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板框压滤机维护经验

2020-05-16陈阳岳阳长炼机电工程技术有限公司

灌篮 2020年35期
关键词:检查和电磁阀小车

陈阳 岳阳长炼机电工程技术有限公司

在大唐内蒙古多伦煤化工有限公司有2台景津环保板框压滤机,用在净水装置,在中石化催化剂长岭分公司有10多台板框压滤机,用在综合水处理等多个装置。板框压滤机广泛应用在化工行业、石化行业、环保行业等,它们是否能正常运行关系企业的整个生产稳定,因此将板框压滤机日常维护的一些经验分享给大家,希望可以给有相同维护工作的同志们一些借鉴。

板框压滤机是一套固液分离设备,固液分离从基本原理上讲,就是生产过程中产生的一些混合液体经过我们的固液分离设备的过滤介质(板框压滤机的滤布),固体会留在滤布上,并且在滤布上面堆积形成一个泥饼,而液体部分则是渗透过滤布,成为不含固体的清液。同时在过滤的过程中可同时对过滤泥饼进行有效的洗涤,使有价值的物质得到回收,同时收获高纯度的过滤泥饼。

板框压滤机一般由下面几部分组成:机架部分、过滤部分、液压部分、卸料装置和电器控制部分。

机架部分是设备的支柱,主要由金属材料组成,包括各种钢材组装而成,相当于人体的骨架。

过滤部分是此设备的核心部分,主要由滤布和滤板构成,过滤通道能通入悬浮液、洗涤水或其他混合液。

液压部分是该机器的动力部分,保证滤机保压、补压及卸压。

卸料装置主要是对滤机压滤后的固体物料、渣料等进行处理。

电气控制部分是机器的大脑,它能实现板框压滤机的自动运行。

一、板框压滤机日常保养、维护

作为固液分离、环保回收的重要设备在企业生产中起着重要的作用,那么对板框压滤机的日常保养、维护就显得尤为重要了。

一台新安装好的板框压滤机投用前根据厂家要求进行相关检查即可,我们主要针对已经投用调试好的机器进行分享。

1.板框压滤机有相当一部分属于机械部分,针对这一部分我们需要做日常保养维护和定期保养维护。

(1)日常巡检中应检查压滤机上的止推板、压紧板、机座、油缸体等处的软硬连接是否牢固,各零部件使用是否良好,发现异常情况要及时通知设备维修人员进行检修。

(2)日常巡检中应注意检查各链条、小车、翻板等运行是否顺畅、有无卡顿现象,发现异常应及时通知设备维修人员进行检修。

(3)针对不同的工作环境应对轴承、活塞杆等零件要定期进行检查,使各配合部件保持清洁,润滑性能良好,以保证动作灵活。

2.板框压滤机的仪表控制部分,我们也要做好日常检查和定期保养工作。

(1)日常巡检中应注意检查控制柜内PLC、电源、继电器等各部件有无报警,柜内温度、风扇运行情况,发现异常及时处理。

(2)板框压滤机在停机时应及时对控制柜进行定期保养工作,清灰除尘、端子紧固等。

(3)板框压滤机上的接近开关、限位开关较多,平时巡检中需重点注意此类开关的防水情况。

二、板框压滤机常见故障分析

1.滤板不能压紧。

查电机有无启动,首先检查此电机线路部分,保证线路部分无问题。

(1)看电机运行是否正常,有无反转,如若反转及时修改。

(2)查电接点压力表是否正常,如有问题进行维修或更换。

(3)查电磁阀是否动作,先查电磁阀线路部分,保证线路正常的情况下再查电磁阀本体,电磁阀线圈烧毁的情况时有发生,进行维修或更换。

(4)看油位是否正常,及时联系相关人员补充液压油。

(5)看油路部分是否正常,有无泄漏,联系设备处理。

(6)看暂停开关有无问题,如有问题进行维修或更换。

2.拉板小车异常,小车故障是板框压滤机相当频发的故障之一,主要有以下几种情况。

(1)小车整体不动作。

1)检查小车到位开关是否正常,如有问题进行维修或更换。

2)电机是否动作,检查线路和变频器,如有问题进行维修或更换。

3)链条是否卡死或断裂,检查机械传动部分,如有问题进行维修或更换。

4)检查小车本体,如有问题进行维修或更换。

5)PLC问题,进行检查和处理。

(2)小车只能取板不能拉板。

1)变频器设置问题,进行检查和处理。

2)拉取板的限位开关损坏,进行检查或更换。

3)变频器坏,进行检查和处理。

4)继电器内部触电或外部存在不良现象,进行检查或更换。

5)PLC问题,进行检查和处理。

(3)小车卡顿。

1)变频器故障,进行检查和处理。

2)小车传送部分不良,进行清扫和处理。

3)线路接触不良,进行排查和处理。

(4)小车本体故障,拉板小车灵敏运行无挂板拖板等影响使用的现象,如有问题联系相关人员进行维修或更换。

3.翻板不能打开或不能关闭。(翻板部分视图如下)

(1)电磁阀没动作,进行检查和处理。

(2)翻板限位开关故障,进行调整和更换。

(3)油路部分异常,联系相关人员进行排查和处理。

(4)PLC问题,对相对应的通道进行检查和处理。

4.滤机不能松开。

(1)松开行程开关有问题,进行维修或更换。

(2)溢流阀问题,进行调整或维修。

(3)电磁阀问题,进行维修或更换。

(4)电机问题,进行排查和维修。

5.滤机不能保压。

(1)油路部分问题,检查各高压油管接头及泵站各部位是否有漏油或者渗油现象,发现问题及时联系相关人员设备处理。

(2)电接点压力表问题,进行调整或维修。

(3)PLC问题,检查其有无报警,对其相应通道进行检查有无输出。

(4)电机故障,联系相关人员进行处理。

6.无法水洗。(只针对带有水洗功能的滤机)

(1)接近开关有问题,进行维修或更换。

(2)检查滤板是否卡死,暂停进行处理后再继续水洗。

(3)检查小车运行情况,进行排查和调整。

(4)电机问题,进行排查和维修。

(5)机械部分,联系设备人员进行测试排查。

(6)前面工序未完成、没泄压,检查目前滤机运行所处阶段。

三、结语

板框压滤机在化工行业内普遍采用,在污水处理、资源再利用中起到至关重要的作用,所有如果在生产维护过程中出现故障,经常会立即处理,以上是本人所在的仪表团队在板框压滤机维护过程中多年的一些经验,希望可以给予有类似设备的岗位人员和维护人员一些借鉴。

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