工作，若无法对除尘机进行高效的应用，那么变回导致无法及时有效地对产品除尘，甚至会提升企业生产的成本和能耗。对此，通过对PLC技术的应用便可以有效地解决这一问题。在PLC技术的应用过程中，可以利用计算机指令对整个铝加工系统进行管理和控制，而且在PWM向电动机发出指令之后，电动机的控制程序和运行程序等均会得到相应的优化与调整。并且会针对除尘机的介入时间，通过炉台的红外系统为其传送温度数据和信号。当出铝的时候，温度会陡然上升，此时PLC会感应到高温信号警告的指令，介于此，除尘机会改变自身转速对其进行清洗，在除尘完毕之后，现场温度会得到全面的下降，且会迅速冷却。此时，PLC会感应到低温指令，进而会向变频器发出降频信号，此时除尘机的运行处于低耗能或者超低耗能状态。

综上所述，利用信息技术平台，将计算机应用技术和PLC技术进行高效整合，便能够对整个铝加工企业的生产和制造流程进行强化与完善。而且还能提升整个产业链的工作效率和工作质量。这对于提高铝加工企业的自身发展，带动国家工业化的建设有着重要的意义和作用。因此，在未来，PLC技术必然会有更大的发展和进步空间。

参考文献：

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