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“纺织之光”2020年度纺织行业新技术（成果）推广项目征集启动

为进一步落实《建设纺织强国纲要（2011-2020）》和《纺织工业“十三五”科技进步纲要》，促进纺织行业科技成果向现实生产力转化，加快纺织传统产业结构转型和升级，中国纺织工业联合会科技发展部和纺织之光科技教育基金会决定组织征集“纺织之光”2020年度纺织行业新技术（成果）推广项目，在此基础上，发布《“纺织之光”2020年度纺织行业新技术（成果）推广项目目录》并编制项目《汇编》。

组织方对征集项目提出了申报条件、申报单位范围、申报材料和时间等具体要求。依据《建设纺织强国纲要》和《纺织工业“十三五”科技进步纲要》中提出的重点技术和方向，技术成熟、行业急需，有推广应用前景的纺织新材料、新技术、新设备、新产品，符合下列条件之一即可申报：近3年，国家、省或中国纺织工业联合会科学技术奖获奖项目或成果；近3年，工信部“创客中国”、科技部“中国创新创业”大赛（区域赛、专题赛和总决赛）获胜的纺织类项目；国家相关部委、或省级认定的纺织新产品、新技术、新成果；2019年列入各纺织专业协会新技术推广和推荐的项目及成果;各纺织专业协会或相关行业机构推荐的，已获专利或已形成产业化，技术成熟、行业急需、推广应用前景良好的技术成果。

申报单位范围要求为中国内地高校、科研机构、企业、中外合资企业（机构）以及在中国内地注册的外商独资企业开发研制的技术成果项目，并为第一完成单位。此活动为纺织之光基金会公益性活动。

中麻协与基准生物公司合作推广工业大麻产业

近日，中国麻纺织行业协会与加拿大基准生物（Benchmark Botanics Inc.）经过共同协商，成立“中国麻纺织行业协会·基准生物产业基金”，基金主要用于工业大麻产业的推广和应用。

合作协议包括针对所有基本专利、标准、技术和应用以及工业和消费产品的研究项目以及教育和推广活动。基金将鼓励研究、开发和推广工业大麻产业等方面活动，并且每年对工业大麻产业领域取得的科技和推广成果进行评审和奖励。

中国麻纺织行业协会会长董春兴认为，工业大麻纤维是亟待开发和应用的高性能、高附加值纤维，工业大麻产品的开发未来在纺织、医药、建筑等方面具有巨大的市场潜力，基金的成立对工业大麻在中国的纺织工业中的应用将会起到重要的推动作用。

基准生物公司是根据加拿大《大麻法》进行种植、加工和销售工业大麻的联邦政府许可证持牌公司。公司总裁刘海峰讲道：“除了我们在医疗汉麻方面的核心竞争力外，Benchmark 还认识到大麻纤维及其副产品的巨大商业价值。与代表中国纤维行业并且了解工业大麻产品开发各个方面的组织合作，将为Benchmark 提供在中国市场上无与伦比的优势。”

优可丝®·2020 中国时尚面料设计大赛云端启动

4月20日，“优可丝®·2020中国时尚面料设计大赛”线上发布会于云端举行。本次发布会连线国内五地嘉宾，基于赛事联动产业链，展开了“可持续时尚创新”的多元化视角，从设计、技术、品质、责任等产品开发的多个维度揭示了行业发展的创新方向。

本次活动由中国纺织工业联合会指导，中国纺织信息中心、国家纺织产品开发中心、中国轻纺城建设管理委员会共同主办，绍兴华颐瑞佳纺织科技有限公司、中国女装面料流行趋势研究院承办。继2019年的成功合作之后，2020年赛得利再度冠名赞助中国时尚面料设计大赛。在往届常规赛事活动基础上，“优可丝®·2020 中国时尚面料设计大赛”设置了“优可丝®市场应用奖”、“优可丝®绿色织造奖”及“优可丝®纱线合作企业创新奖”。

作为全球最大的纤维素纤维制造商之一，赛得利通过“产业链联合、伙伴式合作”的发展模式，构筑了优质的生态圈，打造了一个多方受益的共赢链和价值链。

本次发布会上，赛得利及其合作伙伴就优可丝®系列纤维、环保功能产品、面料开发趋势、产业协同模式、疫情应对等话题进行了分享。

2020 年中国国际纺机展暨ITMA亚洲展延期举办

由于新冠肺炎疫情在全球范围内的多点爆发，中国国际纺织机械展览会暨ITMA 亚洲展览会主办方日前宣布，决定将原定于2020年10月15日-19日举办的“2020年中国国际纺织机械展览会暨ITMA 亚洲展览会”延期至2021年6月12日-16日在国家会展中心（上海）举办。

据悉，2020 纺机联合展的招展工作在3月底就已顺利完成，报名面积已经超出展会预定规模。疫情之下，尽管国内生产生活秩序逐步恢复，但国际间的商贸往来仍面临巨大的风险与挑战。同时，今年的全球经济也受到疫情的冲击，主办方基于对全球经济走向和商贸环境的充分研判，并结合IMF 近期对2021年全球经济恢复性增长及中国经济加速回升的预测，最终选择2021年6月这一档期，希望参展商可以充分利用这一缓冲期来修炼内功、带来更多前瞻性的新技术、新概念；专业观众可以在这段时间内更清晰、更全面地充分理解自身诉求。

与此同时，主办方将全力推进延期后的各项服务与保障工作。对于展会延期期间提交报名申请的企业，主办方将开通候补名单，并视情况在必要时增加展览面积以满足更多企业的参展需求，确保纺机联合展在明年经济复苏之际为提振行业和市场而助力。

抗菌口罩团体标准正式发布

为更好地指导企业生产和消费者选购抗菌口罩，响应全国团体标准信息平台《关于加快制定疫情防控与支持复工复产所需团体标准的倡议书》，中关村汇智抗菌新材料产业技术创新联盟（以下简称“抗菌产业联盟”）日前立项制定了团体标准T/CIAA 003-2020《抗菌口罩》。

该项标准不仅对抗菌口罩进行了定义，还对抗菌口罩的抗菌性能、安全性卫生要求进行了明确规定。

按照该标准，抗菌口罩是具有抗菌功能的口罩。抗菌口罩的内在质量及防护效果首先应当符合其所属口罩类别的相应国家法律法规和标准的规定，其次，其安全性卫生要求和抗菌性能还要符合本项标准的要求。

按照该项标准，抗菌口罩应当进行多项检测，以符合安全性卫生要求。具体检测项目包括：抗菌物质溶出试验，指标要求为抑菌环宽度（D）≤5mm；多次完整皮肤刺激试验，指标要求为无刺激；皮肤变态反应试验或迟发型超敏反应试验，指标要求为阴性或不大于1 级；急性经口毒性试验，指标要求为实际无毒。

该项标准同时认为，抗菌部位不宜放在贴合面颊层。如果设计上必须放在贴合面颊层，则抗菌部位在满足上述安全性卫生要求的基础上，还应当加测细胞毒性试验和急性吸入毒性测试，且细胞毒性不大于1级、急性吸入毒性为实际无毒。另外，抗菌物质溶出性试验，抑菌环宽度（D）≤1mm。

按照该项标准，抗菌口罩的抗菌率应当≥90%，且抗菌稳定性在室温下至少应当维持一年。

该项标准已经在2020年3月27日正式发布实施。其标准内容可以在抗菌产业网（www.kjj.ocm.cn）和全国团体标准信息平台（www.ttbz.org.cn）进行查看。

北京化工大学可重复使用民用口罩实现量产

近日，北京化工大学开发出可重复使用民用口罩，并进行批量试制。在全球抗击新冠肺炎疫情期间，口罩缺口巨大。普通民众日常使用的一次性口罩使用后不适合二次使用，开发可重复使用的口罩具有重要意义。

据悉，化工大学研制的可重复使用民用口罩4月期间将会为北京市提供1000 万只。专家表示，此口罩用60 摄氏度以上的水，持续并完全浸泡30 分钟，悬挂晾干后，或用电吹风直接吹干，就可以再次使用。如果按照一天佩戴8 个小时来计算，新材料口罩可以使用3 天。

该新材料以聚丙烯为原材料，通过双螺杆加工改性挤出机，添加抗菌剂、降解剂、驻极剂以及防老化助剂，使其最终具有很好的长期储存稳定性、抗菌性能。这种透明的新材料颗粒，主要用于生产口罩中的熔喷布。

该材料在熔喷布实验线上经过高温高速，喷出超细纤维，再通过加电装置，使纤维充上电荷，带上静电，增加对颗粒物的吸附性能。

另据了解，可重复使用民用口罩团体标准的制定工作正在北京市科委牵头组织下由十余家专业机构和企业组成制定班子紧张进行中。未来，该口罩会有多次使用的标识，消费者认准此类标识，才可以重复使用。相关口罩制造厂商也在出台相应的企业标准，未来将会有更多种类、更多数量的可重复使用民用口罩上市，满足消费需求。

北京邦维开发出可重复使用医用防护服

新冠肺炎疫情发生后，一次性医用防护服因消耗量大、生产周期长，出现了供应紧张的情况。为满足临床对可重复使用医用防护服的需求、降低医疗废物处理成本，北京市成立了“可重复使用医用防护服”科研攻关项目组。4月22日，北京邦维高科特种纺织品有限责任公司生产的医用防护服获北京市药监局颁发的二类医疗器械注册证，成为全国首款获批上市的“可重复使用医用防护服”。

据了解，可重复使用医用防护服改变了传统一次性医用防护服的单层无纺布覆膜材料，采用“三明治”一样的三层复合材料组成。据北京邦维高科特种纺织品有限责任公司技术负责人王旭光介绍，这种材料，满足耐洗涤性要求，有较强的物理机械强度，抗破损能力强，其中断裂强力及抗渗水性要求达到医用一次性防护服标准的10 倍以上。材料不仅耐用，而且排湿效果更好。此外，生产工艺方面，改变了传统一次性医用防护服的一次性不干胶贴工艺，采用门襟处尼龙搭扣的密封工艺。

“目前，这款防护服的关键检测指标均优于医用一次性防护服检测指标，本次获批的可重复使用医用防护服的断裂强力、过滤效率、抗合成血液穿透、抗渗水性等关键性能检测结果均高于医用一次性防护服国家标准。”王旭光表示，目前这种防护服的日产量为每天200 套，可以重复使用10 次，每洗涤消毒一次，都会在防护服的水洗标中注明，防止超过使用次数。

校企合作打造熔喷布数字化自动生产线

近日，江苏常州纺织服装职业技术学院联合江苏特贝尔精密机械科技有限公司成功研制了新型熔喷布数字化自动生产线。该生产线集成了多方面的国际先进技术，突破了技术壁垒，实现生产数据自动采集和生产过程质量实时监控，为当前急需的高质量医用防疫系列用品提供了生产保障。

疫情发生后，熔喷布成为防疫物资的重要材料 。然而，由于一些企业的熔喷布生产装备智能化程度低，致使喷丝质量难以得到保障。

针对国内熔喷布生产存在的问题和市场需求，今年3月初，江苏常州纺织服装职业技术学院与江苏特贝尔精密机械科技有限公司发挥各自的技术优势，合作开展熔喷布数字化自动生产线的研制，先后解决机械设计、模头设计、电气控制、运营数据采集等一系列集成技术难题，并采用国际先进的技术、材料、元器件等，进行反复系统集成，终于成功研制出新型熔喷布数字化自动生产线。

专家认为，此生产设备的创新之处在于智能化程度高，运营数据采集精准，质量实时监控，同时，可根据客户需求和生产要求，自动调整产品规格和重量，真正实现数字化生产，节约生产运营成本。经调试与试机生产显示，此设备配备一只300 毫米的喷头时，每天可产出200 公斤熔喷布，更换大尺寸喷头可量产800～1600 公斤熔喷布。目前，2 台生产设备已在国内生产企业投入使用。

安踏上榜全球最具价值品牌500 强

近日，国际品牌价值评估权威机构Brand Finance公布了“2020年全球最具价值品牌500 强（The Brand Finance Global 500 2020）”榜单，安踏成为唯一上榜的中国体育用品品牌，排名446 位。

此次荣登“全球最具价值品牌500 强”标志着安踏在品牌前景、公众认知度及品牌影响力等维度均有提升，印证了安踏集团“单聚焦、多品牌、全渠道”的发展策略取得的显著成效，更向全世界消费者展现出强大的品牌实力。

根据尼尔森2019年消费者调查显示，安踏在品牌资产指数（BEI）、品牌第一提及、喜好度和购买率几个维度均位居中国体育用品市场前列，消费者认为安踏商品品质好，“国货”和“代表中国”成为该品牌最突出的记忆点。

成立于1996年的Brand Finance 是英国知名的独立品牌评估机构，也是国际五大品牌价值评估权威机构之一。其每年出具的“全球最具价值品牌500 强”榜单，通过量化评估品牌资产、品牌绩效、企业营业收入等数据确定品牌价值，专业性和独立性受到全球广泛认可。

近年来，安踏集团推进全球化进程，多品牌孵化能力凸显。其开创了“三大品牌群”+“三大共享平台”的模式，通过高质量的运营管控能力，创新的消费者策略及市场高执行力，使旗下多品牌的品牌力、商品力和零售力得到全方位提升，有效吸引年轻消费群体，带动全集团取得亮眼的业绩和可持续的增长。