预制装配式住宅现场施工技术分析

张建军

摘    要：建筑行业快速发展，为了积极响应党和国家号召，企业要引入预制装配式，充分发挥预制装配的的优点，提高住宅质量。但当前预制装配式施工仍处于发展阶段，现场的施工技术管理存在着一定的问题，管理人员应该深入施工场考察，通过信息数据管理给出可行性方案。基于此，本文将主要论述预制装配式住宅现场施工技术分析。

关键词：预制装配式;住宅现场;施工技术

1  引言

预制装配式施工在建筑行业中有着广泛的应用，能够有效减少施工风险，提高建筑企业的可持续发展能力，增强其核心竞争能力。对现场中的各个子项目进行识别分析管理，针对风险等级采取有效的应对措施，有效预防在施工过程中出现的安全问题。

2  预制装配式住宅现场施工面临的风险

2.1  吊装风险

预制构件的吊装都是通过预留钢筋进行连接，在吊装过程中，一旦混凝土刚度不达标，前期预埋的钢筋长度不够，受力不均匀，可能导致吊点钢筋连根拔出，整体构件从空中掉落，对工作人员和物体造成物理伤害。

2.2  预制构件运输拼接中存在的风险

预制装配式住宅中的大部分材料都是由单一零散的构建拼接组成的，在运输过程中存有较大的风险，运输过程中工程量大，不可控因素多。此外由于预制拼接自身的局限性，很容易出现多次拼接、反复拔出的现象，进一步加大了施工环节的安装风险。预置构件作业過于依赖起重机，起重机工作时间长很容易出现疲劳作业的概率。

2.3  触电风险

在施工场地中大部分需要带电作业，许多施工人员最容易忽略带电的风险，安全管理在焊接时缺乏安全意识，防护水平不到位，缺乏前期的检验步骤，很容易出现电路老化、起火等重大的安全事故，对施工人员的生命健康造成威胁。

3  常见施工问题

3.1  预制装配式施工现场风险防范不合格

预制装配式住宅有着较多的施工环节，如果施工人员能够在施工中能够加强施工现场控制，就可以保证住宅施工质量。但是在当前的住宅施工中，施工人员没有认识到施工现场所存在的风险，在施工中出现了施工技术人员整体素质不过关、施工人员无证上岗、施工方案不符合现场施工需求等问题，这样无疑降低了装配式住宅的施工质量。

3.2  基础构件运输及存放环境不符合要求

装配式住宅的基础构件运输和存放环境也有着较为严格的要求，但是在当前的基础构件运输和存放环境的选择中却存在着较多问题。首先就基础构件的运输来讲，施工管理人员在构件运输中没有按照要求对构件进行薄膜保护或者防水处理，这样就使得构件在运输途中可能出现刮碰情况，降低构件的精准性。其次就构件存放环境来看，部分住宅施工人员将构件存放在潮湿且不透风的环境中，这样会导致构件出现铁锈，不利于构件的后续使用。

3.3  没有按照规定进行数据分析

数据分析对于装配式住宅施工有着重要意义，可以有效降低住宅施工风险。但是在当前的装配式住宅施工中，大部分施工现场为了节约资金都没有按照要求建立数据监测系统，仅仅依靠施工经验对施工请款进行判断，这样无疑降低了整个装配式住宅的施工质量。此外，也有的装配式住宅施工现场虽然能够按照施工要求进行监测系统的安装，但却没有按照监测系统运用要求进行数据监测分析，这也会影响整个住宅的施工质量。

4  施工技术的实践应用与提升

4.1  加强对预制装配式施工现场风险的预防与应对

在吊装设备的选择上，吊装过程中，为控制单点吊起预制构件变形，应采用钢扁担辅助起吊就位;在外墙板吊装顺序上，每一层预制装配式外墙板吊装应该沿建筑物外立面逆时针方向逐步吊装，整个吊装施工期间不能够随意调整吊装路线。同时需要注意，在起吊之前，需要将吊具上的吊环螺栓拧入墙板的预定位置中;而在斜撑杆固定期间，所有预制装配式墙板到达既定位置后，需要将两根斜撑调节杆固定在预制墙板固定件上，塔吊人员在进行吊装作业时，保证平稳的心态，对预埋钢筋进行预判，综合考量塔吊机的工作效率与承载能力，合理安排吊机的工作任务，保证吊装施工正常进行，加强日常的故障检测与维修管理。

4.2  提高基础构件运输以及存放环节的可靠性

在构件运输时，运输人员应该按照既定的路线进行，尽量避免车流量过大或道路颠簸，保证在整体平稳运行，预防过度颠簸对构建造成的损坏，合理安排运输时间，最大程度上减少运输过程中的经济损失。此外，在构件进行入库前，应该选择合适的存放地点，保证存放点地势平坦遮风挡雨，气候干燥，防止构件因为外界条件产生电化学反应。通过提高基础构件运输以及存放环节的可靠性，可以为预制装配式施工提供必要的施工材料，有效确保施工材料的质量参数，使其符合施工要求，从而确保预制装配式施工的顺利进行。

4.3  加强对施工场地的人员培训

施工工人作为预制装配住宅施工的主导者，施工人员的安全意识对整体的工程质量影响较大。企业应该强化施工人员的安全培训，重点关注现场的水电安全管理、吊装技术、施工技术、拼接技术等重点环节，做到全过程的安全管理。并与施工人员仔细沟通，进行技术交底，确保各个工序正常进行，严格禁止违规操作。

例如，首先，在墙板定位环节，在预制装配式墙板吊装完成之后，需要结合楼层控制线，经由底部可调斜撑杆实现拧入与拧出，明确墙体在室内外方向的角度。其次，在预制装配式墙板侧移方向上不存在调整件，应用撬棒在偏出方向一侧顶推，结合预先在楼层上与构件上弹好的侧向定位线，明确构件侧向位置。而在外墙的安装施工过程中，施工人员需要结合水平标高线将密封条或是PE棒牢固地粘贴到楼面上，后缓慢地将PC板放下。测量工作者需要借助于水准仪对PC板上的水平线进行测量，在其达到施工设计标准后落下PC板，确认位置无误后对相应的配件进行固定。施工人员借助于经纬仪设备进行斜支撑的安装，后对PC板的垂直度进行调整。明确铁件螺母固定牢固后，将PC板吊钩撤除，进行其他板块的吊装。在PC板吊装完成后，需应用密封条或PE棒对PC板之间的缝隙进行密封。

4.4  加大对现场数据的分析力度

目前我国的预制装配式住宅施工安全管理上不健全，企业应该对危险进行综合的数据评估与分析管理，以最大限度的降低风险，避免不必要的成本损耗。建立数据库分析监测，动态调整作业标准，维持整体施工的开放性与安全性。应用自主化的网站，采集多级的日常施工数据，形成一级主站，二级主站以及若干子系统进行分层的拓扑式管理，为预制装配式施工提供数据支撑。

例如，预制装配式施工中的业务较多，数据耦合存在问题，管理人员应该针对业务系统档案不一致的问题，综合地区识别码为，利用施工现场的数据，综合应用关联匹配机制，制定不同样的监控规则，完成进行放样→预制墙柱→ 预制叠合板等多种参数的集成管理，并利用云平台的数据共享，收集外界信息，提高施工质量。

5  总结

预制装配式施工在建筑市场中广泛应用，建筑企业应该明确预制装配式在施工过程中的各项风险，加强施工现场的安全管理，提高施工人员的基础素养，在前期进行技术交底，不断提高自身的抗风险能力，通过各项安全准则，保证施工人员的生命健康。

参考文献：

[1] 李迎迎，刘子赓，李娟.预制装配式混凝土结构施工技术及质量验收研究[J].住宅产业，2017（5）.

[2] 蒋云平.预制装配式住宅现场施工技术与安全风险管理[J].江西建材，2020（1）：72+74.

[3] 朱传建.预制装配式住宅现场施工技术与安全风险管理[J].低碳世界，2017，（22）：203～204.