浅谈织物渗透印花特点及工艺要求

渗透印花的特点

一般织物印花的花纹色泽以正面为主，对反面没有什么要求，但有些特殊织物，如服饰、方巾等，就要求织物正反两面色泽和花纹的印刷效果基本一致。在棉纺织品印染中可采用双面印花等技术，但双面印花不仅费时费料，而且套印困难，若套印不准，效果就很不理想。在印花浆中加入渗透剂，使印在织物正面的色浆渗透到反面，以达到正反面色泽基本一致的效果，这种印花工艺方法就称为渗透印花。渗透印花就是使织物获得正、反面不易分辨的效果，具有很高的使用价值，通常宜做头巾、领带和裙料等。渗透印花不是印双面，而是通过在织物的一面印上浆料，依靠渗透力使反面花纹清晰度类似于正面的印花方法。渗透印花由来已久，主要在平网或台版上印制，用圆网印制还不多。渗透印花的原理实际上就是色浆润湿织物正、反面的一个过程，影响渗透的因素是多方面的，有织物的组织及毛细管效应、色浆的表面张力、织物反面阻力的大小、刮印的压力和不同染料不同的渗透性能等。要获得良好的渗透印花织物，必须从织物的半制品、印花色浆、工艺条件和印花设备等方面加以保证。

渗透印花对织物的要求

目前渗透印花主要用于电力纺、短毛绒、双经、斜纹绸、真丝绸等织物，渗透印花对织物的要求是，织物必须疏松轻薄，印花前一定要脱胶好、出水净，具有较好的毛细管效应。脱胶率要达到24%以上，毛细管效应达11.5cm以上。

渗透印花对色浆的要求

渗透印花的色浆主要由染料、原糊和助剂等组成，为保证渗透印花的质量，应选用渗透性能好的染料品种和浆料，必要时还需适当地加入渗透剂。印花色浆一般要调制得稍微薄一些，以利于渗透，但要保证印制效果。虽然几乎所有的染料都可以像真丝织物一样在台板上直接印花，但印花时要尽量使用渗透效果好的染料，不同类型的染料其渗透效果不同。

因为是渗透印花，所以要求原糊具有良好的渗透能力，含固量少，适当的粘度，一定的抗渗化能力，以达到既有渗透效果，印制后又花形均匀，轮廓清晰。经过筛选，羧甲基纤维素（CMC）比较适用。CMC是一种白色或微黄色絮状纤维粉末或白色粉末，无嗅、无味、无毒，易溶于水而形成高粘度的胶体，溶液为中性或微碱性，不溶于乙醇、乙醚、异丙醇、丙酮等有机溶剂，可溶于含水60%的乙醇或丙酮溶液，有吸湿性，对光热稳定，粘度随温度升高而降低，pH值在2～10时溶液稳定，低于2时则有固体析出，pH值高于10时，粘度降低，变色温度227℃，炭化温度252℃。CMC是纤维素醚类中产量最大、用途最广、使用最方便的产品，俗称工业味精。CMC可作为粘合剂、增稠剂、悬浮剂、乳化剂、分散剂、稳定剂、上浆剂等使用。

渗透印花在CMC的选择上要求粘度较低、含杂量极微、替代度高。使用CMC时要控制固量。试验认为，含固量为27%的CMC作为渗透印花的主要原糊较为合适。为了进一步提高渗透印花的给色量和轮廓清晰度，可以在以CMC为基本原糊的基础上加入约20%的白糊精和小麦淀粉。色浆调制时要薄一些，以利于渗透，但要便于印花操作。助剂对保证色浆的渗透印花效果作用很大，为了利于色浆的渗透，可以在色浆中加入一定量的渗透剂，促使色浆向织物内渗透，但要注意控制用量，一般渗透剂的用量应控制在0.5%左右，用量过大会产生大量泡沫而影响色光。

常用渗透剂有JFC和WA-KB等，JFC是无色或浅黄色粘稠液体，亦称润湿剂JFC、尼凡丁、5881D万能渗透剂等，是环氧乙烷和高级脂肪醇的缩合物。JFC属非离子型表面活性剂，易溶于水，5%水溶液加热至45%以上时即呈混浊状，降低温度时可恢复澄清。JFC具有良好的稳定性，耐强酸、强碱、硬水、重金属盐等，有良好的混用性，能与阴荷活性剂、阳荷活性剂、非电离活性剂及合成树脂初缩体同时应用，具有乳化作用，不会与各种染料发生沉淀，与纤维无亲和力。印染工序中均可用渗透剂JFC帮助渗透。WA-KB为进口产品，价格较贵，国内生产的SP-2高效渗透剂，润湿渗透性能优异，并且有消泡、抑泡、乳化、匀染、扩散、洗涤及提高得色率等多种效果，对匹染、条染、散毛染色等都十分合适，且有耐酸、耐碱、耐硬水、耐氧化剂等性能。SP-2在pH=8范围内有最佳的渗透性，是纤维素纤维、合成纤维、羊毛、丝绸等织物在漂、炼染、印花及后整理时的理想渗透剂，能与阴阳离子和非离子表面活性剂同时应用，不会与染料发生沉淀，能提高染色过程中的上染率，且具有良好的消泡作用。用量一般为0.3%～1.0%（相对于织物重量）。

渗透印花中，保证色浆的良好渗透性非常重要，否则会在印花花纹上呈现出酷似抓挠后留下的痕迹。由于原糊加入渗透剂后容易产生泡沫，从而影响渗透印花的均匀度和产品质量，为此，需要加入适量的消泡剂。常用消泡剂有松节油等。消泡剂的用量一般为0.5%～1%，WA-KB为0.8%左右。对于双经织物，由于织物的特点系平纹绉纬织物，绸面皱纹突出，质地厚实、丰满，渗透就比较困难，则采用SP-2（或WA-KB）与JFC的混合渗透剂为好。

渗透印花对工艺的要求

渗透印花中贴绸的传统方法是采用小麦淀粉和CMC混合浆，这种方法现在在部分厂里还在应用。但这种方法较易产生刮印不匀现象，特别是对大面积花纹，由于影响了渗透，会使印坯反面产生色斑，反映到成品上就是色泽不匀，因此，采用淀粉浆料贴绸时，浆料一定要薄而均匀，以保证良好的渗透效果。此外，鉴于小麦淀粉贴绸存在的缺陷，如今多采用树脂贴绸浆，采用树脂贴绸可获得均匀的渗透效果，能提高渗透印花的质量。

在渗透印花操作中，刮刀压力的控制非常重要。增大刮印压力，能达到较好的渗透效果，机印一般压力较大，织物受压面积均匀，渗透性增大，渗透效果好，因此一般产品能机印最好，若不行，采用加套的方法也能达到一定的效果。

最后，要注意控制台板温度，一般要适当调低台板温度，最好不超过40℃。