玻璃幕墙工程质量监控的几个要点

朱士奇

摘    要：玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合，形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构，已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。但由于玻璃幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍，因此对玻璃幕墙工程质量监控点的掌握显得尤为重要，结合笔者的监理工作实践，本文简要叙述玻璃幕墙工程质量监控的几个要点。

关键词：玻璃幕墙;工程质量;监控要点

1  熟悉设计文件

玻璃幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂，因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。现在的玻璃幕墙工程设计大多由施工企业自行设计，图纸未经原结构设计单位审核，有的虽经审核，也只是从总体方案、立面效果上粗审一下，未起到技术审核把关作用，不符合国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范）》中有关幕墙工程的规定。因此，须对玻璃幕墙设计单位的专项工程设计资质进行审查，检查施工图、结构计算书、设计说明及专门审查机构的审查意见书等。对幕墙施工图熟悉的同时还应审查下列常出现的设计缺陷。

第一、设计图纸不规范，普遍存在设计图纸深度不够、设计图纸不全的现象。主要表现为：无施工图说明和施工要求，缺少节点大样图，设计图中没有标出预埋件位置，忽视三维调节处理，缺少预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算。

第二、避雷、防火、防排水措施不详或不当，没有通过设计确定幕墙自身避雷接地系统的设置分布、引出线的材料和截面尺寸与主体结构防雷系统可靠连接，并在设计图、大样图上标注清楚，而直接利用幕墙与主体结构连接作避雷接地的连接体。

第三、幕墙与屋面女儿墙泛水连接等处节点图不详实，在易发生渗漏的部位相关构件泄水孔的留置缺少或不确定。

第四、安全防护考虑不周全。如工程楼面外缘没有实体窗下墙，没按要求设置防撞栏杆。

所有这些都给玻璃幕墙留下了不同程度的质量和安全隐患，以及给施工带来诸多不便。

2  材料选用及检验

玻璃幕墙用铝型材质量应符合现行国家标准GB/T 5237—2017《铝合金建筑型材》中的规定，型材尺寸允许偏差应达到高精极或超高精级的要求;铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂进行表面处理时，应符合现行国家标准GB/T 5237—2017《铝合金建筑型材》中规定的质量要求; 玻璃幕墙用不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量不应小于8%;幕墙用钢材应采用热浸镀锌或采取其它有效的防腐处理;结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须有检测报告、产品质保书且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用;五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈;严格按规范要求采用防火等级为高等级的材料，当材料的防火等级不明确时，应取样进行测试。

3  物理性能检测

建筑幕墙设计过程中进行的材料选用、节点细部构造是否能够达到工程所需的性能等级要求，需要通过性能试验来确定。幕墙性能试验共有八项内容：（1）雨水渗漏试验;（2）空气渗透试验;（3）风压变形试验;（4）平面内变形能力试验;（5）保温性能试验;（6）热工性能试验;（7）隔音性能试验;（8）抗冲击性能试验。其中1-4项是基本试验项目，5-8项为附加试验项目，大多数性能试验只做前四项。性能试验应在国家认可的试验单位进行。

根据试验中的情况，试验结果按下列办法分别处理：（1）各项试验均达到相应性能等级要求，测试合格，通过。（2）因制作、安装产生缺陷，允许采取补救措施后，重新试验。如重新试验合格，仍可认为通过。（3）因设计不合理、用料不合格而使测试不合格，本次试验不合格

4  对施工过程质量控制应注意的问题

4.1  构件、结构的连接节点

第一，构件、结构连接点施工时，应注意对预埋件位置尺寸偏差做技术复核，对超出规范允许范围的预埋件须请设计出方案做补救处理。对后置埋件应进行拉拔试验后采用。第二，对预埋件与幕墙脚码焊缝质量做仔细检查。常见缺陷，如采用对接平焊、点焊，焊缝不饱满且有漏焊，焊缝长度、宽度、强度远远达不到要求。第三，连接体与立柱安装节点应有三维调节余量。第四，不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度1mm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积。第五，立柱接头应有一定的空隙，一般为10mm～20mm，并采用上端固定下端活动套筒式连接（使结构保持一种受拉状态），立柱芯管长度上下插入立柱均不小于20Omm。第六，柱梁连接节点应设弹性橡胶垫片并以密封胶密封。

4.2  隱框幕墙板材的制作

结构硅酮胶注胶应严格按规定要求进行，确保胶缝的粘结强度。硅酮结构胶应在清洁干净的车间内、在温度23±2℃、相对湿度45%～55%条件下打胶。打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。中性硅酮结构密封胶有单组份之分，单组份硅酮结构密封胶靠吸收空气中水分而固化，因此，单组份硅酮结构密封胶的固化时间较长，一般需要14～21天，双组份固化时间较短，一般为7～10天左右，硅酮结构密封胶在完全固化前，其粘结拉伸强度是很弱的，因此应用剥离试验检验其粘结力，确认达到粘结强度后方可安装施工。

有些工程在未进行清洁处理的现场打胶，注胶温、湿度条件得不到控制，隐藏着胶内部不固化隐患，玻璃表面有尘埃、油渍，严重影响粘结强度，若同一批次结构胶的质量不稳定，甚至会发生已打过胶的部分结构胶面可以从玻璃、铝合金框条上被轻易剥离、粘结面光滑的严重质量隐患。

4.3  隐框幕墙表面平整

安装立柱和横梁，应严格控制垂直度和平整度，玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的平整度，在结构胶固化时间内避免受力。为防止墙面各玻璃拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景象畸变，安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。

5  隐蔽工程验收

为确保玻璃幕墙的质量与安全，结合玻璃幕墙施工的特点，应加强施工过程中的隐蔽工程验收。应特别注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、幕墙伸缩变形缝包括上、下封口及墙面转角节点、防雷接地节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点、玻璃板材与立柱固定节点等都应随工程进展及时进行隐蔽工程验收。

6  结束语

幕墙工程的质量控制应从选择具有资质及较强施工能力的专业施工队伍开始，严格玻璃幕墙工程的设计审核，对材料、构件的加工制作、安装等设置相应的质量控制点，施工过程中严格按JGJ 102—2003《玻璃幕墙工程技术规范》等技术标准进行控制，消除质量和安全隐患，确保玻璃幕墙工程的结构安全和重要使用功能。

参考文献：

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[2] 老俊聪.单元式幕墙施工质量监控的工程实例[J].广西城镇建设，2019（3）：96～98.

[3] 庞文武，陈炳耀，冼丽屏，全文高.浅析高层玻璃幕墙施工工程质量管理[J].建材发展导向，2018（8）：84～86.