浅谈传统制造行业搭建生产及品质信息管控平台

钱永海

摘 要 本文主要介绍通过EXCEL服务器软件自行搭建适合本企业的管控模式，将过程中的数据充分汇总、分类和分析，且设计人员和使用人员易上手，更能让数据创造价值，暴露企业生产运营过程中发生的各类问题，明确后期改善方向，最终做到持续降本增效。

关键词 信息化;EXCEL服务器软件;生产及品质;管控平台

1 背景

随着我国经济快速发展和科学技术的不断进步，我国已经全面进入到了信息化时代。随着信息技术在各行业中应用的不断深入，信息技术在我国制造行业当中也开始发挥重要作用。目前很多传统制造行业的生产、品质管理较为落后，还是高度依赖人员和各类纸质文档进行管理，问题逐月、逐年增加后表单也随即增多，纸质文档堆积后管理人员无法短时间内了解生产和质量问题的整体情况，久而久之，问题不断出现的同时也在不断被掩盖，各类生产、质量问题仍然频频发生，各个部门疲于解决各种生产和品质问题，无法进行分析、追述和应对，纸质文档内记录的各类问题未实现价值转换。换言之，这些数据变得没有任何意义，不能暴露公司的薄弱环节，更不能为后期工作指明方向。

2 概述

面对这些问题，传统制造行业更加需要采用一些信息化工具[1]来搭建本公司所需的信息管控平台，以便后期生产和质量信息的录入、汇总、统计和分析工作。但传统行业普遍面临整体水平较低的情况，所以采用的信息化工具要具备这3个特征：简单易上手;高度的可定制化;便于理解和操作。纵观目前市面上现有的各类企业管理软件，EXCEL服务器软件[2]符合以上3个特征，通过简单的设置来调用和关联表单内的数据，可实现数据互联互通，从而达到数据自动计算、汇总等效果。下面为大家介绍通过EXCEL服务器软件来自主搭建传统制造企业的生产和质量管控平台。

3 生产管控平台

生产管控[3]主要实现对生产计划和生产物料的控制，这就要求将生产计划和生产物料进行绑定成工序与物料的清单（BOM表），于是，就引出设计BOM和制造BOM的概念。设计BOM是在产品设计时，梳理出产品的各个结构所需要的物料;制造BOM是生产部门按照工序流程进行编排的物料清单。生产管控平台主要是对制造BOM表进行管控，按照生产流程对各类表单进行设计，通过表单间的提取和回写关系来传递数据，达到各个表单的数据实时互通共享，从而推进生产流程的持续进行。

前期需要先构思和架构生产管控平台的运行模式，需要打通销售、设计、工艺、计划、物资、生产等各个环节，通过设计相关标准表单模板，来实现各个环节之间的信息互联互通。通过对制造企业运行模式的摸排和梳理，基本确认出一套普适性的运行管控模式：销售采购部建立《产品销售计划单》来确定产品销售计划;设计部建立《设计BOM表》确认产品零部件信息;工艺部建立《制造BOM表》确认各工序所需物料信息;计划部建立《生产计划表》來明确生产节点;制造部建立《派工单/报工单》来明确每日生产安排。

运行时，销售采购部将销售计划导入《产品销售计划表》，形成产品的一级计划。设计部和工艺部根据一级计划安排相关工作，并输出《设计BOM表》和《制造BOM表》。计划部根据《制造BOM表》和公司内部及外部资源确认具体的《生产计划表》，也就形成产品的二级计划，该计划明确该产品的各个生产工序的节点要求。物资部根据《生产计划表》的要求，定期录入物料到货状态。制造部门则根据《生产计划表》编制《派工单》给部门相关人员，部门人员完成工作后填报《报工单》来关闭《派工单》并将信息回写至《生产计划表》内，实现生产计划信息的实时共享，同时这个过程也能够完成对员工的工时收集，以便后期工时的测定与分析，为标准工时体系的建立提供数据支撑。过程中，未按照《生产计划表》节点要求完成的工序也将作为异常被自动记录到《生产问题汇总表》中，部门也会备注造成延误的原因，便于后期汇总分析和应对。

通过EXCEL服务器建立以上表单模板，并设置内部提取和回写关系，可实现对各个表单数据的互联互通，完成对生产各个环节的管控。同时，表单在运行流转过程中会暴露出各种断点（与销售计划单、生产计划单不匹配的地方），这也有助于收集、汇总各类生产过程中的问题，如：哪道工序未按期完成;哪个物料未按期到货/完成等。随着后期产品不断增多，生产过程中的异常也随之增多，依托管控平台的问题收集，将轻松汇总分析出“哪一个工序经常未按期完成生产任务”;“哪几种物料经常延期”;“哪个部门经常未按要求完成生产节点要求”等，为后期公司的生产规划和应对提供了依据和方向。

4 质量管控平台

质量管控[4]主要实现对生产过程发生的各类质量问题进行收集、汇总、分析等一系列操作。为体现对各个工序质量的严格管控，品质管控必须建立在生产管控的基础上进行，故除去生产管控平台，还需完善并搭建的流程和相关表单。

与构思和架构生产管控平台的运行模式类似，需要打通生产、品质这两个环节，通过设计相关标准表单模板，来实现这2个环节之间的信息互联互通。通过对制造企业品控运行模式的摸排和梳理，基本确认出一套普适性的运行管控模式：品质部门建立《报验申请单》、《不合格品处理单》、《问题汇总表》来实现生产部门与品质部门之间流程和数据的互动。

运行时，通过生产部门在EXCEL服务器平台上填报《报验申请单》，品质管理部前往现场检验并完善报验结果，如果检验合格则关闭表单，如果不合格则激活《不合格品单》，从而产生质量问题进行制定措施并解决，一段时间后将生成《质量问题汇总表》，对各类问题进行分类、汇总，形成汇总数据以便直观看出哪个环节经常出现问题，哪个环节是品控的薄弱环节。这样不仅实现部门之间的数据互动，更加实现质量问题的收集、汇总，方便生成各类质量问题的数据分析报表，可轻松识别出哪一类问题频发，为后期品质管控指明方向。

5 搭建管控平台的优势

按照此模式对某公司的生产和品质管控平台进行搭建，运行半年后提取其生产和品质管控过程的异常数据（见表1），可以清晰地发现：钢构部、生产管理部、物资配套部，这3个部门出现的异常问题较多;其中物料相关异常问题最多，其次是人为问题[5];零部件中问题较多的是小车架和大梁。通过搭建生产和品质管控平台，将各类表单数据互联互通后，充分发挥各类数据的价值，充分暴露公司各个部门、各个环节、各个要素的不足，为后期改善指明方向，能够让公司做到有的放矢。

6 结束语

如今，中小型企业中既懂技术又懂管理的复合人才难以引进并留住，售后维护等也需要专人负责，给企业带来不少的成本压力。以上的生产和质量管控模式，适用于绝大多数的传统制造型企业，无须投入巨额资金，通过EXCEL服务器软件，用各类表单自行搭建适合本企业的管控模式，将过程中的数据充分汇总、分类和分析，且设计人员和使用人员易上手，更能让数据创造价值，暴露企业生产运营过程中发生的各类问题，明确后期改善方向，最终帮助公司做到持续降本增效。

参考文献

[1] 罗振伟，常鸿雯，武俊虎.信息化工具在精益六西格玛项目中的应用[J].机械工程师，2015，（12）：273-275.

[2] 孙伟.基于Excel服务器的信息管理系统[J].长沙大学学报，2015，（5）：54-57.

[3] 张莹利.从丰田的精益生产方式看中国的生产管理[J].现代企业教育：卓越管理，2007，（17）：20-24.

[4] 闪烁，郭冠勋，麦菁.ERP系统质量管控体系的研究与实现[J].电信科学，2015，（3）：153-158.

[5] 金磊.人为可靠性问题的系统分析[J].系统工程，1990，（1）：26-31.