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设备的维修与检测分析

2020-05-26张言鹏

科学与信息化 2020年8期
关键词:维修机械设备检测

张言鹏

摘 要 机械设备种类较多,比较常见的如矿山机械、电工机械、农业机械、仪器仪表等,设备涉及的型号更是不胜枚举,其对不同行业的生产以及建设有极大的促进作用。要将机械设备的作用全面发挥,就应对于设备实施科学的检测以及维修,使得设备保持正常运转。

关键词 机械设备;维修;检测

引言

很多行业生产建设工作开展,与机械设备运行密不可分。可是设备在运行中难免会产生故障,这就会影响设备的运行,应加强机械设备检测,了解其故障发生的原因,并实施针对性的维修。本篇文章首先针对机械设备的定期维修以及检测计划的制定,之后明确机械设备故障产生的原因,并对于设备进行专门的维修以及检测。

1定期维修以及检测

设备运行过程中不可能完全杜绝设备故障或隐患的发生,当设备出现故障之后,应及时组织技术、维修人员进行故障或隐患的分析判断,明确故障发生的原因,分析确认是属于设备设计原因、用料材质的原因、生产制造质量问题还是人员操作问题,并针对发生的故障,制定相应的防范措施,加强预防维修与检测,从而保障设备正常运用。定期維修与检测是一种预防性维保策略,维修人员需明确定期维修与检测以设备运用年限、统计资料、实践经验等较为简单数据,制定的定期维修与检测计划,其可在一定程度上减少设备损伤,保障机械设备运行正常[1]。

2关注科学技术的运用

设备的维修以及检测中,振动检测诊断技术应用较多。在机械设备的故障检测工作进行中,本技术优势主要体现于可以将机械设备出现故障或是可能存在安全隐患的位置准确探明,这对于维保人员后期开展维修提供便利。本技术工作原理是以设备运转中振动为基础信号,维修人员需要对于本信号的频域特性、时域特性以及后期变化规律进行研究,进而可以对于设备运行状态实施科学评价与估计。而无损检测技术种类较多,比较常见的磁粉检测、超声波检测磁粉检测,优势是不会对于设备实施拆卸以及损坏,可对于设备的安全隐患以及故障部位实施科学的检测,可以将维修人员的工作强度极大降低,提升其工作效率,使得机械设备维修更加及时,避免对于设备顺利工作造成影响。故障检修人员在进行设备检测中,要运用哪种检测技术,应根据现场设备的实际情况来决定[2]。

在定期维修与检测中,维护人员可对设备产生的数据信息进行分析,明确数据准确性。通过对于数据分析与整合,了解设备存在的问题,并有效评价设备状态,进而执行维修与检测计划,保障维修与检测措施制定的时效性。通过大数据分析若是发现设备良好,不同指标分析与评估结果均已经达标,就可适当将定期维修与检测计划周期延长,这可减少定期维修次数与检测盲目性。通过大数据技术的支持,及时预测机械设备在外界环境影响下,其运行与抵抗自然灾害能力有一定关系。若设别出现损坏,就可及时进行维修与检测。而若是机械设备在利用状态维修与检测策略中,需要利用比较先进技术检测机械设备,运用大数据思维可以明确设备运行当前状态,并科学选择与之相关的维修技术[3]。

3明确故障原因

对于设备故障维修与检测策略,其主要作用在于在将发生故障问题及时得到解决,具有及时性。但是由于是关键维护策略是在设备出现故障之后方才进行维护,因此可能在维修与检测前一段时间,或是在维修与检测中直接出现设备损坏问题。在设备故障已经发生后的维修与检测,要在短时间内尽快恢复,因此企业需要及时对于机械设备故障现场进行调查,了解设备所在环境,明确机械设备故障发生原因,并实施针对性维护,保障机械设备维修与检测有效性与科学性[4]。

4关注机械设备维修以及检测的设计

如果设备涉及的行业属于矿山行业。矿山设备内部部件可靠性,内部部件要进行维修设计,就需要充分考虑设备所有内部部件的配置。对于较为庞大且沉重的内部部件,设计应该科学,保障未来对于设备拆换不会对设备其他部件造成相关影响。设计中,应明确拆装部件与其通达位置。另外,维修部件应该在人的视线可到达位置,为检查可提供基本保障。矿山设备内部部件配置应加强重视,尽量将高温或是高压危害摒除,保障设计有效性。在设备在维修过程时,应尽量能够为维修部位与工作提供便利,将维修性设计与装配工作协调进行,尽量避免出现维修意外,保障维修工作的顺利开展。

矿山设备外壳设计中,对不同窗口与窗口所在部位进行科学设计,设计一般利用扇门式、拆盖式等,窗口位置尺寸需要以实际设备与部件的最小尺寸为主。矿山设备维修的拆装设计,设计部门应为维修工作进行提供良好操作空间。维修设备人员在维修中,对设备长、宽、高的尺寸留下维修空间,就需要维修人员姿势合适,便于设计人员开展工作。矿山设备维修性的拆装设计,应以实际情况为参考,最大限度满足维修所需要维修空间需求。

5结束语

由于部分企业对于设备维修与检测计划制定的重视度不够,导致机械设备检修计划制定与实际设备运行情况严重不匹配,加上设备维修与检测中,重装与设备肢解,造成设备维修与检测故障增多,大量浪费企业的物力与人力资源,影响企业的发展。因此,应加强对于机械设备的定期检测以及维修,制定以及落实机械设备维修与检测规划,明确故障发生的具体原因,使得机械设备运行更加正常。

参考文献

[1] 范学明.机械设备故障诊断与监测的常用方法及其发展趋势[J].化工管理,2019,000(023):180-180.

[2] 李东.状态维修与检测机械设备的可靠性和检测更换策略探究[J].科技传播,2018(17):148-149.

[3] 于克忠,谯爱芝.建筑工程机械设备维修与检测方法研究[J].价值工程,2018(30):236-237.

[4] 买买提·艾力.机械设备性能测试与维修与检测的关联性%Machinery and Equipment Performance Test and Repair Association[J]. 装备制造技术,2017,000(002):218-219.

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